一种环保型隔热塑料薄膜加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，具体涉及塑料薄膜加工装置技术领域，包括装置本体和固定台，所述装置本体的底端设置有固定台，所述装置本体内部的中间位置处设置有隔板，所述隔板的顶端设置有干燥机构。本发明专利技术通过设置有抽料罩、进料箱、抽料管、导料管和第一抽泵，进料时，工作人员将打包的塑料粒子投入进料箱中，启动第一抽泵，进料箱将塑料粒子由抽料管向上吸入，并由第一抽泵最终导入干燥室的内部进行干燥，由于装置本体的体积较大，具有一定的高度，将进料箱设置在装置本体一侧的底端而不是装置本体的顶端，更便于工作人员批量投料，减轻工作人员的劳动强度，投料更省力，自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型隔热塑料薄膜加工装置
本专利技术涉及塑料薄膜加工装置
，具体为一种环保型隔热塑料薄膜加工装置。
技术介绍
塑料薄膜是生活生产中常见的塑料制品，随着国家的建设和社会的发展，人们对于塑料的使用有了更高的要求，隔热型塑料就是通过在制备过程中加入一系列化学原料，通过造粒机制造出均匀的塑料粒子，再经过熔融、揭膜等加工得到的塑料薄膜，具有可降解性且环保效果较好，塑料粒子原料需使用专门的设备进行干燥、筛选等一系列处理，而市面上的此类加工装置仍存在着一些缺陷有待改善。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的环保型隔热塑料薄膜加工装置出料不均匀，出料速度过快，且需人工搬运盛料容器，费时费力；(2)传统的环保型隔热塑料薄膜加工装置进料口多设置在顶端，进料不便；(3)传统的环保型隔热塑料薄膜加工装置从干燥单元下落到筛选除杂单元速度过快易堵塞；(4)传统的环保型隔热塑料薄膜加工装置干燥过程中易导入杂质，干燥效果不佳，干燥速度慢；(5)传统的环保型隔热塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，包括装置本体(1)和固定台(15)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端设置有固定台(15)，所述装置本体(1)内部的中间位置处设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶端设置有干燥机构(5)，所述隔板(6)的底端设置有筛选室(3)，所述筛选室(3)内部的顶端设置有挡料机构(4)，所述筛选室(3)内部的底端设置有筛选除杂机构(7)，所述装置本体(1)的一侧设置有进料机构(2)，所述筛选室(3)的底端设置有出料机构；/n所述出料机构包括出料通道(8)，所述出料通道(8)设置在装置本体(1)的下方，所述出料通道(8)的顶端延伸至筛选室(3)的内部，所述出料通道(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，包括装置本体(1)和固定台(15)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端设置有固定台(15)，所述装置本体(1)内部的中间位置处设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶端设置有干燥机构(5)，所述隔板(6)的底端设置有筛选室(3)，所述筛选室(3)内部的顶端设置有挡料机构(4)，所述筛选室(3)内部的底端设置有筛选除杂机构(7)，所述装置本体(1)的一侧设置有进料机构(2)，所述筛选室(3)的底端设置有出料机构；
所述出料机构包括出料通道(8)，所述出料通道(8)设置在装置本体(1)的下方，所述出料通道(8)的顶端延伸至筛选室(3)的内部，所述出料通道(8)的内部设置有螺旋输送轴(9)，所述固定台(15)的底端固定连接有底板(10)，所述底板(10)的顶端滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的顶端固定连接有盛料箱(12)，所述固定台(15)的一侧固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端设置有活塞杆(13)，所述固定台(15)的一侧固定连接有第四驱动电机(16)，所述第四驱动电机(16)的输出端和螺旋输送轴(9)之间通过传动皮带固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，其特征在于：所述进料机构(2)由抽料罩(201)、进料箱(202)、抽料管(203)、导料管(204)和第一抽泵(205)组成，所述进料箱(202)设置在固定台(15)顶端的一侧，所述进料箱(202)的内部设置有抽料罩(201)，所述第一抽泵(205)设置在装置本体(1)顶端的一侧，所述第一抽泵(205)的输入端和抽料罩(201)之间固定连接有抽料管(203)，所述第一抽泵(205)的输出端设置有导料管(204)，所述导料管(204)竖向贯穿装置本体(1)的顶端并延伸至装置本体(1)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，其特征在于：所述抽料罩(201)为圆台形，所述进料箱(202)的宽度和装置本体(1)的宽度相等。


4.根据权利要求1所述的一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，其特征在于：所述挡料机构(4)由第一落料槽(401)、第二落料槽(402)、挡料板(403)和第二驱动电机(404)组成，所述挡料板(403)活动连接在隔板(6)的内部，所述挡料板(403)的底端设置有第二驱动电机(404)，所述第二驱动电机(404)的输出端通过联轴器与挡料板(403)固定连接，所述挡料板(403)内部的一侧设置有第一落料槽(401)，所述挡料板(403)内部的另一侧设置有第二落料槽(402)。


5.根据权利要求4所述的一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，其特征在于：所述第一落料槽(401)和第二落料槽(402)为圆形，所述第一落料槽(401)和第二落料槽(402)关于隔板(6)的圆心对称分布。


6.根据权利要求1所述的一种环保型隔热塑料薄膜加工装置，其特征在于：所述干燥机构(5)由干燥室(501)、搅拌轴(502)、第一驱动电机(503)、第二齿轮(504)、第一齿轮(505)、排气管(506)、布风板(507)、导风管(508)、壳体(509)、加热电丝(510)、抽风机(511)和滤网(512)组成，所述干燥室(501)设置在隔板(6)的顶端，所述干燥室(501)的内部活动连接有搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)的顶端贯穿干燥室(501)的顶端并固定连接有第二齿轮(504)，所述第一驱动电机(503)设置在装置本体(1)顶端的另一侧，所述第一驱动电机(503)的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮(505)，所述第一齿轮(505)和第二齿轮(504)啮合连接，所述干燥室(501)顶端的另一侧设置有排气管(506)，所述排气管(506)的顶端贯穿装置本体(1)的顶端并与外部连通，所述搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓉，
申请(专利权)人：胡蓉，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15