一种自动贴膜设备制造技术

一种自动贴膜设备，包括：贴膜机构（1）、送料机构（2）和裁切机构（3），贴膜机构（1）和裁切机构（3）都位于送料机构（2）的上侧，裁切机构（3）位于贴膜机构（1）的前侧，贴膜机构（1）包括：膜材传输器（11）、传输电机（12）、传输辊（13）、贴膜板（14）和加热器（15），传输辊（13）位于膜材传输器（11）中，传输电机（12）的电机轴与传输辊（13）形成转动连接，贴膜板（14）位于膜材传输器（11）的前侧，加热器（15）位于贴膜板（14）的上方。上述自动贴膜设备不仅可以适用于不同尺寸的膜材，而且可以在裁切膜材之前对膜材进行软化操作，保证裁切的成功率，从而提高贴膜的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜设备
本技术涉及贴膜设备，尤其是涉及一种塑胶外壳的自动贴保护膜设备。
技术介绍
目前，很多电子产品的外壳都采用塑胶材料制成，一方面，塑胶的价格较低，可以降低电子产品整体的制造成本，另一方面，塑胶的密度较小，可以减小电子产品的整体重量。相对于金属材料来说，由于塑胶外壳的硬度较小，容易被刮花，因此，对于外观要求较高的电子产品，通常会在塑胶外壳贴一层保护膜，以防止出现刮痕。为了提高贴保护膜的效率，有的厂商会采用贴膜设备进行自动贴膜。然而，现有的贴膜设备需要贴合不同尺寸的保护膜，对于宽度较大的保护膜，所需要的裁切力度较大，并且膜材中固态的胶水硬度较大，容易出现无法完全裁断的情况，导致保护膜贴合失败的问题。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种自动贴膜设备，所述自动贴膜设备包括：贴膜机构、送料机构和裁切机构，所述贴膜机构和裁切机构都位于送料机构的上侧，所述裁切机构位于贴膜机构的前侧，所述贴膜机构包括：膜材传输器、传输电机、传输辊、贴膜板和加热器，所述传输辊位于膜材传输器中，所述传输电机的电机轴与传输辊形成转动连接，所述贴膜板位于膜材传输器的前侧，所述加热器位于贴膜板的上方。进一步，所述膜材传输器包括：送膜轴、送膜引导辊、送膜张紧辊、收膜张紧辊、收膜引导辊、收膜轴和膜材支架，所述送膜轴、送膜引导辊、送膜张紧辊、收膜张紧辊、收膜引导辊和收膜轴都位于膜材支架上，所述传输辊位于收膜引导辊的上侧。进一步，所述送料机构包括：送料支座、送料电机、两个送料轴和送料皮带，所述送料电机、两个送料轴和送料皮带都位于送料支座上，所述送料电机的电机轴与其中一个送料轴形成转动连接，两个送料轴相互平行，所述送料皮带环绕在两个送料轴。进一步，所述裁切机构包括：裁切支架、裁切气缸、裁切座和裁切刀具，所述裁切气缸固定在裁切支架上，所述裁切气缸的活塞杆与裁切座形成固定，所述裁切刀具位于裁切座的下端。进一步，所述裁切机构还包括：裁切转轴，所述裁切转轴水平设置，所述裁切转轴同时穿过裁切座和裁切刀具。进一步，所述自动贴膜设备还包括：调节机构，所述贴膜机构沿上下方向可移动地设置在调节机构上。进一步，所述调节机构包括：支撑杆、两个升降架、两个升降螺母、两个升降螺杆和升降调节蜗杆，所述支撑杆与膜材传输器形成固定，所述支撑杆固定在两个升降架之间，两个升降螺母分别固定在两个升降架的侧面上，两个升降螺杆分别与两个升降螺母啮合，所述升降调节蜗杆同时与两个升降螺杆啮合，所述升降螺杆竖直延伸，所述升降调节蜗杆水平设置。进一步，所述调节机构还包括：宽度调节蜗杆，其中一个升降架包括：宽度调节板、定位板和宽度调节螺母，所述宽度调节板与定位板相互平行，所述宽度调节蜗杆同时穿过宽度调节板和定位板，所述宽度调节螺母固定在宽度调节板上，所述宽度调节蜗杆与宽度调节螺母啮合。进一步，所述自动贴膜设备还包括：进料传感器和出料传感器，所述进料传感器和出料传感器都位于送料机构的上侧，所述进料传感器位于裁切机构的前侧，所述出料传感器位于贴膜机构的后侧。采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的自动贴膜设备，不仅可以适用于不同尺寸的膜材，而且可以在裁切膜材之前对膜材进行软化操作，保证裁切的成功率，从而提高贴膜的整体效率。附图说明图1为本技术涉及的自动贴膜设备的示意图；图2为本技术涉及的贴膜机构的示意图；图3为本技术涉及的送料机构的示意图；图4为本技术涉及的裁切机构的示意图；图5为本技术涉及的调节机构的示意图。具体实施方式特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：本技术提供一种自动贴膜设备，如图1所示，自动贴膜设备包括：贴膜机构1、送料机构2和裁切机构3，贴膜机构1和裁切机构3都位于送料机构2的上侧，裁切机构3位于贴膜机构1的前侧，如图2所示，贴膜机构1包括：膜材传输器11、传输电机12、传输辊13、贴膜板14和加热器15，传输辊13位于膜材传输器11中，传输电机12的电机轴与传输辊13形成转动连接，贴膜板14位于膜材传输器11的前侧，加热器15位于贴膜板14的上方。在自动贴膜设备工作时，送料机构2传输塑胶外壳，贴膜机构1的膜材传输器11向送料机构2上的塑胶外壳传输保护膜，传输电机12驱动传输辊13为膜材的移动提供动力，并且通过贴膜板14将保护膜贴合在塑胶外壳的表面上，贴膜完成后，裁切机构3对保护膜部分进行裁切，剩余的离型膜重新回到膜材传输器11中。其中，在裁切之前，加热器15对膜材上将要裁切的位置加热，使该部分的膜材及其内部的胶水软化，从而保证一次性裁切成功。具体地，膜材传输器11包括：送膜轴111、送膜引导辊112、送膜张紧辊113、收膜张紧辊114、收膜引导辊115、收膜轴116和膜材支架117，送膜轴111、送膜引导辊112、送膜张紧辊113、收膜张紧辊114、收膜引导辊115和收膜轴116都位于膜材支架117上，膜材从送膜轴111依次经过送膜引导辊112、送膜张紧辊113、贴膜板14、收膜张紧辊114和收膜引导辊115并且到达收膜轴116，传输辊13位于收膜引导辊115的上侧。送膜轴111输出膜材，收膜轴116接收膜材，送膜引导辊112和收膜引导辊115引导膜材的传输方向，送膜张紧辊113和收膜张紧辊114保持膜材的张紧度。具体地，如图3所示，送料机构2包括：送料支座21、送料电机22、两个送料轴23和送料皮带24，送料电机22、两个送料轴23和送料皮带24都位于送料支座21上，送料电机22的电机轴与其中一个送料轴23形成转动连接，两个送料轴23相互平行，送料皮带24环绕在两个送料轴23。塑胶外壳放置在送料皮带24上，通过送料电机22可以带动送料轴23发生转动，从而实现送料皮带24的送料功能。具体地，如图4所示，裁切机构3包括：裁切支架31、裁切气缸32、裁切座33和裁切刀具34，裁切气缸32固定在裁切支架31上，裁切气缸32的活塞杆与裁切座33形成固定，裁切刀具34位于裁切座33的下端。通过裁切气缸32可以驱动裁切刀具34沿上下方向的移动，从而实现裁切操作。更具体地，裁切机构3还包括：裁切转轴35，裁切转轴35水平设置，裁切转轴35同时穿过裁切座33和裁切刀具34。裁切刀具34可以相对裁切座33发生转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴膜设备，所述自动贴膜设备包括：贴膜机构（1）、送料机构（2）和裁切机构（3），所述贴膜机构（1）和裁切机构（3）都位于送料机构（2）的上侧，所述裁切机构（3）位于贴膜机构（1）的前侧，其特征在于：所述贴膜机构（1）包括：膜材传输器（11）、传输电机（12）、传输辊（13）、贴膜板（14）和加热器（15），所述传输辊（13）位于膜材传输器（11）中，所述传输电机（12）的电机轴与传输辊（13）形成转动连接，所述贴膜板（14）位于膜材传输器（11）的前侧，所述加热器（15）位于贴膜板（14）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜设备，所述自动贴膜设备包括：贴膜机构（1）、送料机构（2）和裁切机构（3），所述贴膜机构（1）和裁切机构（3）都位于送料机构（2）的上侧，所述裁切机构（3）位于贴膜机构（1）的前侧，其特征在于：所述贴膜机构（1）包括：膜材传输器（11）、传输电机（12）、传输辊（13）、贴膜板（14）和加热器（15），所述传输辊（13）位于膜材传输器（11）中，所述传输电机（12）的电机轴与传输辊（13）形成转动连接，所述贴膜板（14）位于膜材传输器（11）的前侧，所述加热器（15）位于贴膜板（14）的上方。


2.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于：所述膜材传输器（11）包括：送膜轴（111）、送膜引导辊（112）、送膜张紧辊（113）、收膜张紧辊（114）、收膜引导辊（115）、收膜轴（116）和膜材支架（117），所述送膜轴（111）、送膜引导辊（112）、送膜张紧辊（113）、收膜张紧辊（114）、收膜引导辊（115）和收膜轴（116）都位于膜材支架（117）上，所述传输辊（13）位于收膜引导辊（115）的上侧。


3.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于：所述送料机构（2）包括：送料支座（21）、送料电机（22）、两个送料轴（23）和送料皮带（24），所述送料电机（22）、两个送料轴（23）和送料皮带（24）都位于送料支座（21）上，所述送料电机（22）的电机轴与其中一个送料轴（23）形成转动连接，两个送料轴（23）相互平行，所述送料皮带（24）环绕在两个送料轴（23）。


4.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于：所述裁切机构（3）包括：裁切支架（31）、裁切气缸（32）、裁切座（33）和裁切刀具（34），所述裁切气缸（32）固定在裁切支架（31）上，所述裁切气缸（32）的活塞杆与裁切座（33）形成固定，所述裁切刀具（34）位于裁切座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣树，
申请(专利权)人：东莞东裕塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44