新型的封口机制造技术

技术编号:29744922 阅读:9 留言:0更新日期:2021-08-20 20:57
本实用新型专利技术提供新型的封口机,包括固定外框,底部储存框,U型插框,横向插板,底部垫环,缠绕驱动架结构,伸缩气缸,挤压板,热性压制模,缓冲支架结构,密封膜,可调节支架结构,安装座和电源开关,所述的底部储存框螺栓安装在固定外框的中下部;所述的U型插框螺栓安装在底部储存框的上部左右两侧;所述的横向插板插接在U型插框的内侧;所述的底部垫环焊接在横向插板的中间位置;所述的缠绕驱动架结构安装在固定外框的上部。本实用新型专利技术缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧,同时上下两端与矩形固定座的下部以及轮架的上部螺钉连接,有利于在使用时方便对轮架起到顶紧功能,以便在使用时能够对密封膜起到缓冲顶紧功能。

【技术实现步骤摘要】
新型的封口机
本技术属于封口机
,尤其涉及新型的封口机。
技术介绍
按,目前市面上因为手摇饮料的热卖,衍生出许多相关的因应商品也被研发出来,其中,又以封口机最为大宗。但是现有的封口机存在着不具备对密封膜起到顶紧缓冲功能,单侧缠绕筒旋转容易使密封膜过于松散和不具备根据桌面的高度进行调整的问题。因此,专利技术新型的封口机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供新型的封口机,以解决现有的封口机存在着不具备对密封膜起到顶紧缓冲功能,单侧缠绕筒旋转容易使密封膜过于松散和不具备根据桌面的高度进行调整的问题。新型的封口机,包括固定外框,底部储存框,U型插框,横向插板,底部垫环,缠绕驱动架结构,伸缩气缸,挤压板,热性压制模,缓冲支架结构,密封膜,可调节支架结构,安装座和电源开关,所述的底部储存框螺栓安装在固定外框的中下部;所述的U型插框螺栓安装在底部储存框的上部左右两侧;所述的横向插板插接在U型插框的内侧;所述的底部垫环焊接在横向插板的中间位置;所述的缠绕驱动架结构安装在固定外框的上部;所述的伸缩气缸螺栓安装在固定外框中间位置的上侧位置;所述的挤压板螺钉安装在伸缩气缸的下部;所述的热性压制模螺钉安装在挤压板的下部;所述的缓冲支架结构安装在固定外框中间位置的左右两侧;所述的可调节支架结构安装在固定外框的下部四角处;所述的安装座螺钉安装在固定外框的右侧;所述的电源开关胶接在安装座的前侧;所述的缓冲支架结构包括矩形固定座,定位管,定位杆,轮架,导向辊和缓冲弹簧,所述的矩形固定座螺栓安装在固定外框的中部左右两侧;所述的定位管焊接在矩形固定座的下部;所述的轮架焊接在定位杆的下部。优选的,所述的缠绕驱动架结构包括旋转电机,主动齿轮,固定杆,从动齿轮,缠绕筒和前侧挡板,所述的旋转电机螺栓安装在固定外框的中上部;所述的主动齿轮键连接在旋转电机的前侧输出轴上;所述的固定杆螺栓安装在固定外框的上部左右两侧;所述的前侧挡板螺钉安装在缠绕筒的前侧;所述的密封膜穿过导向辊的下部,左右两端分别缠绕在缠绕筒的外侧。优选的,所述的可调节支架结构包括固定管,固定螺母,螺纹杆,矩形固定板和防滑支脚,所述的固定管嵌入在固定外框的下部四角处;所述的固定螺母焊接在固定管的下部;所述的矩形固定板焊接在螺纹杆的下部;所述的防滑支脚胶接在矩形固定板的外侧。优选的,所述的缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧,同时上下两端与矩形固定座的下部以及轮架的上部螺钉连接。优选的,所述的从动齿轮轴接在固定杆的外侧,同时与主动齿轮啮合。优选的,所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母的内侧。优选的,所述的缠绕筒螺钉安装在从动齿轮的前侧中间位置。优选的,所述的导向辊轴接在轮架的内侧下部。优选的,所述的定位杆插接在定位管的内侧下部。优选的,所述的伸缩气缸采用SC系列气缸,所述的旋转电机采用型号为68KTYZ的电机,所述的伸缩气缸、旋转电机分别和性压制模分别与电源开关电性开连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧,同时上下两端与矩形固定座的下部以及轮架的上部螺钉连接,有利于在使用时方便对轮架起到顶紧功能,以便在使用时能够对密封膜起到缓冲顶紧功能。2.本技术中,所述的从动齿轮轴接在固定杆的外侧,同时与主动齿轮啮合,有利于在使用时能够同时带动左右两侧的从动齿轮进行同步旋转,且避免原有单侧旋转,导致密封膜过于松散。3.本技术中,所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母的内侧,有利于在使用时方便根据使用所需利用防滑支脚带动螺纹杆在固定螺母内旋转,从而调整防滑支脚的高度。4.本技术中,所述的缠绕筒螺钉安装在从动齿轮的前侧中间位置,有利于在对密封膜进行更换时,将从缠绕筒从从动齿轮上拆下进行更换新的即可。5.本技术中,所述的导向辊轴接在轮架的内侧下部,有利于在使用时方便对密封膜起到导向作用。6.本技术中,所述的定位杆插接在定位管的内侧下部,有利于在使用时方便对缓冲弹簧起到定位功能,从而避免缓冲弹簧向一侧弹出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的缠绕驱动架结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲支架结构的结构示意图。图4是本技术的可调节支架结构的结构示意图。图中:1、固定外框;2、底部储存框;3、U型插框;4、横向插板;5、底部垫环;6、缠绕驱动架结构;61、旋转电机;62、主动齿轮;63、固定杆;64、从动齿轮;65、缠绕筒;66、前侧挡板;7、伸缩气缸;8、挤压板;9、热性压制模;10、缓冲支架结构;101、矩形固定座;102、定位管;103、定位杆;104、轮架;105、导向辊;106、缓冲弹簧;11、密封膜;12、可调节支架结构;121、固定管;122、固定螺母;123、螺纹杆;124、矩形固定板;125、防滑支脚;13、安装座;14、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图3所示本技术提供新型的封口机,包括固定外框1,底部储存框2,U型插框3,横向插板4,底部垫环5,缠绕驱动架结构6,伸缩气缸7,挤压板8,热性压制模9,缓冲支架结构10,密封膜11,可调节支架结构12,安装座13和电源开关14,所述的底部储存框2螺栓安装在固定外框1的中下部;所述的U型插框3螺栓安装在底部储存框2的上部左右两侧;所述的横向插板4插接在U型插框3的内侧;所述的底部垫环5焊接在横向插板4的中间位置;所述的缠绕驱动架结构6安装在固定外框1的上部;所述的伸缩气缸7螺栓安装在固定外框1中间位置的上侧位置;所述的挤压板8螺钉安装在伸缩气缸7的下部;所述的热性压制模9螺钉安装在挤压板8的下部;所述的缓冲支架结构10安装在固定外框1中间位置的左右两侧;所述的可调节支架结构12安装在固定外框1的下部四角处;所述的安装座13螺钉安装在固定外框1的右侧;所述的电源开关14胶接在安装座13的前侧;所述的缓冲支架结构10包括矩形固定座101,定位管102,定位杆103,轮架104,导向辊105和缓冲弹簧106,所述的矩形固定座101螺栓安装在固定外框1的中部左右两侧;所述的定位管102焊接在矩形固定座101的下部;所述的轮架104焊接在定位杆103的下部;所述的缓冲弹簧106套接在定位管102和定位杆103的外侧,同时上下两端与矩形固定座101的下部以及轮架104的上部螺钉连接,在使用时方便对轮架104起到顶紧功能,以便在使用时能够对密封膜11起到缓冲顶紧功能,所述的导向辊105轴接在轮架104的内侧下部,在使用时方便对密封膜11起到导向作用,所述的定位杆103插接在定位管102的内侧下部,在使用时方便对缓冲弹簧106起到定位功能,从而避免缓冲弹簧106向一侧弹出。如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的缠绕驱动架结构6包括旋转电机61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型的封口机,其特征在于,该新型的封口机,包括固定外框(1),底部储存框(2),U型插框(3),横向插板(4),底部垫环(5),缠绕驱动架结构(6),伸缩气缸(7),挤压板(8),热性压制模(9),缓冲支架结构(10),密封膜(11),可调节支架结构(12),安装座(13)和电源开关(14),所述的底部储存框(2)螺栓安装在固定外框(1)的中下部;所述的U型插框(3)螺栓安装在底部储存框(2)的上部左右两侧;所述的横向插板(4)插接在U型插框(3)的内侧;所述的底部垫环(5)焊接在横向插板(4)的中间位置;所述的缠绕驱动架结构(6)安装在固定外框(1)的上部;所述的伸缩气缸(7)螺栓安装在固定外框(1)中间位置的上侧位置;所述的挤压板(8)螺钉安装在伸缩气缸(7)的下部;所述的热性压制模(9)螺钉安装在挤压板(8)的下部;所述的缓冲支架结构(10)安装在固定外框(1)中间位置的左右两侧;所述的可调节支架结构(12)安装在固定外框(1)的下部四角处;所述的安装座(13)螺钉安装在固定外框(1)的右侧;所述的电源开关(14)胶接在安装座(13)的前侧;所述的缓冲支架结构(10)包括矩形固定座(101),定位管(102),定位杆(103),轮架(104),导向辊(105)和缓冲弹簧(106),所述的矩形固定座(101)螺栓安装在固定外框(1)的中部左右两侧;所述的定位管(102)焊接在矩形固定座(101)的下部;所述的轮架(104)焊接在定位杆(103)的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.新型的封口机,其特征在于,该新型的封口机,包括固定外框(1),底部储存框(2),U型插框(3),横向插板(4),底部垫环(5),缠绕驱动架结构(6),伸缩气缸(7),挤压板(8),热性压制模(9),缓冲支架结构(10),密封膜(11),可调节支架结构(12),安装座(13)和电源开关(14),所述的底部储存框(2)螺栓安装在固定外框(1)的中下部;所述的U型插框(3)螺栓安装在底部储存框(2)的上部左右两侧;所述的横向插板(4)插接在U型插框(3)的内侧;所述的底部垫环(5)焊接在横向插板(4)的中间位置;所述的缠绕驱动架结构(6)安装在固定外框(1)的上部;所述的伸缩气缸(7)螺栓安装在固定外框(1)中间位置的上侧位置;所述的挤压板(8)螺钉安装在伸缩气缸(7)的下部;所述的热性压制模(9)螺钉安装在挤压板(8)的下部;所述的缓冲支架结构(10)安装在固定外框(1)中间位置的左右两侧;所述的可调节支架结构(12)安装在固定外框(1)的下部四角处;所述的安装座(13)螺钉安装在固定外框(1)的右侧;所述的电源开关(14)胶接在安装座(13)的前侧;所述的缓冲支架结构(10)包括矩形固定座(101),定位管(102),定位杆(103),轮架(104),导向辊(105)和缓冲弹簧(106),所述的矩形固定座(101)螺栓安装在固定外框(1)的中部左右两侧;所述的定位管(102)焊接在矩形固定座(101)的下部;所述的轮架(104)焊接在定位杆(103)的下部。


2.如权利要求1所述的新型的封口机,其特征在于,所述的缠绕驱动架结构(6)包括旋转电机(61),主动齿轮(62),固定杆(63),从动齿轮(64),缠绕筒(65)和前侧挡板(66),所述的旋转电机(61)螺栓安装在固定外框(1)的中上部;所述的主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林威林磊汶晓峰
申请(专利权)人:西安中晟包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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