一种墙体结构及墙体施工方法技术

本发明专利技术提供了一种墙体结构及墙体施工方法，采用的方案是：包括基层墙体和复合保温板，所述基层墙体的外侧设置有若干块复合保温板，所述复合保温板上设置有连接件，所述连接件穿过复合保温板并将复合保温板与基层墙体连接在一起；所述复合保温板包括保温板基体和外增强层，所述外增强层位于保温板基体的外侧；所述墙体结构在复合保温板之外不具有现场施工的厚抹灰层，施工时利用高精度外模板支护，与复合保温板配合，复合保温板件基本无缝配合，省去了厚抹灰层，直接在复合保温板外侧刮涂饰面涂料即可，解决了现有墙体需要在保温板外侧进行厚抹灰层施工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体结构及墙体施工方法
本专利技术涉及墙体保温
，尤其涉及一种墙体结构及墙体施工方法。
技术介绍
申请号为CN201310130305.X的中国专利公开了一种外模内置复合保温板现浇砼一体化墙体结构及其制造方法，支护墙体内、外模板，在外模板内放置由保温板基体、界面层和增强层构成的复合保温板，使用连接件将复合保温板与基层墙体连接牢固，养护、拆模后在复合保温板增强层外进行厚抹灰，通过厚抹灰实现了有效找平。但是，上述方案给出的施工工艺拆模后必须要在复合保温板外侧进行厚抹灰（厚度大于1cmm）找平，然后才能进行涂料饰面施工。而厚抹灰层的设置无疑增加了施工难度和施工成本，工人需要在吊篮上进行厚抹灰施工，危险性高；并且，抹灰层越厚、墙体越高，就会越往下坠，剪切力增大，外墙面容易开裂、漏水、脱落，同时，抹灰所使用的砂浆配比不均也是不可避免的，相应的就会造成粘接强度不同、收缩力不同、墙体凹凸不平等现象。这便是目前存在的现状。因此，针对目前存在的现状，研发一种复合保温板的外侧无需再进行厚抹灰层施工的墙体结构及墙体施工方法是急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种墙体结构，所采用的技术方案是：一种墙体结构，包括基层墙体和复合保温板，所述基层墙体的外侧设置有若干块复合保温板，所述复合保温板上设置有连接件，所述连接件穿过复合保温板并将复合保温板与基层墙体连接在一起；所述复合保温板包括保温板基体和外增强层，所述外增强层位于保温板基体的外侧；所述墙体结构在复合保温板之外不具有现场施工的厚抹灰层。本方案提供的墙体结构施工时使用高精度外模板与复合保温板配合，使得复合保温板外侧平齐，不需要在复合保温板的外侧进行厚抹灰施工即可实现有效找平，并且由于是复合保温板，即包括保温板基体外增强层，自身强度足够，能够直接在复合保温板外侧刮涂饰面涂料。实现了复合保温板自身的有效找平，加上复合保温板强度足够，省去了厚抹灰施工，进而大大减小了剪切力，避免外墙面的开裂、漏水、脱落，也不会出现因砂浆配比不均造成的粘接强度不同、收缩力不同、墙体凹凸不平等现象，使得墙体平整、美观。进一步的，所述复合保温板的外侧面为平整面，一种为镜面，另一种为非镜面。当为非镜面的时候，可以刮腻子形成腻子层。保证基层墙体外的复合保温板外侧面形成镜面，光滑平整，易于直接涂料饰面，使得外部美观。其中，镜面是指表面较平的那种面，非镜面是指会有凹凸结构的那种面。进一步的，所述外增强层为具有增强材料的砂浆层，所述增强材料为带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝，在一些方案中，所述外增强层包括内层和外层，所述增强材料设置在内层，两次刮涂浆料，第一次刮涂浆料的同时铺设增强材料形成内层，其增强机械结构的作用，第二次是在第一次的基础上再刮涂一层浆料形成外层，其作用为使得外表面为平整面，光滑平整度高，达到可直接在其上进行涂料饰面的效果。或者，外增强层为水泥压力板或硅酸钙板。进一步的，所述复合保温板上设置有子母槽、榫槽或内外拼接槽，相邻两块复合保温板之间通过子母槽、榫槽或内外拼接槽拼接在一起。利用复合保温板自身具有的子母槽、榫槽或内外拼接槽进行拼接，使得复合保温板间缝隙很小几乎没有，进一步提高复合保温板外侧的平整性，利于直接在复合保温板外侧面上直接涂料进行饰面，保证美观。进一步的，所述连接件包括钉体和挡片，所述外增强层上设置有容置槽，所述挡片位于容置槽中，所述钉体穿过外增强层、保温板基体后与基层墙体连接。通过设置容置槽，能够使得挡片位于容置槽中，挡片不突出于复合保温板的外侧面，施工时可将容置槽抹平，保证复合保温板外侧面的平整。进一步的，所述保温板基体为聚苯板、改性酚醛板、聚氨酯板或岩棉板。另外，本专利技术还提供了一种墙体施工方法，包括以下步骤：A1：墙体钢筋绑扎；A2：支护墙体高精度外模板，安装复合保温板，复合保温板位于高精度外模板内侧，支护内模板，通过对拉螺栓连接内模板和高精度外模板；A3：将连接件穿过复合保温板，连接件伸入到复合保温板与内模板之间的型腔中；A4：浇筑混凝土至复合保温板与内模板之间的型腔中；A5：养护、拆模，不再对复合保温板的外侧进行厚抹灰施工；其中，复合保温板包括保温板基体和外增强层。需要说明的是，步骤A2中，高精度外模板、复合保温板及内模板的安装顺序可根据实际需要进行调整，上述“支护高精度外模板，安装复合保温板，复合保温板位于高精度外模板内侧，支护内模板，通过对拉螺栓连接内模板和高精度外模板”这一部分内容并非对安装顺序的限定。利用高精度外模板做支护，使用复合保温板并将复合保温板置于高精度外模板内侧，复合保温板与高精度外模板形成配合，拆模后实现复合保温板间的平齐，保证复合保温板外侧平整，可直接涂料饰面，与现有墙体结构及施工工艺相比，能够省去复合保温板外侧现场施工的厚抹灰层这一特征要素，实现复合保温板外侧的平整性，而且解决了“现有墙体结构厚抹灰层施工风险高，外墙面容易开裂、漏水、脱落，抹灰不均匀，抹灰用浆料配比不同导致色差出现的问题，大大提高了建筑效率，缩短工期，降低了施工风险，施工安全性高。进一步的，步骤A2中所述的连接件包括钉体和挡片，在外增强层上开设容置槽，钉体穿过复合保温板伸入到复合保温板与内模板之间的型腔中，伸出部分与混凝土浇筑在一起，挡片置于容置槽中。拆模后，将容置槽抹平。从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：本方案提供了一种墙体结构及墙体施工方法，利用高精度外模板做支护，使用复合保温板并将复合保温板置于高精度外模板内侧，复合保温板与高精度外模板形成配合，拆模后实现复合保温板间的平齐，保证复合保温板外侧平整，可直接涂料饰面，与现有墙体结构及施工工艺相比，能够省去复合保温板外侧现场施工的厚抹灰层这一特征要素，实现复合保温板外侧的平整性，而且解决了“现有墙体结构厚抹灰层施工风险高，外墙面容易开裂、漏水、脱落，抹灰不均匀，抹灰用浆料配比不同导致色差出现”的问题，大大提高了建筑效率，缩短工期，降低了施工风险，施工安全性高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。图2为本专利技术具体实施方式中复合保温板的侧视示意图。图3为本专利技术具体实施方式中复合保温板的剖视示意图。图4为本专利技术具体实施方式中复合保温板带有内外拼接槽时的示意图。图中，1、基层墙体，2、复合保温板，3、连接件，4、饰面层，5、增强材料，6、容置槽，7、子母槽，8、内外拼接槽，22、保温板基体，23、外增强层，31、钉体，32、挡片，231、内层，232、外层。具体实施方式为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体结构，其特征在于，包括基层墙体（1）和复合保温板（2），所述基层墙体（1）的外侧设置有若干块复合保温板（2），所述复合保温板（2）上设置有连接件（3），所述连接件（3）穿过复合保温板（2）并将复合保温板（2）与基层墙体（1）连接在一起；所述复合保温板（2）包括保温板基体（22）和外增强层（23），所述外增强层（23）位于保温板基体（22）的外侧；所述墙体结构在复合保温板（2）之外不具有现场施工的厚抹灰层。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体结构，其特征在于，包括基层墙体（1）和复合保温板（2），所述基层墙体（1）的外侧设置有若干块复合保温板（2），所述复合保温板（2）上设置有连接件（3），所述连接件（3）穿过复合保温板（2）并将复合保温板（2）与基层墙体（1）连接在一起；所述复合保温板（2）包括保温板基体（22）和外增强层（23），所述外增强层（23）位于保温板基体（22）的外侧；所述墙体结构在复合保温板（2）之外不具有现场施工的厚抹灰层。


2.如权利要求1所述的墙体结构，其特征在于，所述复合保温板（2）的外侧面为平整面。


3.如权利要求2所述的墙体结构，其特征在于，所述平整面为镜面。


4.如权利要求2所述的墙体结构，其特征在于，所述平整面为非镜面，所述平整面的外侧设置有腻子层。


5.如权利要求1-4任一所述的墙体结构，其特征在于，所述外增强层（23）为具有增强材料（5）的砂浆层，所述增强材料（5）为带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝；或者，外增强层（23）为水泥压力板或硅酸钙板。


6.如权利要求1-4任一所述的墙体结构，其特征在于，相邻两块复合保温板（2）之间通过子母槽（7）、榫槽或内外拼接槽（8）等连接在一起。


7.如权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉德焕，张秋英，王延明，崔山山，
申请(专利权)人：山东汇贤新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37