一种金刚石微粉真空处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉真空处理设备，包括冻干机本体，所述冻干机本体的正面开设有散热网，所述散热网的两侧均设置有连接块。本实用新型专利技术通过拉动把手，把手带动清扫毛刷向下移动对散热网进行清扫，清扫毛刷带动连接杆向下移动，连接杆带动滑动连接在导杆表面的移动块向下移动，清扫完毕后松开把手，移动块通过弹簧的弹力带动清扫毛刷向上回弹至原位，当需要对清扫毛刷进行清洗时，通过螺纹向外旋动套块使套块远离清扫毛刷，最后将清扫毛刷取下进行清洗，从而具备了清理散热网的优点，解决了现有的真空冻干机大多数都不具有对散热网进行清理的功能，这就导致散热网灰尘堆积过多时会对真空冻干机产生影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉真空处理设备
本技术涉及金刚石
，具体为一种金刚石微粉真空处理设备。
技术介绍
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺方法生产。因此在金刚石微粉加工过程中会用到真空冻干机，但是现有的真空冻干机大多数都不具有对散热网进行清理的功能，这就导致散热网灰尘堆积过多时会对真空冻干机产生影响，一定程度的降低了真空冻干机的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金刚石微粉真空处理设备，具备了清理散热网的优点，解决了现有的真空冻干机大多数都不具有对散热网进行清理的功能，这就导致散热网灰尘堆积过多时会对真空冻干机产生影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石微粉真空处理设备，包括冻干机本体，所述冻干机本体的正面开设有散热网，所述散热网的两侧均设置有连接块，所述连接块的背面固定连接在冻干机本体的正面，所述连接块的内部固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有移动块，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在移动块的底部，所述弹簧的底部固定连接在连接块内壁的底部，所述散热网的顶部设置有清扫毛刷，所述清扫毛刷的背面与冻干机本体的正面接触，所述移动块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧设置有安装机构，所述安装机构的内侧与清扫毛刷的两侧活动连接。所述安装机构包括固定连接在连接杆内侧底部的卡块，所述清扫毛刷两侧的底部均开设有限位槽，所述卡块延伸至限位槽的内部并与限位槽活动连接，所述连接杆的表面螺纹连接有套块，所述套块的内壁与清扫毛刷的表面滑动连接。所述清扫毛刷的表面固定连接有两个挡板，所述挡板的外侧与套块的内侧接触。所述移动块的外侧固定连接有滑块，所述连接块的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。所述清扫毛刷的正面固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。所述冻干机本体正面的底部固定连接有收集盒，所述收集盒与清扫毛刷配合使用。技术的有益效果如下：1、本技术通过把手带动清扫毛刷向下移动对散热网进行清扫，清扫毛刷带动连接杆向下移动，连接杆带动滑动连接在导杆表面的移动块向下移动，清扫完毕后松开把手，移动块通过弹簧的弹力带动清扫毛刷向上回弹至原位，当需要对清扫毛刷进行清洗时，通过螺纹向外旋动套块使套块远离清扫毛刷，最后将清扫毛刷取下进行清洗，从而具备了清理散热网的优点，解决了现有的真空冻干机大多数都不具有对散热网进行清理的功能，这就导致散热网灰尘堆积过多时会对真空冻干机产生影响的问题。2、本技术通过设置安装机构，能够便于使用者将清扫毛刷取下进行清洗，防止清扫毛刷表面灰尘过多影响清扫效率。3、本技术通过设置挡板，能够对套块进行限位，防止套块在向内旋动时出现脱离螺纹的现象。4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对移动块进行限位，提高了移动块在移动时的稳定性。5、本技术通过设置把手和防滑套，能够便于使用者拉动清扫毛刷，提高了使用者的舒适度。6、本技术通过设置收集盒，能够对清扫毛刷扫下的灰尘进行收集，提高了清扫毛刷的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面示意图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术局部零件立体图。图中：1、冻干机本体；2、散热网；3、连接块；4、导杆；5、移动块；6、弹簧；7、清扫毛刷；8、连接杆；9、安装机构；901、卡块；902、限位槽；903、套块；10、挡板；11、滑块；12、滑槽；13、把手；14、防滑套；15、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述如图1至图4所示，本技术通过在冻干机本体1的正面开设有散热网2，散热网2的两侧均设置有连接块3，连接块3的背面固定连接在冻干机本体1的正面，连接块3的内部固定连接有导杆4，导杆4的表面滑动连接有移动块5，导杆4的表面套设有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接在移动块5的底部，弹簧6的底部固定连接在连接块3内壁的底部，散热网2的顶部设置有清扫毛刷7，清扫毛刷7的背面与冻干机本体1的正面接触，移动块5的内侧固定连接有连接杆8，连接杆8的内侧设置有安装机构9，安装机构9的内侧与清扫毛刷7的两侧活动连接。参考图3，安装机构9包括固定连接在连接杆8内侧底部的卡块901，清扫毛刷7两侧的底部均开设有限位槽902，卡块901延伸至限位槽902的内部并与限位槽902活动连接，连接杆8的表面螺纹连接有套块903，套块903的内壁与清扫毛刷7的表面滑动连接。本实施例通过设置安装机构9，能够便于使用者将清扫毛刷7取下进行清洗，防止清扫毛刷7表面灰尘过多影响清扫效率。参考图3，清扫毛刷7的表面固定连接有两个挡板10，挡板10的外侧与套块903的内侧接触。本实施例通过设置挡板10，能够对套块903进行限位，防止套块903在向内旋动时出现脱离螺纹的现象。参考图2，移动块5的外侧固定连接有滑块11，连接块3的内壁开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。本实施例通过设置滑块11和滑槽12，能够对移动块5进行限位，提高了移动块5在移动时的稳定性。参考图1，清扫毛刷7的正面固定连接有把手13，把手13的表面套设有防滑套14。本实施例通过设置把手13和防滑套14，能够便于使用者拉动清扫毛刷7，提高了使用者的舒适度。参考图1，冻干机本体1正面的底部固定连接有收集盒15，收集盒15与清扫毛刷7配合使用。本实施例通过设置收集盒15，能够对清扫毛刷7扫下的灰尘进行收集，提高了清扫毛刷7的实用性。本技术在需要对散热网2进行清理时，首先拉动把手13，把手13带动清扫毛刷7向下移动对散热网2进行清扫，清扫毛刷7带动连接杆8向下移动，连接杆8带动滑动连接在导杆4表面的移动块5向下移动，清扫完毕后松开把手13，移动块5通过弹簧6的弹力带动清扫毛刷7向上回弹至原位，当需要对清扫毛刷7进行清洗时，通过螺纹向外旋动套块903使套块903远离清扫毛刷7，最后将清扫毛刷7取下进行清洗，从而具备了清理散热网的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石微粉真空处理设备，包括冻干机本体（1），其特征在于：所述冻干机本体（1）的正面开设有散热网（2），所述散热网（2）的两侧均设置有连接块（3），所述连接块（3）的背面固定连接在冻干机本体（1）的正面，所述连接块（3）的内部固定连接有导杆（4），所述导杆（4）的表面滑动连接有移动块（5），所述导杆（4）的表面套设有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶部固定连接在移动块（5）的底部，所述弹簧（6）的底部固定连接在连接块（3）内壁的底部，所述散热网（2）的顶部设置有清扫毛刷（7），所述清扫毛刷（7）的背面与冻干机本体（1）的正面接触，所述移动块（5）的内侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的内侧设置有安装机构（9），所述安装机构（9）的内侧与清扫毛刷（7）的两侧活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉真空处理设备，包括冻干机本体（1），其特征在于：所述冻干机本体（1）的正面开设有散热网（2），所述散热网（2）的两侧均设置有连接块（3），所述连接块（3）的背面固定连接在冻干机本体（1）的正面，所述连接块（3）的内部固定连接有导杆（4），所述导杆（4）的表面滑动连接有移动块（5），所述导杆（4）的表面套设有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶部固定连接在移动块（5）的底部，所述弹簧（6）的底部固定连接在连接块（3）内壁的底部，所述散热网（2）的顶部设置有清扫毛刷（7），所述清扫毛刷（7）的背面与冻干机本体（1）的正面接触，所述移动块（5）的内侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的内侧设置有安装机构（9），所述安装机构（9）的内侧与清扫毛刷（7）的两侧活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉真空处理设备，其特征在于：所述安装机构（9）包括固定连接在连接杆（8）内侧底部的卡块（901），所述清扫毛刷（7）两侧的底部均开设有限位槽（902），所述卡块（901）延伸至限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东杰，刘东亮，陈奎，王观鹏，
申请(专利权)人：河南省亚龙超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41