【技术实现步骤摘要】
一种药品包装用铝箔切割设备
本专利技术涉及铝箔加工
，具体涉及一种药品包装用铝箔切割设备。
技术介绍
品包装铝箔膜在包装塑封之后需要进行切割，现有铝箔的切割设备，不能根据所需铝箔的宽度进行切割，切割刀与铝箔之间的摩擦大，铝箔的切割面温度高，会增加铝膜的应力，影响后续涂覆硅胶，进而影响硅胶薄膜的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种药品包装用铝箔切割设备，能够根据所需切割的铝箔的宽度，固定铝箔边缘，引导铝箔边缘进行切割，便于进行后续连续完整的切割；能够及时对切割刀进行降温，避免铝箔在切割时变形，提高了铝箔切割的效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含操作板、收卷辊和驱动电机；操作台的底部四角均固定有支脚；操作台的上表面固定有操作板；操作板的前侧壁的左右两侧均设有收卷辊，收卷辊的后侧通过轴和轴承旋接穿过操作板后，与驱动电机的输出轴固定；驱动电机固定在操作板的后侧壁上，驱动电机与外部电源连接；它还包含引导机构和切割机构；操作板的前侧壁下...
【技术保护点】
1.一种药品包装用铝箔切割设备，它包含操作板(3)、收卷辊(4)和驱动电机(5)；操作台(1)的底部四角均固定有支脚(2)；操作台(1)的上表面固定有操作板(3)；操作板(3)的前侧壁的左右两侧均设有收卷辊(4)，收卷辊(4)的后侧通过轴和轴承旋接穿过操作板(3)后，与驱动电机(5)的输出轴固定；驱动电机(5)固定在操作板(3)的后侧壁上，驱动电机(5)与外部电源连接；/n其特征在于：它还包含引导机构(6)和切割机构(7)；操作板(3)的前侧壁下部设有引导机构(6)；所述的引导机构(6)包含引导电机(6-2)、引导螺杆(6-3)、移动块(6-4)、调节板(6-5)、调节螺杆...
【技术特征摘要】
1.一种药品包装用铝箔切割设备，它包含操作板(3)、收卷辊(4)和驱动电机(5)；操作台(1)的底部四角均固定有支脚(2)；操作台(1)的上表面固定有操作板(3)；操作板(3)的前侧壁的左右两侧均设有收卷辊(4)，收卷辊(4)的后侧通过轴和轴承旋接穿过操作板(3)后，与驱动电机(5)的输出轴固定；驱动电机(5)固定在操作板(3)的后侧壁上，驱动电机(5)与外部电源连接；
其特征在于：它还包含引导机构(6)和切割机构(7)；操作板(3)的前侧壁下部设有引导机构(6)；所述的引导机构(6)包含引导电机(6-2)、引导螺杆(6-3)、移动块(6-4)、调节板(6-5)、调节螺杆(6-7)、内螺纹管(6-8)、支撑杆(6-11)、压板(6-12)、一号移动板(6-14)、一号连接杆(6-16)、一号连接板(6-17)、二号连接板(6-18)、二号移动板(6-20)、二号连接杆(6-21)、一号手拧螺栓(6-22)、一号橡胶垫(6-23)、二号手拧螺栓(6-24)和二号橡胶垫(6-25)；操作板(3)的前侧壁下部开设有移动槽(6-1)；移动槽(6-1)的左侧壁上固定有引导电机(6-2)，引导电机(6-2)与外部电源连接；引导电机(6-2)的输出轴上固定有引导螺杆(6-3)，引导螺杆(6-3)的另一端通过轴承与移动槽(6-1)的右侧壁旋接；引导螺杆(6-3)上通过螺纹旋接套设有移动块(6-4)，移动块(6-4)的侧壁抵设在移动槽(6-1)内移动块(6-4)的前侧壁上固定有调节板(6-5)，调节板(6-5)的上表面开设有一号卡槽(6-6)；一号卡槽(6-6)的后侧壁上通过轴承旋接有调节螺杆(6-7)，调节螺杆(6-7)的前部旋接插设在内螺纹管(6-8)内；调节板(6-5)的上表面后侧固定有支撑杆(6-11)，支撑杆(6-11)的上端固定有压板(6-12)；压板(6-12)的上表面开设有二号卡槽(6-13)；二号卡槽(6-13)内滑动设有一号移动板(6-14)；内螺纹管(6-8)的环壁前端上方固定有一号连接杆(6-16)，一号连接杆(6-16)的上端固定在一号移动板(6-14)的下表面；压板(6-12)的右侧壁固定有一号连接板(6-17)，一号连接板(6-17)的左侧壁上端固定有二号连接板(6-18)，二号连接板(6-18)内开设有三号卡槽(6-19)，三号卡槽(6-19)内滑动插设有二号移动板(6-20)；二号移动板(6-20)和一号移动板(6-14)的前端之间固定有二号连接杆(6-21)；二号连接板(6-18)的后侧通过螺纹旋接穿设有一号手拧螺栓(6-22)，一号手拧螺栓(6-22)的底部固定有一号橡胶垫(6-23)；二号移动板(6-20)的后侧通过螺纹旋接穿设有二号手拧螺栓(6-24)，二号手拧螺栓(6-24)的底部固定有二号橡胶垫(6-25)；
操作板(3)的中间设有切割机构(7)；所述的切割机构(7)包含一号滑板(7-2)、切割电机(7-3)、切割转轴(7-4)、切割片(7-5)、三号连接杆(7-6)、连接块(7-7)、水盒(7-8)、进水口(7-9)、一号水管(7-10)、阀门(7-11)、二号水管(7-12)、海绵块(7-13)、三号水管(7-14)、二号滑板(7-16)、三号连接板(7-17)和推移螺杆(7-19)；操作板(3)的上部中间开设有一号滑槽(7-1)，一号滑槽(7-1)内滑动设有一号滑板(7-2)；一号滑板(7-2)的上表面前端固定有切割电机(7-3)，切割电机(7-3)与外部电源连接；切割电机(7-3)的输出轴上固定有切割转轴(7-4)，切割转轴(7-4)的前端与切割片(7-5)插设固定；一号滑板(7-2)的下表面前侧固定有三号连接杆(7-6)，三号连接杆(7-6)为“L”形结构；三号连接杆(7-6)的横杆前端固定有连接块(7-7)；连接块(7-7)的上方设有水盒(7-8)；水盒(7-8)的顶板上开设有进水口(7-9)，水盒(7-8)的底板上贯穿连接有一号水管(7-10)，一号水管(7-10)上设有阀门(7-11)；一号水管(7-10)的底部插设固定在连接块(7-7)内；连接块(7-7)的内部前侧设有二号水管(7-12)，二号水管(7-12)与一号水管(7-10)贯穿连接，二号水管(7-12)为“L”形结构；连接块(7-7)的前侧壁固定有海绵块(7-13)，海绵块(7-13)的前侧壁抵设在切割片(7-5)的后侧壁下部；海绵块(7-13)内插设固定有数个三号水管(7-14)，三号水管(7-14)均与二号水管(7-12)贯穿连接；操作板(3)的下部中间开设有二号滑槽(7-15)，二号滑槽(7-15)内滑动设有二号滑板(7-16)；一号滑板(7-2)和二号滑板(7-16)的后侧之间设有三号连接板(7-17)，三号连接板(7-17)的上端与一号滑板...
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