活塞吊装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞吊装工具，涉及汽车相关设备的技术领域，该活塞吊装工具，包括吊装工具主体和螺接在所述吊装工具主体并贯穿所述吊装工具主体的支撑杆；沿所述吊装工具主体的周向设置有侧支杆，在所述侧支杆上设置有用于与活塞连接并能够沿所述侧支杆导向方向移动的挂钩。本实用新型专利技术提供的活塞吊装工具的挂钩通过在侧支杆上移动，从而使挂钩能够挂在活塞燃烧室上，通过旋转支撑杆使支撑杆插入到活塞的燃烧室内，使挂钩产生向上拉拽活塞的力，从而通过移动活塞吊装工具实现移动活塞，从而方便将活塞安装入气缸套内或者从气缸套内取出。

【技术实现步骤摘要】
活塞吊装工具
本技术涉及汽车相关设备的
，尤其是涉及一种活塞吊装工具。
技术介绍
为了方便燃气发动机的活塞的安装，一般在活塞的顶部设置有螺纹孔，当需要将活塞装入到气缸套内时，可借助活塞顶部预留的螺纹孔进行安装；但为了提高燃气发动机的性能，取消了活塞顶部的螺纹孔，导致现在活塞装入气缸套内不方便且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供活塞吊装工具，以解决现在活塞取消螺纹孔以后，安装不便且效率低的技术问题。本技术提供的一种活塞吊装工具，包括吊装工具主体和螺接在所述吊装工具主体并贯穿所述吊装工具主体的支撑杆；沿所述吊装工具主体的周向设置有侧支杆，在所述侧支杆上设置有用于与活塞连接并能够沿所述侧支杆导向方向移动的挂钩。进一步地，所述侧支杆上螺接有限位件，所述限位件用于限制所述挂钩在所述侧支杆上的移动。进一步地，所述侧支杆包括螺纹杆和与螺纹杆一端连接的调节杆；所述螺纹杆的另一端固接在所述吊装工具主体上，且所述限位件螺接在所述螺纹杆上；所述挂钩套设在所述调节杆上，且沿所述调节杆的长度方向移动。进一步地，所述调节杆的横截面为矩形，在所述挂钩上设置有与调节杆匹配的安装孔。进一步地，所述调节杆上设置有固定孔，所述挂钩位于所述固定孔与所述限位件之间；在所述固定孔上设置有用于限制所述挂钩从所述固定孔处通过的固定件。进一步地，所述支撑杆上端设置有操作杆。进一步地，所述支撑杆上端设置有穿孔，所述操作杆穿设在穿孔中。进一步地，所述吊装工具主体上对称设置有两个所述侧支杆。进一步地，所述支撑杆下端设置有防护套。进一步地，所述挂钩具有钩部，所述钩部朝向活塞的燃烧室的内侧壁的一侧具有与燃烧室的内侧壁的弧形相同的弧形面。本技术提供的活塞吊装工具的挂钩通过在侧支杆上移动，从而使挂钩能够挂在活塞燃烧室上，通过旋转支撑杆使支撑杆插入到活塞的燃烧室内，并使吊装工具主体与活塞相对移动，从而使挂钩产生向上拉拽活塞的力，从而通过移动活塞吊装工具实现移动活塞，从而方便将活塞安装入气缸套内或者从气缸套内取出。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的活塞吊装工具的结构示意图；图2为图1所示活塞吊装工具的吊装工具主体的结构示意图；图3为图1所示活塞吊装工具的挂钩的结构示意图；图4为本技术实施例提供的活塞吊装工具的使用状态的示意图。图标：100-支撑杆；200-吊装工具主体；300-侧支杆；301-螺纹杆；302-调节杆；400-限位件；500-挂钩；501-钩部；502-安装孔；600-操作杆；700-固定孔；800-防护套；900-燃烧室。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术提供的一种活塞吊装工具，包括吊装工具主体200和螺接在所述吊装工具主体200并贯穿所述吊装工具主体200的支撑杆100；沿所述吊装工具主体200的周向设置有侧支杆300，在所述侧支杆300上设置有用于与活塞连接并能够沿所述侧支杆300导向方向移动的挂钩500。在一些实施例中，活塞吊装工具的吊装工具主体200螺接支撑杆100，当支撑杆100旋转的时候，支撑杆100能够吊装工具主体200升高或者降低；在吊装工具主体200上设置有侧支杆300，挂钩500能够沿着侧支杆300移动；当需要将挂钩500插入到伸入到活塞的燃烧室900内的时候，使挂钩500向吊装工具主体200移动，从而挂钩500能够伸入到燃烧室900内。当挂钩500伸入到燃烧室900内以后，挂钩500沿着侧支杆300移动，使挂钩500能够与燃烧室900的侧壁贴合并挂在燃烧室900上；持续旋转支撑杆100，使支撑杆100支撑在燃烧室900的底部，从而吊装工具主体200相对活塞上升，挂钩500跟随吊装工具主体200上升，从而使挂钩500与燃烧室900牢固连接。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述侧支杆300上螺接有限位件400，所述限位件400用于限制所述挂钩500在所述侧支杆300上的移动。为了避免挂钩500沿着侧支杆300向吊装工具主体200移动，从而使挂钩500与燃烧室900脱离，造成活塞与活塞吊装工具分离，在侧支杆300上设置有限位件400，限位件400能够沿着侧支杆300移动并固定，从而能够避免挂钩500沿着侧支杆300向吊装工具主体200移动，确保挂钩500与燃烧室900连接的牢固。限位件400可以为螺母。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述侧支杆300包括螺纹杆301和与螺纹杆301一端连接的调节杆302；所述螺纹杆301的另一端固接在所述吊装工具主体200上，且所述限位件400螺接在所述螺纹杆301上；所述挂钩500套设在所述调节杆302上，且沿所述调节杆302的长度方向移动。在一些实施例中，侧支杆300的螺纹杆301与吊装工具主体200连接，限位件400螺接螺纹杆301上，挂钩500套设在调节杆302上，挂钩500能够在调节杆302上移动，当需要限制挂钩500移动的时候，限位件400通过在螺纹杆301上旋转，使限位件400的一端与挂钩500接触，另一端还螺接在螺纹杆301上，从而实现限位件400在螺纹杆301上的移动并固定，且能够限制挂钩500。如图2所示，为了避免挂钩500旋转，使其只能沿着调节杆302的长度方向移动，进一步地，所述调节杆302的横截面为矩形，在所述挂钩500上设置有与调节杆302匹配的安装孔502。在一些实施例中，调节杆302的横截面为矩形，调节杆302的横截面还可以为其他形状，比如三角形等，但调节杆302的横截面不为圆形；挂钩500上的安装孔502也为矩形，从而挂钩500仅能够在调节杆302上的长度方向移动，但挂钩500不能沿调节杆302旋转。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述调节杆302上设置有固定孔700，所述挂钩500位于所述固定孔700与所述限位件400之间；在所述固定孔700上设置有用于限制所述挂钩500从所述固定孔700处通过的固定件。在一些实施例中，调节杆302上设置有固定孔700，为了避免在移动活塞吊装工具的时候，挂钩500从侧支杆300上脱落，在固定孔700内有固定件，固定件避免挂钩500从厕支杆上脱离。为了方便旋转支撑杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞吊装工具，其特征在于，包括吊装工具主体和螺接在所述吊装工具主体并贯穿所述吊装工具主体的支撑杆；/n沿所述吊装工具主体的周向设置有侧支杆，在所述侧支杆上设置有用于与活塞连接并能够沿所述侧支杆的导向方向移动的挂钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞吊装工具，其特征在于，包括吊装工具主体和螺接在所述吊装工具主体并贯穿所述吊装工具主体的支撑杆；
沿所述吊装工具主体的周向设置有侧支杆，在所述侧支杆上设置有用于与活塞连接并能够沿所述侧支杆的导向方向移动的挂钩。


2.根据权利要求1所述的活塞吊装工具，其特征在于，所述侧支杆上螺接有限位件，所述限位件用于限制所述挂钩在所述侧支杆上的移动。


3.根据权利要求2所述的活塞吊装工具，其特征在于，所述侧支杆包括螺纹杆和与螺纹杆一端连接的调节杆；
所述螺纹杆的另一端固接在所述吊装工具主体上，且所述限位件螺接在所述螺纹杆上；
所述挂钩套设在所述调节杆上，且沿所述调节杆的长度方向移动。


4.根据权利要求3所述的活塞吊装工具，其特征在于，所述调节杆的横截面为矩形，在所述挂钩上设置有与调节杆匹配的安装孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：李海民，唐军，
申请(专利权)人：湖南省力宇燃气动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43