一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，涉及中空玻璃充气技术领域，针对目前的中空玻璃充气设备的充气针没有固定机构，使得其在充气时需要人工扶持的问题，现提出如下方案，其包括底板和第一U型板，所述底板顶端设置有控制主机和限位固定座，且所述限位固定座内部设置有气罐，所述气罐的出气端口连接有输气管，且所述输气管另一端密封连接有充气针，所述充气针圆周侧壁设置有压力传感器和浓度传感器，且所述压力传感器和浓度传感器均与控制主机电性连接，所述第一U型板的一侧开设有贯穿孔，且所述贯穿孔与输气管匹配密封连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够对充气针进行固定，还能避免固定时对中空玻璃造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置
本技术涉及中空玻璃充气
，尤其涉及一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置。
技术介绍
中空玻璃生产过程中，需要向其内部填充惰性气体，目前的中空玻璃的充气设备在将充气针插入中空玻璃内部进行充气时，为了避免充气针中途掉落，需要人工进行扶持，导致浪费人力，为了解决这个问题，我们提出一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置。
技术实现思路
本技术提出的一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，解决了目前的中空玻璃充气设备的充气针没有固定机构，使得其在充气时需要人工扶持的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，包括底板、第一U型板和第二U型板，所述底板顶端设置有控制主机和限位固定座，且所述限位固定座内部设置有气罐，所述气罐的出气端口连接有输气管，且所述输气管另一端密封连接有充气针，所述充气针圆周侧壁设置有压力传感器和浓度传感器，且所述压力传感器和浓度传感器均与控制主机电性连接，所述第一U型板的一侧开设有贯穿孔，且所述贯穿孔与输气管匹配密封连接，所述第一U型板相对的两侧均开设有第一活动槽，且所述第一U型板相对的两侧外壁均焊接有第一U型板，所述第二U型板远离第一U型板的一侧开设有第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽内部活动安装有连接杆，且所述连接杆一端贯穿第一活动槽延伸至第一U型板内部，所述连接杆贯穿第一活动槽延伸至第一U型板内部的一端转动安装有夹板，且所述夹板一侧固定安装有限位滑块，所述贯穿孔两侧均开设有限位滑槽，且所述限位滑槽与限位滑块滑动连接，所述连接杆圆周侧壁套接有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端固定安装有挡块，且所述挡块与连接杆侧壁呈转动连接，所述连接杆远离夹板的一端固定安装有转动杆，且所述连接杆圆周侧壁靠近转动杆的一端设置有卡块，且所述卡块与第二活动槽匹配。优选的，所述气罐的出气口处设置有电磁阀，且所述电磁阀与控制主机通过导线电性连接。优选的，所述夹板远离连接杆的一侧设置有防滑垫。优选的，所述复位弹簧和挡块均设置于第二U型板内部，且所述复位弹簧远离挡块的一端与第一U型板外壁固定连接。优选的，所述充气针设置于第一U型板的贯穿孔中心位置。优选的，所述卡块以连接杆的直径为对称轴，呈对称分布于连接杆的圆周侧壁。本技术的有益效果为：1、本技术在对中空玻璃进行充气时，通过夹板将中空玻璃夹紧，使得第一U型板固定于中空玻璃一侧，从而达到了对充气针进行固定的目的，避免了充气针中途掉落的情况，同时省去了人工扶持的麻烦。2、本技术通过夹板内壁设置有防滑垫，不仅提高了其夹紧力度，还避免了夹紧时对中空玻璃造成磨损的情况发生。3、本技术通过压力传感器和浓度传感器的设置，能够使得中空玻璃的充气量和浓度更为合适，使的其质量更好。综上所述，该装置不仅能够对充气针进行固定，还能避免固定时对中空玻璃造成磨损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。图3为本技术的第一U型板的结构示意图。图4为本技术的夹板的结构示意图。图5为本技术的第二U型板的结构示意图。图中标号：1、底板；2、控制主机；3、气罐；4、限位固定座；5、输气管；6、电磁阀；7、第一U型板；8、贯穿孔；9、夹板；10、防滑垫；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、连接杆；14、第一活动槽；15、第二U型板；16、复位弹簧；17、挡块；18、卡块；19、第二活动槽；20、转动杆；21、充气针；22、压力传感器；23、浓度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，包括底板1和第一U型板7，所述底板1顶端设置有控制主机2和限位固定座4，且所述限位固定座4内部设置有气罐3，所述气罐3的出气端口连接有输气管5，且所述输气管5另一端密封连接有充气针21，所述充气针21圆周侧壁设置有压力传感器22和浓度传感器23，且所述压力传感器22和浓度传感器23均与控制主机2电性连接，所述第一U型板7的一侧开设有贯穿孔8，且所述贯穿孔8与输气管5匹配密封连接，所述第一U型板7相对的两侧均开设有第一活动槽14，且所述第一U型板7相对的两侧外壁均焊接有第一U型板7，所述第二U型板15远离第一U型板7的一侧开设有第二活动槽19，所述第一活动槽14和第二活动槽19内部活动安装有连接杆13，且所述连接杆13一端贯穿第一活动槽14延伸至第一U型板7内部，所述连接杆13贯穿第一活动槽14延伸至第一U型板7内部的一端转动安装有夹板9，且所述夹板9一侧固定安装有限位滑块11，所述贯穿孔8两侧均开设有限位滑槽12，且所述限位滑槽12与限位滑块11滑动连接，所述连接杆13圆周侧壁套接有复位弹簧16，且所述复位弹簧16另一端固定安装有挡块17，且所述挡块17与连接杆13侧壁呈转动连接，所述连接杆13远离夹板9的一端固定安装有转动杆20，且所述连接杆13圆周侧壁靠近转动杆20的一端设置有卡块18，且所述卡块18与第二活动槽19匹配，所述气罐3的出气口处设置有电磁阀6，且所述电磁阀6与控制主机2通过导线电性连接，所述夹板9远离连接杆13的一侧设置有防滑垫10，所述复位弹簧16和挡块17均设置于第二U型板15内部，且所述复位弹簧16远离挡块17的一端与第一U型板7外壁固定连接，所述充气针21设置于第一U型板7的贯穿孔8中心位置，所述卡块18以连接杆13的直径为对称轴，呈对称分布于连接杆13的圆周侧壁。工作原理：使用时，将充气针21插入中空玻璃的充气孔中，并使得第一U型板7与中空玻璃匹配，然后将连接杆13向中空玻璃的方向按压，使得卡块18穿过第二活动槽19进入第二U型板15内部，然后转动连接杆13，使得卡块18转动，从而与第二活动槽19呈错位设置，使得连接杆13被限位，同时连接杆13向中空玻璃方向按压时，挡块17挤压复位弹簧16，使得复位弹簧16有一个回弹力，并且连接杆13按压时，其夹板9将中空玻璃夹紧，避免了充气针21脱落的情况发生，然后通过控制主机2打开电磁阀6，使得气罐3中的气体进入中空玻璃内部，当中空玻璃内部填充的气体导致一定数值时，通过压力传感器22和浓度传感器23将信号传递给控制主机2，控制主机2关闭电磁阀6，再同上原理将充气针21拔出即完成中空玻璃的气体填充。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，包括底板(1)、第一U型板(7)和第二U型板(15)，其特征在于，所述底板(1)顶端设置有控制主机(2)和限位固定座(4)，且所述限位固定座(4)内部设置有气罐(3)，所述气罐(3)的出气端口连接有输气管(5)，且所述输气管(5)另一端密封连接有充气针(21)，所述充气针(21)圆周侧壁设置有压力传感器(22)和浓度传感器(23)，且所述压力传感器(22)和浓度传感器(23)均与控制主机(2)电性连接，所述第一U型板(7)的一侧开设有贯穿孔(8)，且所述贯穿孔(8)与输气管(5)匹配密封连接，所述第一U型板(7)相对的两侧均开设有第一活动槽(14)，且所述第一U型板(7)相对的两侧外壁均焊接有第一U型板(7)，所述第二U型板(15)远离第一U型板(7)的一侧开设有第二活动槽(19)，所述第一活动槽(14)和第二活动槽(19)内部活动安装有连接杆(13)，且所述连接杆(13)一端贯穿第一活动槽(14)延伸至第一U型板(7)内部，所述连接杆(13)贯穿第一活动槽(14)延伸至第一U型板(7)内部的一端转动安装有夹板(9)，且所述夹板(9)一侧固定安装有限位滑块(11)，所述贯穿孔(8)两侧均开设有限位滑槽(12)，且所述限位滑槽(12)与限位滑块(11)滑动连接，所述连接杆(13)圆周侧壁套接有复位弹簧(16)，且所述复位弹簧(16)另一端固定安装有挡块(17)，且所述挡块(17)与连接杆(13)侧壁呈转动连接，所述连接杆(13)远离夹板(9)的一端固定安装有转动杆(20)，且所述连接杆(13)圆周侧壁靠近转动杆(20)的一端设置有卡块(18)，且所述卡块(18)与第二活动槽(19)匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用惰性气体填充装置，包括底板(1)、第一U型板(7)和第二U型板(15)，其特征在于，所述底板(1)顶端设置有控制主机(2)和限位固定座(4)，且所述限位固定座(4)内部设置有气罐(3)，所述气罐(3)的出气端口连接有输气管(5)，且所述输气管(5)另一端密封连接有充气针(21)，所述充气针(21)圆周侧壁设置有压力传感器(22)和浓度传感器(23)，且所述压力传感器(22)和浓度传感器(23)均与控制主机(2)电性连接，所述第一U型板(7)的一侧开设有贯穿孔(8)，且所述贯穿孔(8)与输气管(5)匹配密封连接，所述第一U型板(7)相对的两侧均开设有第一活动槽(14)，且所述第一U型板(7)相对的两侧外壁均焊接有第一U型板(7)，所述第二U型板(15)远离第一U型板(7)的一侧开设有第二活动槽(19)，所述第一活动槽(14)和第二活动槽(19)内部活动安装有连接杆(13)，且所述连接杆(13)一端贯穿第一活动槽(14)延伸至第一U型板(7)内部，所述连接杆(13)贯穿第一活动槽(14)延伸至第一U型板(7)内部的一端转动安装有夹板(9)，且所述夹板(9)一侧固定安装有限位滑块(11)，所述贯穿孔(8)两侧均开设有限位滑槽(12)，且所述限位滑槽(12)与限位滑块(11)滑动连接，所述连接杆(13)圆周侧壁套接有复位弹簧(16)，且所述复位弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琳，李杰，
申请(专利权)人：山东阅航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37