一种自协调式的设备支撑限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自协调式的设备支撑限位结构，包括设置在待支撑限位设备外周的多个限位支撑块以及与限位支撑块对应配合的多个限位支撑座，所述限位支撑块的外侧面抵靠在限位支撑座的支撑面上，所述限位支撑座通过限位支撑块限制设备的径向位移且允许设备的轴向位移以及旋转位移。本实用新型专利技术相对于传统设备支撑结构，其仅限制了设备的径向位移，而未限制设备在此限位支撑处的轴向位移和旋转位移，从而在复杂的工况和某些应用场景，自动平衡设备或管道支撑处的附加载荷，降低设备管口载荷，减少过度约束，而且设备在此限位支撑处能够根据外部载荷自协调旋转位移，大大提高设备对各类工况的自适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种自协调式的设备支撑限位结构
本技术属于化工设备
，特别涉及一种自协调式的设备支撑限位结构。
技术介绍
在化工设备设计中，通常的设备支撑约束一般为固定约束、滑动约束，如塔器的裙座，卧式容器的鞍座，立式容器的耳座、支腿、支撑式支座等。这些约束支座型式一般限制了设备三个方向的位移自由度。在一些限位场合，不能在即限制设备的位移约束时，又确保设备有某方向的旋转自由度；另一方面，在某些复杂的工况和应用场景，当约束设置不合理时，设备无法通过自协调平衡这些载荷，对设备整体产生较大的附加载荷，影响设备安全稳定运行，也增加了设备的经济成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的技术问题，提供一种能够减少设备的过渡约束，从而提高设备对各类工况自适应能力的自协调式的设备支撑限位结构。本技术的技术方案是这样实现的：一种自协调式的设备支撑限位结构，其特征在于：包括设置在待支撑限位设备外周的多个限位支撑块以及与限位支撑块对应配合的多个限位支撑座，所述限位支撑块的外侧面抵靠在限位支撑座的支撑面上，所述限位支撑座通过限位支撑块限制设备的径向位移且允许设备的轴向位移以及旋转位移。本技术所述的自协调式的设备支撑限位结构，其所述多个限位支撑块和多个限位支撑座均以设备轴心为中心均匀分布，所述限位支撑块与限位支撑座一一对应进行支撑限位。本技术所述的自协调式的设备支撑限位结构，其所述限位支撑块沿设备轴向上的长度大于设备在轴向上自适应伸缩变形的位移长度。本技术所述的自协调式的设备支撑限位结构，其所述限位支撑座包括固定支座以及滚动组件，所述滚动组件两端分别与对应的固定支座连接，所述滚动组件与限位支撑块对应接触。本技术所述的自协调式的设备支撑限位结构，其所述滚动组件包括转轴以及套接在转轴上的滚轮，所述转轴两端与对应的固定支座连接，所述滚轮能绕转轴自由转动，所述滚轮外表面与限位支撑块对应接触。本技术所述的自协调式的设备支撑限位结构，其所述限位支撑块的外侧面呈弧形，所述滚轮表面设置有与限位支撑块的外侧弧面相配合的弧形限位槽。本技术相对于传统设备支撑结构，其仅限制了设备的径向位移，而未限制设备在此限位支撑处的轴向位移和旋转位移，从而在复杂的工况和某些应用场景，自动平衡设备或管道支撑处的附加载荷，降低设备管口载荷，减少过度约束，而且设备在此限位支撑处能够根据外部载荷自协调旋转位移，大大提高设备对各类工况的自适应性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中限位支撑块与滚轮对应配合的局部放大图。图中标记：1为设备，2为限位支撑块，3为限位支撑座，4为固定支座，5为转轴，6为滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；实施例中的附图用以对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。如图1和2所示，一种自协调式的设备支撑限位结构，包括设置在待支撑限位设备1外周的多个限位支撑块2以及与限位支撑块2对应配合的多个限位支撑座3，所述多个限位支撑块2和多个限位支撑座3均以设备1轴心为中心均匀分布，所述限位支撑块2与限位支撑座3一一对应进行支撑限位，在本实施例中，所述限位支撑块和限位支撑座分别为三个，所述限位支撑块2的外侧面抵靠在限位支撑座3的支撑面上，为了确保限位支撑的可靠性，所述限位支撑块2沿设备1轴向上的长度大于设备1在轴向上自适应伸缩变形的位移长度，以使设备在发生允许的最大位移情况下，限位支撑块依然保持与限位支撑座的接触支撑，所述限位支撑座3通过限位支撑块2限制设备1的径向位移且允许设备1的轴向位移以及旋转位移。本方案中的支撑限位结构相对于传统的设备支撑，其仅限制设备的径向位移，但不限制设备在此限位支撑处的轴向位移和旋转位移，这样，在复杂的工况和某些应用场景，能够自动平衡设备或管道支撑处的附加载荷，降低设备管口载荷，减少过度约束，而且设备在此限位支撑处能够根据外部载荷自协调旋转位移，从而大大提高设备对各类工况的自适应性。在本实施例中，所述限位支撑座3包括固定支座4以及滚动组件，所述滚动组件两端分别与对应的固定支座4连接，所述滚动组件与限位支撑块2对应接触，具体地，所述滚动组件包括转轴5以及套接在转轴5上的滚轮6，所述转轴5两端与对应的固定支座4连接，所述滚轮6能绕转轴5自由转动，所述滚轮6外表面与限位支撑块2对应接触，这样，能够在较好实现对设备径向限制的情况下，释放对设备轴向位移的限制，并且保证轴向位移的顺畅性；其中，所述限位支撑块2的外侧面呈弧形，所述滚轮6表面设置有与限位支撑块2的外侧弧面相配合的弧形限位槽，这样，能够在较好实现对设备径向限制的情况下，释放对设备旋转位移的限制，并且保证旋转位移的顺畅性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自协调式的设备支撑限位结构，其特征在于：包括设置在待支撑限位设备(1)外周的多个限位支撑块(2)以及与限位支撑块(2)对应配合的多个限位支撑座(3)，所述限位支撑块(2)的外侧面抵靠在限位支撑座(3)的支撑面上，所述限位支撑座(3)通过限位支撑块(2)限制设备(1)的径向位移且允许设备(1)的轴向位移以及旋转位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种自协调式的设备支撑限位结构，其特征在于：包括设置在待支撑限位设备(1)外周的多个限位支撑块(2)以及与限位支撑块(2)对应配合的多个限位支撑座(3)，所述限位支撑块(2)的外侧面抵靠在限位支撑座(3)的支撑面上，所述限位支撑座(3)通过限位支撑块(2)限制设备(1)的径向位移且允许设备(1)的轴向位移以及旋转位移。


2.根据权利要求1所述的自协调式的设备支撑限位结构，其特征在于：所述多个限位支撑块(2)和多个限位支撑座(3)均以设备(1)轴心为中心均匀分布，所述限位支撑块(2)与限位支撑座(3)一一对应进行支撑限位。


3.根据权利要求1所述的自协调式的设备支撑限位结构，其特征在于：所述限位支撑块(2)沿设备(1)轴向上的长度大于设备(1)在轴向上自适应伸缩变形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国龙，宋尧，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51