一种有机肥料制备发酵方法技术

本发明专利技术涉及一种有机肥料制备发酵方法，其使用了一种有机肥料制备发酵机械，该机械包括U型框、翻堆装置和压实装置，所述的工作框的下侧设置有翻堆装置，工作框的右侧连有压实装置。本发明专利技术可以解决传统的翻堆机械通常采用单个翻堆辊进行翻堆时，单个翻堆辊翻堆时常常会有部分有机肥料被遗漏，不能保证内部大部分的有机肥料被翻出，会影响发酵效果，延长发酵完成的时间，且翻堆时对有机肥料破碎细化程度较差，且在对有机肥料进行翻堆处理后，只有部分有机肥料在与翻动时与氧气接触，且与氧气的接触面积较小，堆积完成的有机肥料较为松散，内部紧密程度较低，不利于微生物在肥料堆内部进行发酵，会直接降低发酵效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料制备发酵方法
本专利技术涉及肥料制备的
，特别涉及一种有机肥料制备发酵方法。
技术介绍
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥料具有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。目前，在对有机肥料进行制备发酵时，通常存在以下缺陷：1.堆积成长条型的有机肥料在进行发酵时，需要对有机肥料进行翻堆处理，传统的翻堆机械通常采用单个翻堆辊进行翻堆时，单个翻堆辊翻堆时常常会有部分有机肥料被遗漏，不能保证内部大部分的有机肥料被翻出，会影响发酵效果，延长发酵完成的时间，且翻堆时对有机肥料破碎细化程度较差；2.在对有机肥料进行翻堆处理后，只有部分有机肥料在与翻动时与氧气接触，且与氧气的接触面积较小，堆积完成的有机肥料较为松散，内部紧密程度较低，不利于微生物在肥料堆内部进行发酵，会直接降低发酵效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决堆积成长条型的有机肥料在进行发酵时，需要对有机肥料进行翻堆处理，传统的翻堆机械通常采用单个翻堆辊进行翻堆时，单个翻堆辊翻堆时常常会有部分有机肥料被遗漏，不能保证内部大部分的有机肥料被翻出，会影响发酵效果，延长发酵完成的时间，且翻堆时对有机肥料破碎细化程度较差，且在对有机肥料进行翻堆处理后，只有部分有机肥料在与翻动时与氧气接触，且与氧气的接触面积较小，堆积完成的有机肥料较为松散，内部紧密程度较低，不利于微生物在肥料堆内部进行发酵，会直接降低发酵效率等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种有机肥料制备发酵方法，其使用了一种有机肥料制备发酵机械，该机械包括U型框、翻堆装置和压实装置，所述的工作框的下侧设置有翻堆装置，工作框的右侧连有压实装置。所述的U型框包括U型架、顶升机构和安装侧板，U型架下端的前后两侧对称设置有顶升机构，顶升机构的下端连有安装侧板，具体工作时，将该有机肥料翻堆设备牵引至有机肥料堆的上方，并通过牵引设备牵引安装侧板沿着有机肥料堆向左运动，在翻堆装置与有机肥料接触前，根据有机肥料堆的高度，通过顶升机构调整U型架运动至合适高度，从而使有机肥料能被U型架罩住，便于进行翻堆处理。所述的翻堆装置包括滚轮、翻堆机构和通气机构，安装侧板下侧远离翻堆装置一端的左右两侧对称转动设置有滚轮，安装侧板的下侧之间连有翻堆机构，翻堆机构的后端设置有通气机构，具体工作时，将该有机肥料翻堆设备牵引至有机肥料堆的上方，并通过牵引设备牵引安装侧板沿着有机肥料堆向左运动，通过翻堆机构对有机肥料堆进行翻堆，同时通过通气机构向有机肥料堆内吹气，此时过程中，滚轮在地面上转动，减小该机械运动的摩擦力。所述的压实装置包括连接杆、移动侧板、L型安装板、挡板和压实机构，安装侧板的上侧右端通过连接杆连有移动侧板，移动侧板的上侧之间连有L型安装板，L型安装板的下端固定有挡板，挡板的上端右侧设置有压实机构，具体工作时，在牵引设备牵引安装侧板沿着有机肥料堆向左运动时，连接杆同步向左运动，进而使移动侧板带动L型安装板向左运动，并通过压实机构对翻堆完的有机肥料进行压实，在翻堆机构进行翻堆时，会将部分有机肥料翻起，通过挡板对翻起的有机肥料的运动进行限位，使其重新掉落至地面，便于压实机构对其进行压实处理。所述的翻堆机构包括翻堆辊、翻堆支链、一号齿轮、二号齿轮和驱动电机，安装侧板的下侧之间通过轴承左右对称安装有翻堆辊，翻堆辊的外壁上均匀设置有翻堆支链，左侧的翻堆辊的前端安装有一号齿轮，右侧的翻堆辊的前端固定有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合，二号齿轮的前端中部与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机架安装在前侧的安装侧板上，具体工作时，通过驱动电机带动二号齿轮旋转，从而带动一号齿轮转动，进而使两个翻堆辊同步逆向转动，将位于翻堆辊之间的有机肥料进行破碎，并通过左右侧的翻堆辊将有机肥料堆底部的有机肥料翻出。采用上述机械对有机肥料进行制备发酵时还包括如下步骤：S1、设备牵引：将该有机肥料翻堆设备牵引至有机肥料堆的上方，并通过牵引设备牵引该翻堆设备沿着机肥料堆向左运动；S2、翻堆破碎：通过翻堆机构将有机肥料堆底层的有机肥料翻出，并对整体的有机肥料进行破碎处理；S3、通气处理：通过通气机构对翻堆中的有机肥料进行吹气，使有机肥料与氧气接触面积增大，使有机肥料堆内的氧气量维持一定的量；S4、压实成堆：通过压实装置对翻堆处理后的有机肥料进行压实，保持发酵环境。优选的，所述的翻堆支链包括翻堆板和破碎杆，翻堆辊的外壁上沿其周向均匀设置有翻堆板，翻堆板远离翻堆辊的一端均匀设置有破碎杆。优选的，左侧的所述翻堆辊上的翻堆板和右侧所述的翻堆辊上翻堆板为交错设置。优选的，所述的挡板的上端开设有L型槽，L型槽滑动设置有L型挡板，且L型挡板的左端连于U型架的右端上侧，在顶升机构推动U型架运动时，U型架带动L型挡板在L型槽内滑动，增加挡板的长度，防止有机肥料被翻出工作区域。优选的，所述的顶升机构包括凹槽、气缸、滑槽、滑杆和支撑弹簧，安装侧板远离翻堆装置的一端的上侧开设有凹槽，凹槽内通过气缸固定底座安装有气缸，气缸的顶出端连有U型架，安装侧板远离翻堆装置一端的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆的上端连在U型架的下端，滑杆外套设有支撑弹簧，U型架的下端通过支撑弹簧与滑槽连接。优选的，所述的通气机构包括出气孔、通气腔、通气圆框、固定块、连接管和气泵，翻堆辊外壁的左右两端对称均匀开设有出气孔，出气孔之间连通有通气腔，通气腔开设于翻堆辊内部，通气腔的后端设置有通气圆框，翻堆辊的后端转动设置于通气圆框内，通气圆框的上下两端通过固定块安装在后侧的安装侧板上，通气圆框的后端之间连通有连接管，连接管的中部与气泵的输出轴连接，气泵通过气泵底座安装在后侧的安装侧板上。优选的，所述的U型架的上端下侧开设有弧形槽，弧形槽内通过销轴转动安装有压紧板，压紧板的上端右侧通过安装弹簧与U型架的上端连接。优选的，所述的压实机构包括滑动柱、复位弹簧、凸轮、转动电机、压实板和制孔柱，挡板上滑动安装有滑动柱，滑动柱与挡板之间连有复位弹簧，滑动柱的上方设置有凸轮，凸轮右端与转动电机的输出轴连接，转动电机通过电机座安装在L型安装板的左端，滑动柱的下端连有压实板，压实板的下端面上均匀安装有制孔柱。(三)有益效果1.本专利技术所述的一种有机肥料制备发酵方法，针对堆积成长条型的有机肥料在翻堆时容易出现的问题进行了设计，采用了双翻堆辊对有机肥料进行翻堆，确保了有机肥料内部大部分的有机肥料被翻出，并可对翻堆出的有机肥料进行一定程度的破碎处理，在翻堆的同时还可加大有机肥料与氧气的接触面积，并对翻堆完成的有机肥料进行压实，便于提升发酵效率；2.本专利技术所述的一种有机肥料制备发酵方法，通过两个翻堆辊的旋转，将底部的有机肥料翻出，减少未翻堆的有机肥料的量，同时可通过两个翻堆辊之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥料制备发酵方法，其使用了一种有机肥料制备发酵机械，该机械包括U型框(1)、翻堆装置(2)和压实装置(3)，其特征在于：所述的工作框(1)的下侧设置有翻堆装置(2)，工作框(1)的右侧连有压实装置(3)；/n所述的U型框(1)包括U型架(11)、顶升机构(12)和安装侧板(13)，U型架(11)下端的前后两侧对称设置有顶升机构(12)，顶升机构(12)的下端连有安装侧板(13)；/n所述的翻堆装置(2)包括滚轮(21)、翻堆机构(22)和通气机构(23)，安装侧板(13)下侧远离翻堆装置(2)一端的左右两侧对称转动设置有滚轮(21)，安装侧板(13)的下侧之间连有翻堆机构(22)，翻堆机构(22)的后端设置有通气机构(23)；/n所述的压实装置(3)包括连接杆(31)、移动侧板(32)、L型安装板(33)、挡板(34)和压实机构(35)，安装侧板(13)的上侧右端通过连接杆(31)连有移动侧板(32)，移动侧板(32)的上侧之间连有L型安装板(33)，L型安装板(33)的下端固定有挡板(34)，挡板(34)的上端右侧设置有压实机构(35)；/n所述的翻堆机构(22)包括翻堆辊(221)、翻堆支链(222)、一号齿轮(223)、二号齿轮(224)和驱动电机(225)，安装侧板(13)的下侧之间通过轴承左右对称安装有翻堆辊(221)，翻堆辊(221)的外壁上均匀设置有翻堆支链(222)，左侧的翻堆辊(221)的前端安装有一号齿轮(223)，右侧的翻堆辊(221)的前端固定有二号齿轮(224)，且一号齿轮(223)与二号齿轮(224)之间相互啮合，二号齿轮(224)的前端中部与驱动电机(225)的输出轴连接，驱动电机(225)通过电机架安装在前侧的安装侧板(13)上；/n采用上述机械对有机肥料进行制备发酵时还包括如下步骤：/nS1、设备牵引：将该有机肥料翻堆设备牵引至有机肥料堆的上方，并通过牵引设备牵引该翻堆设备沿着有机肥料堆向左运动；/nS2、翻堆破碎：通过翻堆机构(22)将有机肥料堆底层的有机肥料翻出，并对整体的有机肥料进行破碎处理；/nS3、通气处理：通过通气机构(23)对翻堆中的有机肥料进行吹气，使有机肥料与氧气接触面积增大，使有机肥料堆内的氧气量维持一定的量；/nS4、压实成堆：通过压实装置(3)对翻堆处理后的有机肥料进行压实，保持发酵环境。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料制备发酵方法，其使用了一种有机肥料制备发酵机械，该机械包括U型框(1)、翻堆装置(2)和压实装置(3)，其特征在于：所述的工作框(1)的下侧设置有翻堆装置(2)，工作框(1)的右侧连有压实装置(3)；
所述的U型框(1)包括U型架(11)、顶升机构(12)和安装侧板(13)，U型架(11)下端的前后两侧对称设置有顶升机构(12)，顶升机构(12)的下端连有安装侧板(13)；
所述的翻堆装置(2)包括滚轮(21)、翻堆机构(22)和通气机构(23)，安装侧板(13)下侧远离翻堆装置(2)一端的左右两侧对称转动设置有滚轮(21)，安装侧板(13)的下侧之间连有翻堆机构(22)，翻堆机构(22)的后端设置有通气机构(23)；
所述的压实装置(3)包括连接杆(31)、移动侧板(32)、L型安装板(33)、挡板(34)和压实机构(35)，安装侧板(13)的上侧右端通过连接杆(31)连有移动侧板(32)，移动侧板(32)的上侧之间连有L型安装板(33)，L型安装板(33)的下端固定有挡板(34)，挡板(34)的上端右侧设置有压实机构(35)；
所述的翻堆机构(22)包括翻堆辊(221)、翻堆支链(222)、一号齿轮(223)、二号齿轮(224)和驱动电机(225)，安装侧板(13)的下侧之间通过轴承左右对称安装有翻堆辊(221)，翻堆辊(221)的外壁上均匀设置有翻堆支链(222)，左侧的翻堆辊(221)的前端安装有一号齿轮(223)，右侧的翻堆辊(221)的前端固定有二号齿轮(224)，且一号齿轮(223)与二号齿轮(224)之间相互啮合，二号齿轮(224)的前端中部与驱动电机(225)的输出轴连接，驱动电机(225)通过电机架安装在前侧的安装侧板(13)上；
采用上述机械对有机肥料进行制备发酵时还包括如下步骤：
S1、设备牵引：将该有机肥料翻堆设备牵引至有机肥料堆的上方，并通过牵引设备牵引该翻堆设备沿着有机肥料堆向左运动；
S2、翻堆破碎：通过翻堆机构(22)将有机肥料堆底层的有机肥料翻出，并对整体的有机肥料进行破碎处理；
S3、通气处理：通过通气机构(23)对翻堆中的有机肥料进行吹气，使有机肥料与氧气接触面积增大，使有机肥料堆内的氧气量维持一定的量；
S4、压实成堆：通过压实装置(3)对翻堆处理后的有机肥料进行压实，保持发酵环境。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥料制备发酵方法，其特征在于：所述的翻堆支链(222)包括翻堆板(22a)和破碎杆(22b)，翻堆辊(221)的外壁上沿其周向均匀设置有翻堆板(22a)，翻堆板(22a)远离翻堆辊(221)的一端均匀设置有破碎杆(22b)。


3.根据权利要求2所述的一种有机肥料制备发酵方法，其特征在于：左侧的所述翻堆辊(221)上的翻堆板(22a)和右侧所述的翻堆辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，钱高群，
申请(专利权)人：合肥雄诺农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34