一种多孔硝酸铵装料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔硝酸铵装料平台，涉及到多孔硝酸铵装料设备领域，包括导轨平台，导轨平台的下表面的两端均固定连接有支撑板，导轨平台的上表面设置有行走小车，行走小车的下表面中部固定连接有电动葫芦，电动葫芦位于导轨平台的下方，导轨平台的一端下方设置有装料平台，装料平台与一个支撑板固定连接。本实用新型专利技术通过在行走小车的下表面固定连接有电动葫芦，装料平台的中部设置有料斗，料斗的内腔设置有破袋刀，电动葫芦将袋装的多孔硝酸铵放入料斗的内腔，破袋刀能够对袋装的多孔硝酸铵进行破袋，从而使得多孔硝酸铵颗粒能够顺利落入多功能混装车内，本装置无需对原料进行输送，避免了多孔硝酸铵吸水结硬。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔硝酸铵装料平台
本技术涉及多孔硝酸铵装料设备领域，特别涉及一种多孔硝酸铵装料平台。
技术介绍
多孔硝酸铵是一种化学物质，其分子式是NH4NO3，常用于化肥和化工原料。纯净的硝酸铵是无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒结晶，与碱反应有氨气生成，且吸收热量，有潮解性，易结块。易溶于水同时吸热，还易溶于丙酮、氨水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。目前，现有的多孔硝酸铵通常通过人工搬运，再使用螺旋输送机进行上料，但由于南方湿气重，多孔硝酸铵在输送和上料过程中容易吸水结硬，从而影响硝酸铵的化学性质，其次，多孔硝酸铵在输送上料的过程中容易因洒落而导致材料的浪费。因此，专利技术一种多孔硝酸铵装料平台来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多孔硝酸铵装料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔硝酸铵装料平台，包括导轨平台，所述导轨平台的下表面的两端均固定连接有支撑板，所述导轨平台的上表面设置有行走小车，所述行走小车的下表面中部固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦位于导轨平台的下方，所述导轨平台的一端下方设置有装料平台，所述装料平台与一个支撑板固定连接，所述装料平台的下表面周侧固定连接有支脚，所述装料平台的中部通过螺栓固定连接有料斗，所述料斗的下端面连通有出料管，所述出料管的下端连通有软管，所述料斗的上端面通过螺栓固定连接有挡料箱，所述料斗的内腔设置有破袋刀，所述破袋刀的下表面设置有除铁器，所述除铁器的周侧与挡料箱的内侧壁周侧固定连接，所述挡料箱内腔上端设置有四个挡料板，四个所述挡料板通过销轴分别与挡料箱的内侧壁的四周活动连接。优选的，所述破袋刀由四个倾斜的刀片和一个卡板组成，且四个刀片的上端固定连接，四个刀片的下端与卡板的上表面固定连接。优选的，所述挡料板的下表面的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡料箱的内侧壁固定连接。优选的，所述复位弹簧的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的两端分别与挡料板的下表面和挡料箱的内侧壁固定连接，挡料板远离挡料箱内侧壁的一端固定连接有橡胶块。优选的，所述除铁器包括两个相互平行的条形板，两个所述条形板之间设置有多个呈等间距分布的空心方钢。优选的，所述空心方钢的两端分别与两个条形板固定连接，所述空心方钢的内腔设置有条形磁铁。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在行走小车的下表面固定连接有电动葫芦，装料平台的中部设置有料斗，料斗的内腔设置有破袋刀，电动葫芦将袋装的多孔硝酸铵放入料斗的内腔，破袋刀能够对袋装的多孔硝酸铵进行破袋，从而使得多孔硝酸铵颗粒能够顺利落入多功能混装车内，本装置无需对原料进行输送，避免了多孔硝酸铵吸水结硬，而且能够自动破袋，减少了人工劳动强度；2、本技术通过在料斗的上端面通过螺栓固定连接有挡料箱，挡料箱的内侧壁上端通过销轴活动连接有挡料板，挡料板远离挡料箱内侧壁的一端固定连接有橡胶块，因此在对袋装的多孔硝酸铵进行破袋的过程中，能够有效避免多孔硝酸铵颗粒发生洒落而导致原料浪费。附图说明图1为本技术整体结构正面示意图。图2为本技术料斗结构剖视示意图。图3为本技术破袋刀结构剖面示意图。图4为本技术除铁器结构俯视示意图。图5为本技术破袋刀结构俯视示意图。图6为本技术挡料箱结构俯视示意图。图中：1、导轨平台；2、支撑板；3、行走小车；4、电动葫芦；5、装料平台；6、料斗；61、出料管；62、软管；7、挡料箱；8、破袋刀；9、除铁器；91、条形板；92、空心方钢；10、挡料板；11、复位弹簧；12、橡胶套；13、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种多孔硝酸铵装料平台，包括导轨平台1，导轨平台1的下表面的两端均固定连接有支撑板2，导轨平台1与支撑板2之间设置有加强筋，导轨平台1的上表面设置有行走小车3，行走小车3的下表面中部固定连接有电动葫芦4，电动葫芦4位于导轨平台1的下方，行走小车3能够在导轨平台1的上表面滑动，进而带动电动葫芦4水平移动，导轨平台1的一端下方设置有装料平台5，装料平台5与一个支撑板2固定连接，装料平台5的下表面周侧固定连接有支脚，装料平台5的中部通过螺栓固定连接有料斗6，料斗6的上端面通过螺栓固定连接有挡料箱7，电动葫芦4对叉车上袋装的多孔硝酸铵进行提升，然后放入挡料箱7的内腔，并在料斗6的内腔进行破袋。在料斗6的下端面连通有出料管61，出料管61的下端连通有软管62，软管62用于将料斗6内腔的多孔硝酸铵导入下方的多功能混装车(图中未画出)内，料斗6的内腔设置有破袋刀8，破袋刀8的下表面设置有除铁器9，除铁器9的周侧与挡料箱7的内侧壁周侧固定连接，破袋刀8由四个倾斜的刀片和一个卡板组成，且四个刀片的上端固定连接，四个刀片的下端与卡板的上表面固定连接，当袋装的多孔硝酸铵进入料斗6的内腔后，在袋装的多孔硝酸铵的重力作用下，破袋刀8能够对袋装的多孔硝酸铵进行破袋，从而使得多孔硝酸铵颗粒落入料斗6的内腔，挡料箱7内腔上端设置有四个挡料板10，四个挡料板10通过销轴分别与挡料箱7的内侧壁的四周活动连接，挡料板10能够转动，挡料板10的下表面的一端固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与挡料箱7的内侧壁固定连接，复位弹簧11提供弹力使得挡料板10始终保持水平状态，复位弹簧11的外侧套接有橡胶套12，橡胶套12的两端分别与挡料板10的下表面和挡料箱7的内侧壁固定连接，橡胶套12的设置能够避免复位弹簧11生锈，从而延长复位弹簧11的使用寿命，挡料板10远离挡料箱7内侧壁的一端固定连接有橡胶块13，橡胶块13能够发生弹性形变。除铁器9包括两个相互平行的条形板91，两个条形板91之间设置有多个呈等间距分布的空心方钢92，空心方钢92的两端分别与两个条形板91固定连接，空心方钢92的内腔设置有条形磁铁，破袋刀8上的卡板卡在空心方钢92的外侧，空心方钢92内腔的磁铁能够对多孔硝酸铵中掺杂的铁屑进行吸附分离。本技术工作原理：本装置使用时，启动电动葫芦4，电动葫芦4对叉车上袋装的多孔硝酸铵进行提升，在行走小车3和电动葫芦4的配合作用下将袋装的多孔硝酸铵从挡料箱7的上方放入挡料箱7的内腔，挡料板10受到挤压发生转动并将挡料箱7的上端开口打开，因此袋装的多孔硝酸铵能够顺利进入挡料箱7的内腔；当袋装的多孔硝酸铵继续下移并进入到料斗6的内腔后，在自身重力作用下，袋装的多孔硝酸铵被破袋刀8破袋，此时多孔硝酸铵颗粒落入料斗6的内腔并最终经出料管61和软管62落入下方的多功能混装车内。最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔硝酸铵装料平台，包括导轨平台(1)，其特征在于：所述导轨平台(1)的下表面的两端均固定连接有支撑板(2)，所述导轨平台(1)的上表面设置有行走小车(3)，所述行走小车(3)的下表面中部固定连接有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)位于导轨平台(1)的下方，所述导轨平台(1)的一端下方设置有装料平台(5)，所述装料平台(5)与一个支撑板(2)固定连接，所述装料平台(5)的下表面周侧固定连接有支脚，所述装料平台(5)的中部通过螺栓固定连接有料斗(6)，所述料斗(6)的下端面连通有出料管(61)，所述出料管(61)的下端连通有软管(62)，所述料斗(6)的上端面通过螺栓固定连接有挡料箱(7)，所述料斗(6)的内腔设置有破袋刀(8)，所述破袋刀(8)的下表面设置有除铁器(9)，所述除铁器(9)的周侧与挡料箱(7)的内侧壁周侧固定连接，所述挡料箱(7)内腔上端设置有四个挡料板(10)，四个所述挡料板(10)通过销轴分别与挡料箱(7)的内侧壁的四周活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔硝酸铵装料平台，包括导轨平台(1)，其特征在于：所述导轨平台(1)的下表面的两端均固定连接有支撑板(2)，所述导轨平台(1)的上表面设置有行走小车(3)，所述行走小车(3)的下表面中部固定连接有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)位于导轨平台(1)的下方，所述导轨平台(1)的一端下方设置有装料平台(5)，所述装料平台(5)与一个支撑板(2)固定连接，所述装料平台(5)的下表面周侧固定连接有支脚，所述装料平台(5)的中部通过螺栓固定连接有料斗(6)，所述料斗(6)的下端面连通有出料管(61)，所述出料管(61)的下端连通有软管(62)，所述料斗(6)的上端面通过螺栓固定连接有挡料箱(7)，所述料斗(6)的内腔设置有破袋刀(8)，所述破袋刀(8)的下表面设置有除铁器(9)，所述除铁器(9)的周侧与挡料箱(7)的内侧壁周侧固定连接，所述挡料箱(7)内腔上端设置有四个挡料板(10)，四个所述挡料板(10)通过销轴分别与挡料箱(7)的内侧壁的四周活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多孔硝酸铵装料平台，其特征在于：所述破袋刀(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕，陈俊，闭燕斯，
申请(专利权)人：王焕，陈俊，闭燕斯，
类型：新型
国别省市：安徽;34