一种磁粉探伤机用高效上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动上料机构技术领域，且公开了一种磁粉探伤机用高效上料机构，包括底座和本体，所述本体安装在底座上表面且中空设置，所述本体内部对称设有第一丝杆，所述本体内部对称安装有第一支撑板，两个所述第一丝杆的杆壁分别螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆共同连接有第一挡板，所述底座内部开设有U形空腔，两个所述第一丝杆的杆壁分别安装有第一锥齿轮，所述U形空腔内部设有转轴，所述转轴的杆壁套接有两个第二锥齿轮，所述U形空腔内部设有移动机构，所述本体左侧壁设有限位机构。本实用新型专利技术可以适用于大小不同的棒料，节省了工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉探伤机用高效上料机构
本技术涉及自动上料机构
，尤其涉及一种磁粉探伤机用高效上料机构。
技术介绍
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。而现有的磁粉探伤机棒料上料方法仍以传统手工上料为主，也有自动上料装置，但其装置上料的局现性过大，不能适用于不同粗细的棒料，而手工上料既不安全且增加操作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中自动上料机的局限相过大，不能适应不同粗细棒料的问题，而提出的一种磁粉探伤机用高效上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁粉探伤机用高效上料机构，包括底座和本体，所述本体固定安装在底座上表面且中空设置，所述本体内部对称设有第一丝杆，两个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与本体顶部和底座上表面转动连接，所述本体内部对称安装有第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉探伤机用高效上料机构，包括底座(1)和本体(2)，其特征在于，所述本体(2)固定安装在底座(1)上表面且中空设置，所述本体(2)内部对称设有第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)的两端杆壁分别通过第一轴承与本体(2)顶部和底座(1)上表面转动连接，所述本体(2)内部对称安装有第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)内部开设有第一条形口，两个所述第一丝杆(4)的杆壁分别螺纹连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)相靠近的一端分别固定安装有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)相靠近的一端杆壁分别贯穿对应的第一条形口且共同连接有第一挡板(7)，所述本体(2)顶部开设有第二条形...

【技术特征摘要】
1.一种磁粉探伤机用高效上料机构，包括底座(1)和本体(2)，其特征在于，所述本体(2)固定安装在底座(1)上表面且中空设置，所述本体(2)内部对称设有第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)的两端杆壁分别通过第一轴承与本体(2)顶部和底座(1)上表面转动连接，所述本体(2)内部对称安装有第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)内部开设有第一条形口，两个所述第一丝杆(4)的杆壁分别螺纹连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)相靠近的一端分别固定安装有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)相靠近的一端杆壁分别贯穿对应的第一条形口且共同连接有第一挡板(7)，所述本体(2)顶部开设有第二条形口，所述第一挡板(7)贯穿第二条形口并向外延伸，所述本体(2)左侧壁下端开设有第一开口，所述底座(1)内部开设有U形空腔，两个所述第一丝杆(4)的下端杆壁分别贯穿底座(1)且固定安装有第一锥齿轮(8)，所述U形空腔内部通过第二轴承转动设有转轴(10)，所述转轴的杆壁固定套接有两个第二锥齿轮(9)，两个所述第一锥齿轮(8)分别与对应的第二锥齿轮(9)相啮合，所述U形空腔内部设有移动机构，所述本体(2)左侧壁设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机用高效上料机构，其特征在于，所述移动机构包括两个第二丝杆(13)和两个第二支撑板(14)，两个所述第二支撑板(14)固定安装在U形空腔的内部，两个所述第二丝杆(13)设置在U形空腔内部且两端杆壁通过第三轴承分别与对应的U形空腔内壁和第二支撑板(14)转动连接，两个所述第二丝杆(13)的两端杆壁分别贯穿对应的第二支撑板(14)且固定套接有第一斜齿轮(17)，所述转轴(10)的杆壁固定套接有两个第二斜齿轮(18)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱东升，
申请(专利权)人：射阳县鼎盛无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32