本实用新型专利技术公开了一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，包括安装底板以及设置在安装底板底部中间位置的支撑架，所述安装底板顶部两侧开设有固定螺孔，所述支撑架底部设置有固定组件，所述支撑架顶部设置有收卷辊，所述收卷辊中间位置设置有转轴，所述转轴一端通过轴承与所述支撑架内壁相连接，所述转轴另一端贯穿支撑架连接有从动轮，所述收卷辊一侧设置有驱动组件，所述收卷辊顶部设置有限位组件。本实用新型专利技术通过设置限位组件有效的保证了保护膜在进行缠绕收纳过程中处于紧绷的状态，从而有效的提高了装置的收卷质量，同时通过设置的固定组件保证支撑架在使用过程中的稳定性，从而使得装置对于保护膜的缠绕收纳效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置
本技术涉及保护膜缠绕用设备相关
，具体为一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，为了提高保护膜的使用效果，需要对其进行拉伸，且在拉伸完成以后需要将保护膜进行缠绕收纳，现阶段一般采用缠绕装置来完成。但是，现有的高分子保护膜高速拉伸缠绕装置在对保护膜进行缠绕时，均没有对保护膜进行一定的压紧，进而导致装置对于保护膜的缠绕收纳效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，包括安装底板以及设置在安装底板底部中间位置的支撑架，所述安装底板顶部两侧开设有固定螺孔，所述支撑架底部设置有固定组件，所述支撑架顶部设置有收卷辊，所述收卷辊中间位置设置有转轴，所述转轴一端通过轴承与所述支撑架内壁相连接，所述转轴另一端贯穿支撑架连接有从动轮，所述收卷辊一侧设置有驱动组件，所述收卷辊顶部设置有限位组件。优选的，所述固定组件由限位板、固定螺栓组成，所述限位板中间位置开设有支撑架相匹配的通孔，所述限位板通过通孔与所述支撑架外壁固定连接，所述固定螺栓设置有两组，两组所述固定螺栓分别设置在限位板两侧，所述固定螺栓底部贯穿限位板与所述安装底板顶部固定螺孔旋合连接。优选的，所述驱动组件由电机、驱动轮以及同步带组成，所述电机设置在安装架一侧外壁，所述电机输出轴一端外壁套设有驱动轮，所述驱动轮外侧套设有同步带，所述驱动轮通过同步带与所述从动轮传动连接。优选的，所述安装底板顶部中间位置开设有与所述支撑架底部相匹配的安装槽，所述支撑架底部与所述安装槽卡合连接。优选的，所述限位组件由限位架、连接杆、配重横杆以及限位辊，所述限位架设置在支撑架一侧外壁，所述连接杆设置在限位架顶部，所述配重横杆一端与所述限位架顶部固定连接，所述限位辊设置在收卷辊顶部，且所述限位辊两端均通过轴承连接有连接竖杆，所述连接竖杆顶部与所述配重横杆底部固定连接。优选的，所述限位架内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑槽底部开设有与连接杆相匹配的开口，所述连接杆底部贯穿开口与所述滑块顶部固定连接。本技术提供了一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置，在进行使用时，通过移动配重横杆，在配重横杆的带动作用下能够带动连接杆底部的滑块在滑槽内部进行移动，且配重横杆移动能够带动限位辊进行移动，然后将保护膜端处与收卷辊外壁进行固定连接，在通过松开配重横杆，进而在配重横杆的重量下使得限位辊能够进行下移，使得限位辊底部能够与保护膜顶部进行接触，使得保护膜能够在配重横杆底部限位辊的作用下保持一定张力，进而使得保护膜在收卷过程中能够始终保护紧绷的状态，从而有效的提高了装置的收卷质量。(2)本技术通过设置限位组件，在进行使用时，使用者可以通过使用固定螺栓贯穿限位板，使得固定螺栓底部能够与固定螺孔进行旋合连接，进而通过限位板与固定螺栓的共同作用下能够保证支撑架在使用过程中的稳定性，从而使得装置对于保护膜的缠绕收纳效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的限位架内部结构示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大图。图中：1、安装底板；2、支撑架；3、固定螺孔；4、收卷辊；5、转轴；6、从动轮；7、限位板；8、固定螺栓；9、电机；10、驱动轮；11、同步带；12、安装槽；13、限位架；14、连接杆；15、配重横杆；16、限位辊；17、连接竖杆；18、滑槽；19、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，包括安装底板1以及设置在安装底板1底部中间位置的支撑架2，所述安装底板1顶部两侧开设有固定螺孔3，所述支撑架2底部设置有固定组件，所述支撑架2顶部设置有收卷辊4，所述收卷辊4中间位置设置有转轴5，所述转轴5一端通过轴承与所述支撑架2内壁相连接，所述转轴5另一端贯穿支撑架2连接有从动轮6，所述收卷辊4一侧设置有驱动组件，所述收卷辊4顶部设置有限位组件。所述固定组件由限位板7、固定螺栓8组成，所述限位板7中间位置开设有支撑架2相匹配的通孔，所述限位板7通过通孔与所述支撑架2外壁固定连接，所述固定螺栓8设置有两组，两组所述固定螺栓8分别设置在限位板7两侧，所述固定螺栓8底部贯穿限位板7与所述安装底板1顶部固定螺孔3旋合连接，在进行使用时，使用者可以通过使用固定螺栓8贯穿限位板7，使得固定螺栓8底部能够与固定螺孔3进行旋合连接，进而通过限位板7与固定螺栓8的共同作用下能够保证支撑架2在使用过程中的稳定性，从而使得装置对于保护膜的缠绕收纳效果更好。所述驱动组件由电机9、驱动轮10以及同步带11组成，所述电机9设置在安装架一侧外壁，所述电机9输出轴一端外壁套设有驱动轮10，所述驱动轮10外侧套设有同步带11，所述驱动轮10通过同步带11与所述从动轮6传动连接，在进行使用时，使用者可以将保护膜端处与收卷辊4外壁进行固定连接，然后通过打开电机9，进而在电机9输出轴的带动作用下使得驱动轮10能够带动同步带11顶部的从动轮6进行同步的转动，进而在从动轮6的带动作用下使得转轴5能够带动收卷辊4对保护膜进行自动的缠绕收纳，从而方便了装置的使用。所述安装底板1顶部中间位置开设有与所述支撑架2底部相匹配的安装槽12，所述支撑架2底部与所述安装槽12卡合连接。所述限位组件由限位架13、连接杆14、配重横杆15以及限位辊16，所述限位架13设置在支撑架2一侧外壁，所述连接杆14设置在限位架13顶部，所述配重横杆15一端与所述限位架13顶部固定连接，所述限位辊16设置在收卷辊4顶部，且所述限位辊16两端均通过轴承连接有连接竖杆17，所述连接竖杆17顶部与所述配重横杆15底部固定连接，在进行使用时，能够通过设置的限位辊16对保护膜进行压紧，进而使得装置在对保护膜的缠绕收纳效果更好。所述限位架13内部开设有滑槽18，所述滑槽18内部设置有滑块19，所述滑槽18底部开设有与连接杆14相匹配的开口，所述连接杆14底部贯穿开口与所述滑块19顶部固定连接，通过设置滑槽18与滑块19，连接杆14能够实现上下移动，进而方便了装置的使用。工作原理：在进行使用时，通过移动配重横杆15，在配重横杆15的带动作用下能够带动连接杆14底部的滑块19在滑槽18内部进行移动，且配重横杆15移动能够带动限位辊16进行移动，然后将保护膜端处与收卷辊4外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，包括安装底板(1)以及设置在安装底板(1)底部中间位置的支撑架(2)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部两侧开设有固定螺孔(3)，所述支撑架(2)底部设置有固定组件，所述支撑架(2)顶部设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)中间位置设置有转轴(5)，所述转轴(5)一端通过轴承与所述支撑架(2)内壁相连接，所述转轴(5)另一端贯穿支撑架(2)连接有从动轮(6)，所述收卷辊(4)一侧设置有驱动组件，所述收卷辊(4)顶部设置有限位组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，包括安装底板(1)以及设置在安装底板(1)底部中间位置的支撑架(2)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部两侧开设有固定螺孔(3)，所述支撑架(2)底部设置有固定组件，所述支撑架(2)顶部设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)中间位置设置有转轴(5)，所述转轴(5)一端通过轴承与所述支撑架(2)内壁相连接，所述转轴(5)另一端贯穿支撑架(2)连接有从动轮(6)，所述收卷辊(4)一侧设置有驱动组件，所述收卷辊(4)顶部设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，其特征在于：所述固定组件由限位板(7)、固定螺栓(8)组成，所述限位板(7)中间位置开设有支撑架(2)相匹配的通孔，所述限位板(7)通过通孔与所述支撑架(2)外壁固定连接，所述固定螺栓(8)设置有两组，两组所述固定螺栓(8)分别设置在限位板(7)两侧，所述固定螺栓(8)底部贯穿限位板(7)与所述安装底板(1)顶部固定螺孔(3)旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子保护膜高速拉伸缠绕装置，其特征在于：所述驱动组件由电机(9)、驱动轮(10)以及同步带(11)组成，所述电机(9)设置在安装架一侧外壁，所述电机(9)输出轴一端外壁套设有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕弟榴，
申请(专利权)人：广东澳美高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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