一种环保型中药材冻干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型中药材冻干装置，包括支脚，所述支脚顶部安装有真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内壁两侧对称开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽之间设置有开口向上的U型框，所述U型框两端外壁固定有与第一限位凹槽对应的第一转轴，所述U型框底部边侧中间对称设有固定耳，所述固定耳内壁中间均开设有第二限位凹槽，本实用新型专利技术一种环保型中药材冻干装置，通过上料通槽将中药材倒至置物板上均匀分散开，盖上密封盖和盖板后便可以进行冷冻干燥处理，加工完成后，打开盖板，向下收缩液压伸缩杆，使得U型框和置物板外部端口向下倾斜，将中药材一次性倒至摆放在固定台上的药材收集框内，操控便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型中药材冻干装置
本技术涉及一种冻干装置，特别涉及一种环保型中药材冻干装置，属于中药材加工设备

技术介绍
我国的中药材资源极为丰富，是纯天然的药品和保健品，由于中药材收获的季节性很强，怎样才能保证药材的营养成分不被破坏是人们最为关注的问题。因为中药材活性成分多表现为热敏性、挥发性和易氧化性，若采用传统处理方法，这些活性成分将大量损耗。随着科技的发展，通过使用真空冷冻干燥技术，能够有效保持药材活性成分、外形和色泽，并能延长保质期。近年来，真空冷冻干燥后制备的超微粉类制品由于其显著的优点，得到市场认可，成为中药企业研发热点。现有的冷冻干燥设备是将中药材放在不同层的抽屉板框上，再将板框逐个放置于设备内部，不方便对加工后的药材进行快速的收集，且上料过程费时费力，降低中药材的加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种环保型中药材冻干装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种环保型中药材冻干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统冷冻干燥设备是将中药材放在不同层的抽屉板框上，再将板框逐个放置于设备内部，不方便对加工后的药材进行快速的收集，且上料过程费时费力，降低中药材加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型中药材冻干装置，包括支脚，所述支脚顶部安装有真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内壁两侧对称开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽之间设置有开口向上的U型框，所述U型框两端外壁固定有与第一限位凹槽对应的第一转轴，所述U型框底部边侧中间对称设有固定耳，所述固定耳内壁中间均开设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽之间设置有连接头，所述连接头两侧通过微型轴承对称安装有与第二限位凹槽对应的第二转轴，所述真空冷冻干燥机主体一侧顶部固定有操控面板，所述操控面板一端电性连接有显示屏，所述真空冷冻干燥机主体一侧中间铰接有与U型框对应的盖板，所述U型框内壁之间的竖直方向上等距离间隔有置物板，所述真空冷冻干燥机主体底端的竖直方向上安装有与连接头固定的液压伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板外部边侧固定有拉手，且盖板中间嵌设有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位凹槽内径大于第一转轴外径，所述第二限位凹槽内径大于第二转轴外径。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空冷冻干燥机主体一侧底部水平设置有固定台。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空冷冻干燥机主体另一侧的竖直方向上开设有与置物板对应的入料口，所述入料口一端固定有上料通槽，所述上料通槽顶端设置有密封盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型框两端顶部一体成型有与置物板对应的限位边条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种环保型中药材冻干装置，具有方便对加工后的药材进行快速的收集，且上料过程省时省力，提高中药材加工效率的优点，在具体的使用中，与传统的冻干装置相比较而言，本技术通过上料通槽将中药材倾倒至置物板上均匀分散开，盖上密封盖和盖板后便可以进行冷冻干燥处理，加工完成后，打开盖板，向下收缩液压伸缩杆，使得U型框和置物板外部端口向下倾斜，将中药材一次性倒至摆放在固定台上的药材收集框内，操控便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的连接头与U型框连接结构示意图。图中：1、盖板；2、拉手；3、观察窗；4、操控面板；5、显示屏；6、限位边条；7、置物板；8、入料口；9、U型框；10、连接头；11、液压伸缩杆；12、真空冷冻干燥机主体；13、固定台；14、支脚；15、第一限位凹槽；16、第一转轴；17、密封盖；18、上料通槽；19、第二限位凹槽；20、第二转轴；21、固定耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种环保型中药材冻干装置，包括支脚14，所述支脚14顶部安装有真空冷冻干燥机主体12，所述真空冷冻干燥机主体12内壁两侧对称开设有第一限位凹槽15，所述第一限位凹槽15之间设置有开口向上的U型框9，所述U型框9两端外壁固定有与第一限位凹槽15对应的第一转轴16，所述U型框9底部边侧中间对称设有固定耳21，所述固定耳21内壁中间均开设有第二限位凹槽19，所述第二限位凹槽19之间设置有连接头10，所述连接头10两侧通过微型轴承对称安装有与第二限位凹槽19对应的第二转轴20，所述真空冷冻干燥机主体12一侧顶部固定有操控面板4，所述操控面板4一端电性连接有显示屏5，所述真空冷冻干燥机主体12一侧中间铰接有与U型框9对应的盖板1，所述U型框9内壁之间的竖直方向上等距离间隔有置物板7，所述真空冷冻干燥机主体12底端的竖直方向上安装有与连接头10固定的液压伸缩杆11。优选的，所述盖板1外部边侧固定有拉手2，且盖板1中间嵌设有观察窗3，可以直接看到真空冷冻干燥机主体12内部中药材的冻干状态。优选的，所述第一限位凹槽15内径大于第一转轴16外径，所述第二限位凹槽19内径大于第二转轴20外径，使得第一转轴16和第二转轴20有一定的偏移空间，方便液压伸缩杆11的升降调节。优选的，所述真空冷冻干燥机主体12一侧底部水平设置有固定台13，可以摆放收集中药材的收集框。优选的，所述真空冷冻干燥机主体12另一侧的竖直方向上开设有与置物板7对应的入料口8，所述入料口8一端固定有上料通槽18，所述上料通槽18顶端设置有密封盖17，给上料提供便捷。优选的，所述U型框9两端顶部一体成型有与置物板7对应的限位边条6，避免中药材散落至干燥机内壁。具体使用时，本技术一种环保型中药材冻干装置，具有方便对加工后的药材进行快速的收集，且上料过程省时省力，提高中药材加工效率的优点，通过上料通槽18将中药材倾倒至置物板7上均匀分散开，盖上密封盖17和盖板1后便可以进行冷冻干燥处理，加工完成后，打开盖板1，向下收缩液压伸缩杆11，使得U型框9和置物板7外部端口向下倾斜，将中药材一次性倒至摆放在固定台13上的药材收集框内，操控便捷，第一限位凹槽15内径大于第一转轴16外径，所述第二限位凹槽19内径大于第二转轴20外径，使得第一转轴16和第二转轴20有一定的偏移空间，方便液压伸缩杆11的升降调节，物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水分带走。另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水分排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水分带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型中药材冻干装置，包括支脚（14），其特征在于，所述支脚（14）顶部安装有真空冷冻干燥机主体（12），所述真空冷冻干燥机主体（12）内壁两侧对称开设有第一限位凹槽（15），所述第一限位凹槽（15）之间设置有开口向上的U型框（9），所述U型框（9）两端外壁固定有与第一限位凹槽（15）对应的第一转轴（16），所述U型框（9）底部边侧中间对称设有固定耳（21），所述固定耳（21）内壁中间均开设有第二限位凹槽（19），所述第二限位凹槽（19）之间设置有连接头（10），所述连接头（10）两侧通过微型轴承对称安装有与第二限位凹槽（19）对应的第二转轴（20），所述真空冷冻干燥机主体（12）一侧顶部固定有操控面板（4），所述操控面板（4）一端电性连接有显示屏（5），所述真空冷冻干燥机主体（12）一侧中间铰接有与U型框（9）对应的盖板（1），所述U型框（9）内壁之间的竖直方向上等距离间隔有置物板（7），所述真空冷冻干燥机主体（12）底端的竖直方向上安装有与连接头（10）固定的液压伸缩杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型中药材冻干装置，包括支脚（14），其特征在于，所述支脚（14）顶部安装有真空冷冻干燥机主体（12），所述真空冷冻干燥机主体（12）内壁两侧对称开设有第一限位凹槽（15），所述第一限位凹槽（15）之间设置有开口向上的U型框（9），所述U型框（9）两端外壁固定有与第一限位凹槽（15）对应的第一转轴（16），所述U型框（9）底部边侧中间对称设有固定耳（21），所述固定耳（21）内壁中间均开设有第二限位凹槽（19），所述第二限位凹槽（19）之间设置有连接头（10），所述连接头（10）两侧通过微型轴承对称安装有与第二限位凹槽（19）对应的第二转轴（20），所述真空冷冻干燥机主体（12）一侧顶部固定有操控面板（4），所述操控面板（4）一端电性连接有显示屏（5），所述真空冷冻干燥机主体（12）一侧中间铰接有与U型框（9）对应的盖板（1），所述U型框（9）内壁之间的竖直方向上等距离间隔有置物板（7），所述真空冷冻干燥机主体（12）底端的竖直方向上安装有与连接头（10）固定的液压伸缩杆（11）。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳文，陈春光，
申请(专利权)人：湖南素元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43