新型真空玻璃打胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型真空玻璃打胶设备，包括，工作台，其特征在于，所述工作台的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠套设有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有打胶器，所述工作台顶部在靠近电机的一侧固定安装有修边器，所述工作台内部两侧固定安装有辊筒，所述辊筒套设有传送带。该种新型真空玻璃打胶设备，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
新型真空玻璃打胶设备
本专利技术涉及打胶
，具体为一种新型真空玻璃打胶设备。
技术介绍
中空玻璃上胶机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备，真空玻璃打胶设备是热熔胶经给料系统加热熔化后，通过机内泵浦升压推进，再由涂胶枪均匀涂布在双玻间隔处，完成中空封闭，特点生产效率高，密封效果好，成本较低。真空玻璃打胶设备目前主要有两种，立式全自动封胶生产线和卧式中空玻璃打胶机，立式打胶机的优点就是全自动，可以节省人力，速度也最快。当然价格也最高，如果日均加工玻璃500平米以上就应该采用立式打胶机。日均加工量在500平米以下的工厂就不适合了，因为投资回报率较低。卧式中空玻璃打胶机的优点就是替代了打胶师傅，打胶效果来说卧式甚至更好一些，日均产能400平米左右，卧式打胶机最大的优点就是价格便宜，非常适合中小规模玻璃加工厂，低投入，见效快。目前的多数真空玻璃打胶设备还存在下列问题：1.结构复杂，使用不方便，需要人工辅助生产，增大了人工成本；2.缺少对多余的胶进行清理，需要额外进行人工修边，工艺复杂，成本高；因此我们对此做出改进，提出一种新型真空玻璃打胶设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台，所述工作台的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠套设有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有打胶器，所述工作台顶部在靠近电机的一侧固定安装有修边器，所述工作台内部两侧固定安装有辊筒，所述辊筒套设有传送带。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打胶器包括固定夹板，所述固定夹板的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有移动夹板，所述固定夹板与移动夹板之间固定安装有喷嘴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定夹板的两侧固定开设有滑槽，所述移动夹板内部设置有滑条，且所述滑条与滑槽相互嵌合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述修边器包括转动座，所述转动座的顶部固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定安装有修边刀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动座内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸设有多级伸缩活塞杆，所述第三伸缩杆通过铰链固定安装在伸缩气缸顶部的活塞杆上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆为气动伸缩杆或电动伸缩杆，且所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均设置有独立的控制开关。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送带设置有若干条且均匀张紧在辊筒外部，所述传送带表面设置有橡胶护垫，且所述橡胶护垫的表面设置有防滑纹理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台在靠近丝杠顶部设置有防尘罩，所述防尘罩为风琴防护罩。本专利技术的有益效果是：该种新型真空玻璃打胶设备，通过在打胶器安装第二伸缩杆，方便自动将待打胶的玻璃进行夹紧，控制玻璃之间的距离，从而控制打胶量；通过设置滑条和滑槽，使得移动夹板在固定夹板上移动更加平稳，不易产生偏移，提高位移精度进而提高打胶质量；通过将修边刀安装在第三伸缩杆上，使得修边刀具有更大的工作范围，从而适用于不同大小玻璃的修边；通过安装伸缩气缸，使得修边刀方便调节工作高度，进一步提高修边刀的工作区域；通过使用气动伸缩杆或电动伸缩杆，方便控制，且每个伸缩杆具有独立的控制开关，提高了设备各部件协作效率；通过在传送带上安装橡胶护垫，有效保护玻璃不受损伤，且在表面设置防滑纹理，提高了玻璃与传送带之间的摩擦力，进而提高了传送带的运输效率；通过在丝杠顶部安装防尘罩，防止在打胶时有脏污进入丝杠内部，进而影响丝杠的传动精度；该设备结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备的立体结构示意图；图2是本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备的内部结构示意图；图3是本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备的打胶器结构示意图；图4是本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备的修边器结构示意图。图中：1、工作台；2、滑块；3、固定座；4、第一伸缩杆；5、打胶器；6、防尘罩；7、修边器；8、固定夹板；9、第二伸缩杆；10、移动夹板；11、喷嘴；12、转动座；13、第三伸缩杆；14、修边刀；15、丝杠；16、电机；17、辊筒；18、传送带。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-4所示，本专利技术一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台1，工作台1的内部一侧固定安装有电机16，电机16的输出轴固定连接有丝杠15，丝杠15套设有滑块2，滑块2顶部固定安装有固定座3，固定座3的一侧固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的另一端固定安装有打胶器5，工作台1顶部在靠近电机16的一侧固定安装有修边器7，工作台1内部两侧固定安装有辊筒17，辊筒17套设有传送带18。其中，打胶器5包括固定夹板8，固定夹板8的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的顶部固定安装有移动夹板10，固定夹板8与移动夹板10之间固定安装有喷嘴11，通过在打胶器5安装第二伸缩杆9，方便自动将待打胶的玻璃进行夹紧，控制玻璃之间的距离，从而控制打胶量。其中，固定夹板8的两侧固定开设有滑槽，移动夹板10内部设置有滑条，且滑条与滑槽相互嵌合，通过设置滑条和滑槽，使得移动夹板10在固定夹板8上移动更加平稳，不易产生偏移，提高位移精度进而提高打胶质量。其中，修边器7包括转动座12，转动座12的顶部固定安装有第三伸缩杆13，第三伸缩杆13的另一端固定安装有修边刀14，通过将修边刀14安装在第三伸缩杆上，使得修边刀14具有更大的工作范围，从而适用于不同大小玻璃的修边。其中，转动座12内部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸设有多级伸缩活塞杆，第三伸缩杆13通过铰链固定安装在伸缩气缸顶部的活塞杆上，通过安装伸缩气缸，使得修边刀14方便调节工作高度，进一步提高修边刀14的工作区域。其中，第一伸缩杆4、第二伸缩杆9和第三伸缩杆13为气动伸缩杆或电动伸缩杆，且第一伸缩杆4、第二伸缩杆9和第三伸缩杆13均设置有独立的控制开关，通过使用气动伸缩杆或电动伸缩杆，方便控制，且每个伸缩杆具有独立的控制开关，提高了设备各部件协作效率。其中，传送带18设置有若干条且均匀张紧在辊筒17外部，传送带18表面设置有橡胶护垫，且橡胶护垫的表面设置有防滑纹理，通过在传送带18上安装橡胶护垫，有效保护玻璃不受损伤，且在表面设置防滑纹理，提高了玻璃与传送带18之间的摩擦力，进而提高了传送带18的运输效率。其中，工作台1在靠近丝杠15顶部设置有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部一侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有丝杠（15），所述丝杠（15）套设有滑块（2），所述滑块（2）顶部固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定安装有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的另一端固定安装有打胶器（5），所述工作台（1）顶部在靠近电机（16）的一侧固定安装有修边器（7），所述工作台（1）内部两侧固定安装有辊筒（17），所述辊筒（17）套设有传送带（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空玻璃打胶设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部一侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有丝杠（15），所述丝杠（15）套设有滑块（2），所述滑块（2）顶部固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定安装有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的另一端固定安装有打胶器（5），所述工作台（1）顶部在靠近电机（16）的一侧固定安装有修边器（7），所述工作台（1）内部两侧固定安装有辊筒（17），所述辊筒（17）套设有传送带（18）。


2.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述打胶器（5）包括固定夹板（8），所述固定夹板（8）的顶部两侧固定安装有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的顶部固定安装有移动夹板（10），所述固定夹板（8）与移动夹板（10）之间固定安装有喷嘴（11）。


3.根据权利要求2所述的一种新型真空玻璃打胶设备，其特征在于，所述固定夹板（8）的两侧固定开设有滑槽，所述移动夹板（10）内部设置有滑条，且所述滑条与滑槽相互嵌合。


4.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃打胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴政，许永刚，
申请(专利权)人：江苏上玻玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32