用于鹅脖管的翻转架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于鹅脖管的翻转架，所述翻转架包括支架、可水平滑动地安装于所述支架上的至少一个吊梁以及安装于所述吊梁上的至少一个吊装件；所述至少一个吊装件用于与所述鹅脖管的一端连接并可带动所述鹅脖管的一端上下移动。通过吊装件调节鹅脖管的上下位置，并通过调节吊梁在支架上的水平滑动位置以调节鹅脖管的水平位置，可实现鹅脖管在拟翻转平面内任意角度的翻转，从而使鹅脖管能与柔性软管组对连接，实现深水柔性软管的安装。

【技术实现步骤摘要】
用于鹅脖管的翻转架
本专利技术涉及海洋工程，更具体地说，涉及一种用于鹅脖管的翻转架。
技术介绍
随着国内油气开发技术的发展，国内油气开发近年逐渐走向深水。从2019年开始，国内第一批深水油气开发项目开启了海上施工阶段。深水柔性软管为深水油气开发水下生产系统的一个重要组成部分，在国内第一批深水项目中均有采用，其中深水柔性软管在国内流花29-1EPCI总包项目中得到首次安装应用。与浅水柔性软管相比，深水软管的构成和安装原理存在不尽相同的地方。由于深水条件下，浅水可采用的饱和潜水的人工作业方法不能采用，只能采用ROV远程作业的方式实现。深水柔性软管管体两端除安装有与浅水软管相似的接头外，还需要额外连接鹅脖式连接组件5，如图5所示。鹅脖式连接组件5通常包括鹅脖管51(也称鹅脖)、连接于鹅脖管51的末端用于与柔性软管连接的连接器52、连接于鹅脖管51的首端用于与海底底盘连接的连接座53。连接器52上还预安装有连接器安装工具，整个鹅脖管51、连接器52、连接座53、连接器安装工具的质量可达数吨。在进行深水柔性软管安装过程中，柔性软管接头即将与鹅脖组对连接时处于垂直状态，由于软管角度不能调整，而鹅脖管51是一段弯管，存在一定角度，在深水柔性软管海上安装过程中必须翻转至一定角度才能与柔性软管管体两端的接头连接。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于鹅脖管的翻转架，该翻转架可实现鹅脖管在拟翻转平面内任意角度的翻转，从而使鹅脖管能与柔性软管组对连接，实现深水柔性软管的安装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于鹅脖管的翻转架，所述翻转架包括支架、可水平滑动地安装于所述支架上的至少一个吊梁以及安装于所述吊梁上的至少一个吊装件；所述至少一个吊装件用于与所述鹅脖管的一端连接并可带动所述鹅脖管的一端上下移动。在一些实施例中，所述支架的顶部设有两个滑道；所述翻转架还包括分别可滑动地安装于所述两个滑道的两个滑动件，所述吊梁的两端分别与所述两个滑动件连接。在一些实施例中，所述滑道为工字钢滑道，所述滑动件为单轨滑车。在一些实施例中，所述吊梁包括主体、设置于所述主体的上表面用于与所述两个滑动件连接的两个上吊耳以及设置于所述主体的下表面用于与所述吊装件连接的两组下吊耳。在一些实施例中，所述两个滑道的下方对称地设置有用于供所述吊装件安装的两个吊耳。在一些实施例中，所述吊装件为手拉葫芦，通过调节所述手拉葫芦的链条长度，带动所述鹅脖管的一端上下移动。在一些实施例中，所述支架为框架结构并采用钢型材焊接而成；所述支架的顶部焊接有四个顶部吊耳，用于所述支架的吊装。在一些实施例中，所述支架包括位于顶部且水平设置的上横梁组件、位于所述上横梁组件的下方并与所述上横梁组件平行间隔设置的下横梁组件、分别连接在所述下横梁组件下方两侧的第一支撑组件和第二支撑组件、连接在所述上横梁组件和所述下横梁组件之间的连接组件。在一些实施例中，所述下横梁组件上设置有工作平台，所述工作平台的周圈设置有护栏，所述工作平台的下方设置有垂梯。在一些实施例中，所述第一支撑组件包括水平设置的第一基梁以及分别竖直地连接在所述第一基梁的上方用于支撑所述下横梁组件的至少两根第一立柱；所述第二支撑组件包括水平设置的第二基梁以及分别竖直地连接在所述第二基梁的上方用于支撑所述下横梁组件的至少两根第二立柱。实施本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术中的翻转架，通过吊装件调节鹅脖管的上下位置，并通过调节吊梁在支架上的水平滑动位置以调节鹅脖管的水平位置，可实现鹅脖管在拟翻转平面内任意角度的翻转，从而使鹅脖管能与柔性软管组对连接，实现深水柔性软管的安装。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术一些实施例中翻转架的俯视结构示意图；图2是图1所示翻转架的A-A剖面结构示意图；图3是图1中支架的立体结构示意图；图4是图1中吊梁的结构示意图；图5是本专利技术一些实施例中鹅脖式连接组件的立体结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。图1示出了本专利技术一些实施例中的翻转架，该翻转架可包括支架1、可水平滑动地安装于支架1上的至少一个吊梁2以及安装于吊梁2上的至少一个吊装件4。该至少一个吊装件4用于与鹅脖管的一端(首端或末端)连接并可带动鹅脖管5的一端上下移动。该翻转架可实现鹅脖管在拟翻转平面内任意角度的翻转，从而使鹅脖管能与柔性软管组对连接，实现深水柔性软管的安装。支架1可以为钢结构支架，支架1的各构件之间均可通过焊接固定的方式组合为一个整体。可以理解地，在其他实施例中，支架1的各构件之间也可通过螺接、铆接、销接等方式连接固定。支架1为框架式结构，其在一些实施例中可包括位于顶部且水平设置的上横梁组件15、位于上横梁组件15的下方并与上横梁组件15平行间隔设置的下横梁组件13、分别连接在下横梁组件13下方两侧的第一支撑组件11和第二支撑组件12、连接在上横梁组件15和下横梁组件13之间的连接组件14。下横梁组件13可包括首尾依次相接的第一横梁131、第二横梁132、第三横梁133、第四横梁134。第一横梁131、第二横梁132、第三横梁133、第四横梁134均可采用H钢。其中，第一横梁131、第三横梁133为长横梁且相互平行间隔设置，第二横梁132、第四横梁134为短横梁且相互平行间隔设置，第一横梁131、第二横梁132、第三横梁133、第四横梁134首尾依次相接形成一长方形的圈梁结构。该圈梁结构的内部还可设置有若干根第五横梁135、若干根第六横梁136和若干个工作平台137。在本实施例中，第五横梁135、第六横梁136、工作平台137分别有两个，两根第五横梁135、两根第六横梁136、两个工作平台137分别一一对应设置。第五横梁135与第二横梁132、第四横梁134平行，第五横梁135的两端可分别焊接固定在第一横梁131、第三横梁133上。第六横梁136与第一横梁131平行，第六横梁136的一端可与对应的第五横梁135焊接固定、另一端可与对应的第二横梁132或第四横梁134焊接固定。第五横梁135、第六横梁136均可采用H钢。工作平台137跨接在第一横梁131、第三横梁133之间，其可由格栅板构成，可供人员施工工作。该格栅板可铺设于第五横梁135、第六横梁136上，并可与第一横梁131、第三横梁133、第五横梁135、第六横梁136、第三连接柱143焊接固定。工作平台137的周圈还可设置有护栏138，形成安全保护。护栏138可由圆管焊接而成。工作平台137的下方还可焊接有垂梯139，形成上下工作平台的通道。可以理解地，在其他实施例中，每一工作平台137也可对应设置有两个或两个以上的第五横梁135和/或第六横梁136，以提高结构强度。支架1的长度方向两侧为主要受力结构，相应地，第一支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鹅脖管的翻转架，其特征在于，包括支架(1)、可水平滑动地安装于所述支架(1)上的至少一个吊梁(2)以及安装于所述吊梁(2)上的至少一个吊装件(4)；所述至少一个吊装件(4)用于与所述鹅脖管的一端连接并可带动所述鹅脖管的一端上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鹅脖管的翻转架，其特征在于，包括支架(1)、可水平滑动地安装于所述支架(1)上的至少一个吊梁(2)以及安装于所述吊梁(2)上的至少一个吊装件(4)；所述至少一个吊装件(4)用于与所述鹅脖管的一端连接并可带动所述鹅脖管的一端上下移动。


2.根据权利要求1所述的翻转架，其特征在于，所述支架(1)的顶部设有两个滑道(155)；所述翻转架还包括分别可滑动地安装于所述两个滑道(155)的两个滑动件(3)，所述吊梁(2)的两端分别与所述两个滑动件(3)连接。


3.根据权利要求2所述的翻转架，其特征在于，所述滑道(155)为工字钢滑道，所述滑动件(3)为单轨滑车。


4.根据权利要求2所述的翻转架，其特征在于，所述吊梁(2)包括主体(21)、设置于所述主体(21)的上表面用于与所述两个滑动件(3)连接的两个上吊耳(22)以及设置于所述主体(21)的下表面用于与所述吊装件(4)连接的两组下吊耳(23)。


5.根据权利要求2所述的翻转架，其特征在于，所述两个滑道(155)的下方对称地设置有用于供所述吊装件(4)安装的两个吊耳(157)。


6.根据权利要求1所述的翻转架，其特征在于，所述吊装件(4)为手拉葫芦，通过调节所述手拉葫芦的链条长度，带动所述鹅脖管的一端上下移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀亮，方霖，黄佳瀚，朱恒，张亚雷，王子源，邱建斌，吕志华，
申请(专利权)人：深圳海油工程水下技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44