【技术实现步骤摘要】
一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备
本专利技术涉及非标齿轮
，具体为一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮，灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中，球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮，塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。而此齿轮的材料为塑料材质，一般用于模拟玩具组装上面，而在齿轮加工成型后连接处会出现毛边或者产生印痕，由于体积较小在打磨时需要采用镊子夹住打磨砂纸对齿轮的齿槽进行打磨，而单个齿轮打磨起来十分麻烦且费时间，为此，我们提出一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备。...
【技术保护点】
1.一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的顶部端面上方螺栓固定安装有操作台（2），且操作台（2）的内槽中对称设置有定位组件（3），所述操作台（2）的底部端面中部焊接固定安装有夹持组件（7），且操作台（2）的顶部端面中部螺栓固定设置有打磨组件（10）。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，包括底部机架（1），其特征在于：所述底部机架（1）的顶部端面上方螺栓固定安装有操作台（2），且操作台（2）的内槽中对称设置有定位组件（3），所述操作台（2）的底部端面中部焊接固定安装有夹持组件（7），且操作台（2）的顶部端面中部螺栓固定设置有打磨组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，其特征在于：所述定位组件（3）包括定位夹板（301），所述定位夹板（301）呈镜像水平设置于操作台（2）的顶部内槽中，且定位夹板（301）的顶部端面左侧焊接固定安装有拉块（302），所述定位夹板（301）的两侧对称安装有限位轴（303），且定位夹板（301）的左侧端面卡合固定设置有复位弹簧（304）。
3.根据权利要求1所述的一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，其特征在于：所述定位夹板（301）的夹持部位呈弧形结构，其拉块（302）镜像设置于定位夹板（301）的顶部左右两侧，且限位轴（303）呈镜像对称设置于定位夹板（301）的两侧之间为焊接固定连接，其外侧两端横穿操作台（2）上的导流槽，所述复位弹簧（304）呈横向水平设备置于定位夹板（301）的外侧居中位置，其两端分别与定位夹板（301）和操作台（2）之间为卡合固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，其特征在于：所述操作台（2）的两侧对称设置有拨杆（4），且拨杆（4）的杆体底部卡合活动连接有定位轴（5），所述定位轴（5）的杆体端部卡合固定安装有传动齿轮（6），所述拨杆（4）的前端设置有限位卡槽，其底部呈耳环状套入固定与定位轴（5）上，且拨杆（4）的顶部限位卡槽与限位轴（303）之间为卡合滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，其特征在于：所述夹持组件（7）的机壳内腔底部螺栓卡合固定安装有升降电机（701），且升降电机（701）的顶部输出端上卡合固定设置有升降轴（702），所述升降轴（702）的顶部嵌入安装与升降套杆（703）的内腔中，且升降套杆（703）的顶部焊接固定连接于定位滑块（704）的底部，所述定位滑块（704）的上方交错卡合活动连接有折叠支杆（705），且折叠支杆（705）的顶部卡合活动设置于支撑滑座（706）的底部，所述支撑滑座（706）的顶部设置有固定夹板（707），且支撑滑座（706）的两侧嵌入卡合滑动设置于导向槽（708）的内部中。
技术研发人员：高兴，范泽贤，陈智升，
申请(专利权)人：长沙市立鑫工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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