本实用新型专利技术提供一种环保钢化玻璃板,属于钢化玻璃板技术领域,包括上钢化玻璃板、上保护框、下保护框,上钢化玻璃板的下表面固定连接有粘结层,粘结层的下表面固定连接有下钢化玻璃板,下钢化玻璃板的下表面固定连接有加强板,上钢化玻璃板的上表面固定连接有缓冲层;本实用新型专利技术一种环保钢化玻璃板通过粘结层和连接块提升上钢化玻璃板与下钢化玻璃板两者的连接性、整体性及紧密性,同时保证其碎裂之后的连接性及完整性,避免碎片脱落造成人员伤害;通过上保护框与下保护框分别对钢化玻璃板的上半部分及下半部分的四周及四角进行保护,避免钢化玻璃板在使用或运输过程中造成边角破裂损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种环保钢化玻璃板
本技术涉及钢化玻璃板
,更具体的,涉及一种环保钢化玻璃板。
技术介绍
钢化玻璃,又称强化玻璃、淬火玻璃,是指表面具有压应力的玻璃,属于安全玻璃;它通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,内部则形成张应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等;现有的环保钢化玻璃板在使用或运输过程中钢化玻璃板的边角容易发生磕碰造成破裂、损坏,其而现有的环保钢化玻璃板隔热性、疏水性、防辐射性、减震性效果不佳。
技术实现思路
本技术旨在解决,现有的环保钢化玻璃板在使用或运输过程中钢化玻璃板的边角容易发生磕碰造成破裂、损坏,其而现有的环保钢化玻璃板隔热性、疏水性、防辐射性、减震性效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保钢化玻璃板,包括上钢化玻璃板、上保护框、下保护框,所述上钢化玻璃板的下表面固定连接有粘结层,所述粘结层的下表面固定连接有下钢化玻璃板,所述下钢化玻璃板的下表面固定连接有加强板,所述上钢化玻璃板的上表面固定连接有缓冲层,所述缓冲层的内部均匀设置有减震件,所述缓冲层的上表面固定连接有隔热层,所述隔热层的上表面固定连接有防辐射膜;所述上保护框的底部四周固定设置有连接柱,所述上保护框的前、后两侧转动连接有固定片;所述下保护框的顶部四周开设有连接孔,所述下保护框的前、后贯穿设置有固定孔;所述上保护框的底部及下保护框的顶部内嵌有密封垫。进一步优选方案:所述粘结层的上、下表面均匀连接有连接块,且所述连接块分别内嵌于上钢化玻璃板的底部及下钢化玻璃板的顶部。进一步优选方案:所述加强板的内部均匀设置有若干个加强件,且所述加强件倾斜向下设置。进一步优选方案:所述加强板的下表面与防辐射膜的上表面固定连接有疏水膜。进一步优选方案:所述上保护框的顶部四角及下保护框的底部四角固定设置有保护角,且所述保护角的内侧面与疏水膜外表面紧密接触。进一步优选方案:所述固定片一端贯穿开设有孔洞,且孔洞直径与固定孔直径相同,且所述固定片与固定孔通过固定螺母活动卡接。进一步优选方案:所述疏水膜、防辐射膜、隔热层、缓冲层、粘结层皆由环保性材料制成。本技术提供了一种环保钢化玻璃板,具有以下有益效果:1、本技术通过粘结层和连接块提升上钢化玻璃板与下钢化玻璃板两者的连接性、整体性及紧密性,同时保证其碎裂之后的连接性及完整性,避免碎片脱落造成人员伤害。2、本技术优点在于通过上保护框与下保护框分别对钢化玻璃板的上半部分及下半部分的四周及四角进行保护,避免钢化玻璃板在使用或运输过程中造成边角破裂损坏。3、最后通过疏水膜避免水分残留,污染钢化玻璃板,通过隔热层提升钢化玻璃板的隔热保温效果,避免钢化玻璃板受热发生爆裂,通过缓冲层及减震件,减少钢化玻璃板的震动,提升钢化玻璃板抗压性能。附图说明图1为本技术纵向剖面结构示意图。图2为本技术整体连接结构示意图。图3为本技术上保护框结构示意图。图4为本技术下保护框结构示意图。图1-4中:1、上钢化玻璃板;2、下钢化玻璃板;3、加强板;4、加强件;5、疏水膜;6、粘结层;7、连接块;8、缓冲层;9、减震件;10、隔热层;11、防辐射膜;12、上保护框;13、保护角;14、下保护框;15、密封垫;16、固定片;17、固定螺母;18、连接柱;19、连接孔;20、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1至4:本实施例提供进一步优选方案一种环保钢化玻璃板,包括上钢化玻璃板1、上保护框12、下保护框14,上钢化玻璃板1的下表面固定连接有粘结层6,粘结层6的下表面固定连接有下钢化玻璃板2,下钢化玻璃板2的下表面固定连接有加强板3,上钢化玻璃板1的上表面固定连接有缓冲层8,缓冲层8的内部均匀设置有减震件9,缓冲层8的上表面固定连接有隔热层10,隔热层10的上表面固定连接有防辐射膜11;上保护框12的底部四周固定设置有连接柱18,上保护框12的前、后两侧转动连接有固定片16;下保护框14的顶部四周开设有连接孔19,下保护框14的前、后贯穿设置有固定孔20;上保护框12的底部及下保护框14的顶部内嵌有密封垫15。进一步的,粘结层6的上、下表面均匀连接有连接块7,且连接块7分别内嵌于上钢化玻璃板1的底部及下钢化玻璃板2的顶部,通过粘结层6和连接块7提升上钢化玻璃板1与下钢化玻璃板2两者的连接性、整体性及紧密性。进一步的,加强板3的内部均匀设置有若干个加强件4,且加强件4倾斜向下设置,通过加强板3及加强件4提升钢化玻璃板的强度,进而提升钢化玻璃板的抗冲击性。进一步的,加强板3的下表面与防辐射膜11的上表面固定连接有疏水膜5,通过疏水膜5避免水分残留,污染钢化玻璃板。进一步的,上保护框12的顶部四角及下保护框14的底部四角固定设置有保护角13,且保护角13的内侧面与疏水膜5外表面紧密接触,通过上保护框12与下保护框14分别对钢化玻璃板的上半部分及下半部分的四周及四角进行保护,避免钢化玻璃板在使用或运输过程中造成边角破裂损坏。进一步的,固定片16一端贯穿开设有孔洞,且孔洞直径与固定孔20直径相同,且固定片16与固定孔20通过固定螺母17活动卡接,通过固定螺母17将固定片16与固定孔20进行连接,进一步提升上保护框12与下保护框14的固定性及紧密性,避免两者在使用过程中脱离。进一步的,疏水膜5、防辐射膜11、隔热层10、缓冲层8、粘结层6皆由环保性材料,制成提升本技术的整体环保性,便于后期对本技术进行回收再利用。工作原理:本技术一种环保钢化玻璃板,首先通过疏水膜5避免水分残留,污染钢化玻璃板,通过隔热层10提升钢化玻璃板的隔热保温效果,避免钢化玻璃板受热发生爆裂,通过缓冲层8及减震件9,减少钢化玻璃板的震动,提升钢化玻璃板抗压性能,通过加强板3及加强件4提升钢化玻璃板的强度,进而提升钢化玻璃板的抗冲击性;其次通过粘结层6和连接块7提升上钢化玻璃板1与下钢化玻璃板2两者的连接性、整体性及紧密性,同时保证其碎裂之后的连接性及完整性,避免碎片脱落造成人员伤害;然后通过上保护框12与下保护框14分别对钢化玻璃板的上半部分及下半部分的四周及四角进行保护,避免钢化玻璃板在使用或运输过程中造成边角破裂损坏;最后通过连接柱18与连接孔19将上保护框12与下保护框14进行连接,通过密封垫15保证两者连接的密封性,通过固定螺母17将固定片16与固定孔20进行连接,进一步提升上保护框12与下保护框14的固定性及紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保钢化玻璃板,包括上钢化玻璃板(1)、上保护框(12)、下保护框(14),其特征在于,所述上钢化玻璃板(1)的下表面固定连接有粘结层(6),所述粘结层(6)的下表面固定连接有下钢化玻璃板(2),所述下钢化玻璃板(2)的下表面固定连接有加强板(3),所述上钢化玻璃板(1)的上表面固定连接有缓冲层(8),所述缓冲层(8)的内部均匀设置有减震件(9),所述缓冲层(8)的上表面固定连接有隔热层(10),所述隔热层(10)的上表面固定连接有防辐射膜(11);/n所述上保护框(12)的底部四周固定设置有连接柱(18),所述上保护框(12)的前、后两侧转动连接有固定片(16);/n所述下保护框(14)的顶部四周开设有连接孔(19),所述下保护框(14)的前、后贯穿设置有固定孔(20);/n所述上保护框(12)的底部及下保护框(14)的顶部内嵌有密封垫(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保钢化玻璃板,包括上钢化玻璃板(1)、上保护框(12)、下保护框(14),其特征在于,所述上钢化玻璃板(1)的下表面固定连接有粘结层(6),所述粘结层(6)的下表面固定连接有下钢化玻璃板(2),所述下钢化玻璃板(2)的下表面固定连接有加强板(3),所述上钢化玻璃板(1)的上表面固定连接有缓冲层(8),所述缓冲层(8)的内部均匀设置有减震件(9),所述缓冲层(8)的上表面固定连接有隔热层(10),所述隔热层(10)的上表面固定连接有防辐射膜(11);
所述上保护框(12)的底部四周固定设置有连接柱(18),所述上保护框(12)的前、后两侧转动连接有固定片(16);
所述下保护框(14)的顶部四周开设有连接孔(19),所述下保护框(14)的前、后贯穿设置有固定孔(20);
所述上保护框(12)的底部及下保护框(14)的顶部内嵌有密封垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保钢化玻璃板,其特征在于:所述粘结层(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱贵珍,王显所,
申请(专利权)人:无锡优雅办公文教用品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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