【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水一体化装置及处理工艺
本专利技术属于脱硫废水处理领域,尤其涉及一种脱硫废水一体化装置及处理工艺。
技术介绍
目前火力发电厂脱硫废水采用的传统处理工艺一般是经中和、沉降、絮凝、澄清处理后,最终排放;其主要处理设备为“三联箱+澄清器”,系二十多年前从国外引进的脱硫废水处理工艺技术;传统工艺在实际运行时系统设备易堵塞、药剂贮存及投加种类多、产生污泥多、系统复杂,且实际运行不稳定、处理效果不理想等,可以说燃煤脱硫废水处理是一件让人头疼的事。为了更好地解决传统工艺带来的问题,更好地服务燃煤电厂脱硫废水处理业务,现急需研发一种处理效果理想、运行稳定、投资省、运行费用低、系统简单易操作的脱硫废水处理工艺。一旦研发成功,将迅速取代传统工艺,拥有广阔的应用市场。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种脱硫废水一体化装置及处理工艺。这种脱硫废水一体化装置,包括:脱硫废水原水池、反应池、沉淀区、过滤进水池、石英砂过滤器、清水池、污泥脱水系统和控制系统;进水管连接脱硫废水原水池,脱硫废水原水池底部设有穿孔曝气管,脱硫废水原水池出水口连接废水提升泵入口,废水提升泵出口连接反应池入口,反应池分为反应区与絮凝区,反应区设有搅拌器A,絮凝区设有搅拌器B;反应区上设置干粉药剂自动投加系统;絮凝区出水口连接沉淀区入水口,为加强沉淀效果,沉淀区内设有斜管组,斜管组包含多根斜管,斜管组下方设有支撑架,冲洗进水口通过管道连接沉淀区内的斜管组底部入水口,斜管组顶部出水口通过冲洗水回流管连接脱硫废水 ...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水一体化装置,其特征在于,包括:脱硫废水原水池(2)、反应池(6)、沉淀区(9)、过滤进水池(10)、石英砂过滤器(12)、清水池(13)、污泥脱水系统(20)和控制系统(21);/n进水管(1)连接脱硫废水原水池(2),脱硫废水原水池(2)底部设有穿孔曝气管(3),脱硫废水原水池(2)出水口连接废水提升泵(4)入口,废水提升泵(4)出口连接反应池(6)入口,反应池(6)分为反应区与絮凝区,反应区设有搅拌器A(7),絮凝区设有搅拌器B(8);反应区上设置干粉药剂自动投加系统(5);絮凝区出水口连接沉淀区(9)入水口,沉淀区(9)内设有斜管组,斜管组包含多根斜管,斜管组下方设有支撑架,冲洗进水口(15)通过管道连接沉淀区(9)内的斜管组底部入水口,斜管组顶部出水口通过冲洗水回流管(19)连接脱硫废水原水池(2),斜管组连接排泥泵(16)入口,排泥泵(16)出口连接污泥脱水系统(20)入口,污泥脱水系统(20)出水口通过滤液回流管(17)连接脱硫废水原水池(2);沉淀区(9)出水口连接过滤进水池(10)入水口;过滤进水池(10)出水口连接过滤水泵(11)入水口;过滤水泵(11 ...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水一体化装置,其特征在于,包括:脱硫废水原水池(2)、反应池(6)、沉淀区(9)、过滤进水池(10)、石英砂过滤器(12)、清水池(13)、污泥脱水系统(20)和控制系统(21);
进水管(1)连接脱硫废水原水池(2),脱硫废水原水池(2)底部设有穿孔曝气管(3),脱硫废水原水池(2)出水口连接废水提升泵(4)入口,废水提升泵(4)出口连接反应池(6)入口,反应池(6)分为反应区与絮凝区,反应区设有搅拌器A(7),絮凝区设有搅拌器B(8);反应区上设置干粉药剂自动投加系统(5);絮凝区出水口连接沉淀区(9)入水口,沉淀区(9)内设有斜管组,斜管组包含多根斜管,斜管组下方设有支撑架,冲洗进水口(15)通过管道连接沉淀区(9)内的斜管组底部入水口,斜管组顶部出水口通过冲洗水回流管(19)连接脱硫废水原水池(2),斜管组连接排泥泵(16)入口,排泥泵(16)出口连接污泥脱水系统(20)入口,污泥脱水系统(20)出水口通过滤液回流管(17)连接脱硫废水原水池(2);沉淀区(9)出水口连接过滤进水池(10)入水口;过滤进水池(10)出水口连接过滤水泵(11)入水口;过滤水泵(11)出水口连接石英砂过滤器(12)入水口;石英砂过滤器(12)出水口连接清水池(13)入水口,清水池(13)出水口连接反洗水泵(14)入水口,反洗水泵(14)出水口连接石英砂过滤器(12)底部入水口,石英砂过滤器(12)底部正洗水出口通过反洗水回流管(18)连接脱硫废水原水池(2),石英砂过滤器(12)顶部反洗水出口通过反洗水回流管(18)连接脱硫废水原水池(2);
控制系统(21)电连接废水提升泵(4)、干粉药剂自动投加系统(5)、搅拌器A(7)、搅拌器B(8)、过滤水泵(11)、反洗水泵(14)、排泥泵(16)和污泥脱水系统(20)。
2.根据权利要求1所述脱硫废水一体化装置,其特征在于,干粉药剂自动投加系统(5)的具体结构为:
干粉药剂自动投加系统(5)顶部设有料仓(312)作为干粉药剂入口;干粉药剂自动投加系统(5)内部划分为溶药箱一(301)、溶药箱二(302)和贮存箱(303),溶药箱一(301)、溶药箱二(302)和贮存箱(303)顶部连通;干粉药剂自动投加系统(5)上还设有电控柜(308);料仓(312)上半部为漏斗状,下半部为柱形体;料仓(312)内设有料位检测器(316),料仓(312)内还设有安全阀、振动器(313)和螺旋输送杆(314);溶药箱一(301)左侧壁上设有投加系统进水口(309)和加热器(317),溶药箱一(301)右侧壁接触溶药箱二(302)左侧壁,溶药箱一(301)内部还设有搅拌桨一(304),搅拌桨一(304)电连接驱动电机一(306);溶药箱二(302)右侧壁接触贮存箱(303)左侧壁,溶药箱二(302)内设有搅拌桨二(305),搅拌桨二(305)电连接驱动电机二(307);贮存箱(303)右侧壁上设有液位计(315),贮存箱(303)的出水管连接药剂投加泵(310),药剂投加泵(310)连接反应池(6)上的药剂投加接入口(311);料位检测器(316)、安全阀、振动器(313)、螺旋输送杆(314)、加热器(317)、驱动电机一(306)、驱动电机二(307)、液位计(315)和药剂投加泵(310)均电连接电控柜(308)。
3.根据权利要求1所述脱硫废水一体化装置,其特征在于,石英砂过滤器(12)的具体结构为:
石英砂过滤器(12)顶部设有过滤器进水口(201),过滤器进水口(201)下方一定高度处设有挡流板(208),挡流板(208)两侧对称固定在过滤器进水口(201)两侧;石英砂过滤器(12)顶部对称设有两个吊装环(211);石英砂过滤器(12)顶部还设有放空管(212);石英砂过滤器(12)其中一侧壁上设有人孔(209);石英砂过滤器(12)另一侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵书琴,曾宪灿,何志瞧,章慜,孟鹏军,王润得,陈晨,胡凯波,
申请(专利权)人:浙江天地环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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