一种减震器加工用缝焊机专用净化接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减震器加工用缝焊机专用净化接头，包括进气管和出气管，进气管和出气管一端相连，进气管和出气管相连一端下方安装有过滤管，进气管、出气管和过滤管形成Y字形一体结构，进气管和出气管另一端朝向两侧斜上方，进气管另一端外侧通过外螺纹安装有锁定套，进气管另一端内侧通过内螺纹连接有通气接口，通气接口通过锁定套连接至缝焊机出气口处，进气管上安装有气体单向阀，进气管和出气管连接处顶部通过卡座安装有过滤网，过滤网沿过滤管向下安装分隔，过滤管底部通过调节件安装有端盖；本实用新型专利技术设置专用的缝焊机净化接头，在接头内增加过滤功能，保证了缝焊机废气过滤的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器加工用缝焊机专用净化接头
本技术属于缝焊机的净化设备
，尤其用于减震器加工用缝焊机，具体涉及一种减震器加工用缝焊机专用净化接头。
技术介绍
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1-2.5mm。减震器在加工过程中需要通过缝焊机连续缝焊，缝焊时会产生大量的烟雾，烟雾中通常含有大量的金属颗粒物，故常规的净化方式是直接通过通气软管向外排放，既污染环境，长时间使用后，软管容易腐蚀变形，需要定期更换，增加了成本，因为需要一种专用的缝焊机净化接头，保证废气排放的安全性的同时，也需要辅助净化装置对净化废气起到良好的传输效果。
技术实现思路
本技术针对上述
技术介绍
提出的问题，提供了以下技术方案：一种减震器加工用缝焊机专用净化接头，包括进气管和出气管，所述进气管和出气管一端相连，所述进气管和出气管相连一端下方安装有过滤管，所述进气管、出气管和过滤管形成Y字形一体结构，所述进气管和出气管另一端朝向两侧斜上方，所述进气管另一端外侧通过外螺纹安装有锁定套，所述进气管另一端内侧通过内螺纹连接有通气接口，所述通气接口通过锁定套连接至缝焊机出气口处，所述进气管上安装有气体单向阀，所述进气管和出气管连接处顶部通过卡座安装有过滤网，所述过滤网沿过滤管向下安装分隔，所述过滤管底部通过调节件安装有端盖。较佳的，所述调节件包括锁紧圈和调节钉，所述锁紧圈固定套在过滤管外侧，所述调节钉螺纹安装在锁紧圈外侧，所述端盖一侧固定在调节钉下部。较佳的，所述端盖上表面设置有填充段，填充段嵌入在过滤管内腔下端。较佳的，所述出气管另一端外侧设置有环形凸起，所述环形凸起表面贴有橡胶层。较佳的，所述通气接口进气口处设置成广口结构，开口朝向缝焊机出气口。较佳的，所述进气管另一端外侧和锁定套之间填充有橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将接头设置成Y字形，单独设置进气管、出气管和过滤管，通过进气管的输送、过滤管对废气进行初次过滤后，在通过出气管通入净化装置处，能有效、快速的对废气进行简单过滤和净化，保证净化装置具有良好的过滤和净化效果；本装置安装时，将锁定套向下旋转松开，旋转通气接口的伸出位置，将通气接口对准缝焊机的出气口处，向上旋紧锁定套，从而将接头连接在缝焊机的出气口处，废气通过过滤网过滤后，废气中的铁屑掉落至过滤管底部端盖上，待堆积一定量后，旋转调节钉使端盖沿螺纹向下转开，将过滤管内的废屑接出回收，出气管上端通过气管连接至净化装置进气口处即可。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中进气管的局部示意图；本技术实施例最主要包含以下元件符号：进气管-1、橡胶圈-101、锁定套-2、通气接口-3、气体单向阀-4、出气管-5、环形凸起-501、橡胶层-502、过滤管-6、卡座-601、过滤网-602、调节件-7、锁紧圈-701、调节钉-702、端盖-8。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，一种减震器加工用缝焊机专用净化接头，包括进气管1和出气管5，所述进气管1和出气管5一端相连，所述进气管1和出气管5相连一端下方安装有过滤管6，所述进气管1、出气管5和过滤管6形成Y字形一体结构，所述进气管1和出气管5另一端朝向两侧斜上方，所述进气管1另一端外侧通过外螺纹安装有锁定套2，所述进气管1另一端内侧通过内螺纹连接有通气接口3，所述通气接口3通过锁定套2连接至缝焊机出气口处，所述进气管1上安装有气体单向阀4，所述进气管1和出气管5连接处顶部通过卡座601安装有过滤网602，所述过滤网602沿过滤管6向下安装分隔，所述过滤管6底部通过调节件7安装有端盖8。本技术将接头设置成Y字形，单独设置进气管1、出气管5和过滤管6，通过进气管1的输送、过滤管6对废气进行初次过滤后，在通过出气管5通入净化装置处，能有效、快速的对废气进行简单过滤和净化，保证净化装置具有良好的过滤和净化效果。所述调节件7包括锁紧圈701和调节钉702，所述锁紧圈701固定套在过滤管6外侧，所述调节钉702螺纹安装在锁紧圈701外侧，所述端盖8一侧固定在调节钉702下部。所述端盖8上表面设置有填充段，填充段嵌入在过滤管6内腔下端，防止废气中的废屑积在进气管1外侧，影响进气管1和锁定套2的紧密性。所述出气管5另一端外侧设置有环形凸起501，所述环形凸起501表面贴有橡胶层502。所述通气接口3进气口处设置成广口结构，开口朝向缝焊机出气口，方便与外侧管道连接，保证废气的通气流畅；所述进气管1另一端外侧和锁定套2之间填充有橡胶圈101。本装置安装时，将锁定套2向下旋转松开，旋转通气接口3的伸出位置，将通气接口3对准缝焊机的出气口处，向上旋紧锁定套2，从而将接头连接在缝焊机的出气口处，废气通过过滤网602过滤后，废气中的铁屑掉落至过滤管6底部端盖8上，待堆积一定量后，旋转调节钉702使端盖8沿螺纹向下转开，将过滤管6内的废屑接出回收，出气管5上端通过气管连接至净化装置进气口处即可。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震器加工用缝焊机专用净化接头，包括进气管（1）和出气管（5），其特征在于：所述进气管（1）和出气管（5）一端相连，所述进气管（1）和出气管（5）相连一端下方安装有过滤管（6），所述进气管（1）、出气管（5）和过滤管（6）形成Y字形一体结构，所述进气管（1）和出气管（5）另一端朝向两侧斜上方，所述进气管（1）另一端外侧通过外螺纹安装有锁定套（2），所述进气管（1）另一端内侧通过内螺纹连接有通气接口（3），所述通气接口（3）通过锁定套（2）连接至缝焊机出气口处，所述进气管（1）上安装有气体单向阀（4），所述进气管（1）和出气管（5）连接处顶部通过卡座（601）安装有过滤网（602），所述过滤网（602）沿过滤管（6）向下安装分隔，所述过滤管（6）底部通过调节件（7）安装有端盖（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震器加工用缝焊机专用净化接头，包括进气管（1）和出气管（5），其特征在于：所述进气管（1）和出气管（5）一端相连，所述进气管（1）和出气管（5）相连一端下方安装有过滤管（6），所述进气管（1）、出气管（5）和过滤管（6）形成Y字形一体结构，所述进气管（1）和出气管（5）另一端朝向两侧斜上方，所述进气管（1）另一端外侧通过外螺纹安装有锁定套（2），所述进气管（1）另一端内侧通过内螺纹连接有通气接口（3），所述通气接口（3）通过锁定套（2）连接至缝焊机出气口处，所述进气管（1）上安装有气体单向阀（4），所述进气管（1）和出气管（5）连接处顶部通过卡座（601）安装有过滤网（602），所述过滤网（602）沿过滤管（6）向下安装分隔，所述过滤管（6）底部通过调节件（7）安装有端盖（8）。


2.根据权利要求1所述的净化接头，其特征在于：所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志文，武杰，荀杰，
申请(专利权)人：常州市德威盛汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32