一种大跨度钢结构制造技术

本申请公开了一种大跨度钢结构，包括钢梁本体、连接板、加强机构、安装限位机构以及调节固定机构；其中所述钢梁本体相对的两端侧表面与所述连接板侧表面固定连接，所述加强机构包括中间支撑柱、斜支撑柱以及连接柱，所述中间支撑柱顶端与所述钢梁本体中间底侧表面固定连接，所述中间支撑柱底端表面与所述连接柱顶侧表面固定连接，所述中间支撑柱相对的两侧设有固定连接在连接柱顶侧表面的斜支撑柱，所述斜支撑柱顶端表面与所述钢梁本体底侧表面固定连接，所述安装限位机构包括固定座、顶板、连接螺栓以及拖板，所述调节固定机构包括安装座、滑槽、螺纹孔、安装板、滑块以及安装螺栓。该种大跨度钢结构设计新颖、结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构
本申请涉及一种大跨度钢结构，具体是一种大跨度钢结构。
技术介绍
大跨度建筑通常是指跨度在30m以上的建筑(混凝土)，2003版钢结构规范8.6.1条规定跨度60m以上的结构为大跨度结构；主要用于民用建筑的影剧院、体育场馆、展览馆、大会堂、航空港以及其他大型公共建筑；在工业建筑中则主要用于飞机装配车间、飞机库和其他大跨度厂房；大跨度建筑结构包括网架结构、网壳结构、悬索结构、桁架结构、膜结构、薄壳结构等基本空间结构及各类组合空间结构。目前在大跨度厂房的钢结构使用过程中存在很多问题，如现有一些大跨度厂房的钢结构强度较低，容易出现松动情况，增加安全隐患，同时一些钢结构在使用时，不便于更换拆卸维修，降低工作者的劳动强度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种大跨度钢结构。
技术实现思路
一种大跨度钢结构，包括钢梁本体、连接板、加强机构、安装限位机构以及调节固定机构；其中所述钢梁本体相对的两端侧表面与所述连接板侧表面固定连接；所述加强机构包括中间支撑柱、斜支撑柱以及连接柱，所述中间支撑柱顶端与所述钢梁本体中间底侧表面固定连接，所述中间支撑柱底端表面与所述连接柱顶侧表面固定连接，所述中间支撑柱相对的两侧设有固定连接在连接柱顶侧表面的斜支撑柱，所述斜支撑柱顶端表面与所述钢梁本体底侧表面固定连接；所述安装限位机构包括固定座、顶板、连接螺栓以及拖板，所述固定座一侧表面与所述连接板一侧表面紧密贴合，所述连接板顶端一侧表面与所述顶板固定连接，所述连接板侧表面螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓末端贯穿连接板侧表面与所述固定座侧表面螺纹连接，所述拖板固定连接在固定座底端一侧表面，所述拖板顶侧表面与所述连接板底侧表面紧密贴合；所述调节固定机构包括安装座、滑槽、螺纹孔、安装板、滑块以及安装螺栓，所述安装座顶侧表面与所述固定座底侧表面滑动贴合，所述安装座顶侧表面开设有所述滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有所述滑块，所述滑块顶侧表面与所述固定座底侧表面固定连接，所述固定座底端侧表面固定连接有所述安装板，所述安装板顶侧表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装座表面开设有螺纹孔，所述安装螺栓末端贯穿所述安装板侧表面与对应的螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述中间支撑柱顶端相对的两侧表面通过第一定位块与钢梁本体底侧表面固定连接，且所述中间支撑柱底端相对的两侧表面通过第一定位块固定连接。进一步地，所述斜支撑柱底端侧表面通过第二定位块与连接柱固定连接，所述斜支撑柱数目为两个，两个所述斜支撑柱关于中间支撑柱对称分布。进一步地，所述钢梁本体截面呈V型结构，所述钢梁本体底端相对的两侧表面通过连接柱固定连接。进一步地，所述固定座顶侧表面开设有限位槽，所述限位槽中卡合连接有限位块，所述限位块顶侧表面与所述钢梁本体底侧表面固定连接。进一步地，所述滑槽长度与所述安装座长度相等，所述滑槽截面呈T型结构，所述滑槽内滑动连接有呈T型结构的滑块。进一步地，所述螺纹孔数目为若干个，所述螺纹孔呈一排放置，相邻所述螺纹孔之间等距分布。进一步地，所述钢梁本体相对的两侧均固定连接有一个连接板，两个所述连接板之间平行放置。进一步地，所述钢梁本体数目至少为两个，所述钢梁本体平行放置。进一步地，所述安装板底侧表面与所述安装座顶侧表面紧密贴合，所述安装板表面螺纹连接有两个安装螺栓，两个所述安装螺栓之间的距离与相邻螺纹孔之间的距离相等。本申请的有益效果是：本申请提供了一种提高强度的大跨度钢结构。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；图3为本申请一种实施例的固定座顶侧表面结构示意图。图中：1、钢梁本体，2、中间支撑柱，3、连接柱，4、斜支撑柱，5、连接板，6、顶板，7、限位块，8、固定座，801、限位槽，9、安装座，901、滑槽，902、螺纹孔，10、滑块，11、安装板，12、拖板，13、连接螺栓，14、第一定位块，15、第二定位块，16、安装螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，一种大跨度钢结构，包括钢梁本体1、连接板5、加强机构、安装限位机构以及调节固定机构；其中所述钢梁本体1相对的两端侧表面与所述连接板5侧表面固定连接；所述加强机构包括中间支撑柱2、斜支撑柱4以及连接柱3，所述中间支撑柱2顶端与所述钢梁本体1中间底侧表面固定连接，所述中间支撑柱2底端表面与所述连接柱3顶侧表面固定连接，所述中间支撑柱2相对的两侧设有固定连接在连接柱3顶侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度钢结构，其特征在于：包括钢梁本体(1)、连接板(5)、加强机构、安装限位机构以及调节固定机构；其中所述钢梁本体(1)相对的两端侧表面与所述连接板(5)侧表面固定连接；/n所述加强机构包括中间支撑柱(2)、斜支撑柱(4)以及连接柱(3)，所述中间支撑柱(2)顶端与所述钢梁本体(1)中间底侧表面固定连接，所述中间支撑柱(2)底端表面与所述连接柱(3)顶侧表面固定连接，所述中间支撑柱(2)相对的两侧设有固定连接在连接柱(3)顶侧表面的斜支撑柱(4)，所述斜支撑柱(4)顶端表面与所述钢梁本体(1)底侧表面固定连接；/n所述安装限位机构包括固定座(8)、顶板(6)、连接螺栓(13)以及拖板(12)，所述固定座(8)一侧表面与所述连接板(5)一侧表面紧密贴合，所述连接板(5)顶端一侧表面与所述顶板(6)固定连接，所述连接板(5)侧表面螺纹连接有连接螺栓(13)，所述连接螺栓(13)末端贯穿连接板(5)侧表面与所述固定座(8)侧表面螺纹连接，所述拖板(12)固定连接在固定座(8)底端一侧表面，所述拖板(12)顶侧表面与所述连接板(5)底侧表面紧密贴合；/n所述调节固定机构包括安装座(9)、滑槽(901)、螺纹孔(902)、安装板(11)、滑块(10)以及安装螺栓(16)，所述安装座(9)顶侧表面与所述固定座(8)底侧表面滑动贴合，所述安装座(9)顶侧表面开设有所述滑槽(901)，所述滑槽(901)内腔滑动连接有所述滑块(10)，所述滑块(10)顶侧表面与所述固定座(8)底侧表面固定连接，所述固定座(8)底端侧表面固定连接有所述安装板(11)，所述安装板(11)顶侧表面螺纹连接有安装螺栓(16)，所述安装座(9)表面开设有螺纹孔(902)，所述安装螺栓(16)末端贯穿所述安装板(11)侧表面与对应的螺纹孔(902)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构，其特征在于：包括钢梁本体(1)、连接板(5)、加强机构、安装限位机构以及调节固定机构；其中所述钢梁本体(1)相对的两端侧表面与所述连接板(5)侧表面固定连接；
所述加强机构包括中间支撑柱(2)、斜支撑柱(4)以及连接柱(3)，所述中间支撑柱(2)顶端与所述钢梁本体(1)中间底侧表面固定连接，所述中间支撑柱(2)底端表面与所述连接柱(3)顶侧表面固定连接，所述中间支撑柱(2)相对的两侧设有固定连接在连接柱(3)顶侧表面的斜支撑柱(4)，所述斜支撑柱(4)顶端表面与所述钢梁本体(1)底侧表面固定连接；
所述安装限位机构包括固定座(8)、顶板(6)、连接螺栓(13)以及拖板(12)，所述固定座(8)一侧表面与所述连接板(5)一侧表面紧密贴合，所述连接板(5)顶端一侧表面与所述顶板(6)固定连接，所述连接板(5)侧表面螺纹连接有连接螺栓(13)，所述连接螺栓(13)末端贯穿连接板(5)侧表面与所述固定座(8)侧表面螺纹连接，所述拖板(12)固定连接在固定座(8)底端一侧表面，所述拖板(12)顶侧表面与所述连接板(5)底侧表面紧密贴合；
所述调节固定机构包括安装座(9)、滑槽(901)、螺纹孔(902)、安装板(11)、滑块(10)以及安装螺栓(16)，所述安装座(9)顶侧表面与所述固定座(8)底侧表面滑动贴合，所述安装座(9)顶侧表面开设有所述滑槽(901)，所述滑槽(901)内腔滑动连接有所述滑块(10)，所述滑块(10)顶侧表面与所述固定座(8)底侧表面固定连接，所述固定座(8)底端侧表面固定连接有所述安装板(11)，所述安装板(11)顶侧表面螺纹连接有安装螺栓(16)，所述安装座(9)表面开设有螺纹孔(902)，所述安装螺栓(16)末端贯穿所述安装板(11)侧表面与对应的螺纹孔(902)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构，其特征在于：所述中间支撑柱(2)顶端相对的两侧表面通过第一定位块(14)与钢梁本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔锋，韩羽，许卫民，聂立果，常希伟，吴沂梅，
申请(专利权)人：中信建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11