本发明专利技术涉及一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶部对称固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有顶架，其中，所述顶架的底部对称安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有升降架。该一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，电机带动切割刀片转动，之后液压杆带动升降架向下移动，使升降架带动切割刀片向下移动，对不锈钢管进行切割，同时升降架带动齿杆向下移动，齿杆通过与传动齿的啮合带动打磨管转动，使打磨管通过内壁的打磨刷毛对下一段待切割的不锈钢管表面进行打磨，便于在对不锈钢管进行切割的同时对下一段不锈钢管表面进行打磨处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备
本专利技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在对不锈钢管进行加工时，需要使用到切割设备对不锈钢管进行切割。现有的不锈钢管在使用时，功能单一，只能对不锈钢管进行切割，无法在对不锈钢管进行切割的同时对其表面进行打磨处理，不便使用，所以我们提出了一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，以解决现有的不锈钢管在使用时，功能单一，只能对不锈钢管进行切割，无法在对不锈钢管进行切割的同时对其表面进行打磨处理，不便使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶部对称固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有顶架，其中，所述顶架的底部对称安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有升降架，所述升降架的一侧中部转动连接有切割刀片，所述升降架的一端中部安装有电机，所述电机的轴端与切割刀片固定连接，所述升降架靠近切割刀片的顶部固定有防护罩，所述底座的一侧顶部安装有管道支架，所述管道支架的内部贯穿有不锈钢管，所述底座靠近升降架的下方转动连接有打磨管；所述不锈钢管贯穿打磨管的内部，所述打磨管的内壁等距固定有打磨刷毛，所述打磨管的外侧中部等距固定有传动齿，所述升降架靠近传动齿一侧的底部固定有齿杆，所述底座对应切割刀片下方的内部转动连接有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮靠近底座的顶部固定连接有传动轮，所述打磨管通过传动机构带动第一换向齿轮转动；所述底座对应切割刀片下方的顶部设置有夹持机构，所述底座靠近第一换向齿轮的下方转动连接有第三换向齿轮，所述第三换向齿轮远离第一换向齿轮的一端固定有第一连接杆，所述第一连接杆远离第三换向齿轮的一端固定有第四换向齿轮，所述底座靠近第四换向齿轮上方的内部转动连接有第五换向齿轮，所述切割刀片通过冷却机构进行冷却。优选的，所述底座靠近传动齿的下方转动连接有第一传动齿轮，所述底座靠近第一传动齿轮，的下方转动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮靠近第一换向齿轮的底部固定连接有第二换向齿轮。优选的，所述底座靠近传动轮的两侧顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有滑动座，所述传动轮两侧转动连接有的传动杆，所述传动杆远离传动轮一端与滑动座转动连接，所述滑动座的顶部固定有夹持座，所述夹持座靠近不锈钢管的一侧设置有夹持板，所述夹持板靠近夹持座的一侧固定有导杆，所述导杆远离夹持板的一端贯穿夹持座的内部，所述导杆远离夹持板的一端固定有挡板，所述夹持板到夹持座之间的导杆上套有第一弹簧。优选的，所述滑动座通过传动杆与传动轮构成传动结构。优选的，所述夹持板通过第一弹簧与夹持座构成弹性连接。优选的，所述支撑架靠近第五换向齿轮正上方一侧安装有供气架，所述供气架的内部开设有凸轮槽，所述凸轮槽的底部转动连接有凸轮，所述凸轮底部通过第二连接杆与第五换向齿轮固定连接，所述供气架靠近凸轮槽一侧连通有进气槽，所述供气架靠近凸轮槽上方另一侧开设有出气槽，所述供气架靠近凸轮槽的顶壁对称开设有密封杆槽，所述密封杆槽通过连通槽与出气槽相连通，所述密封杆槽的内部设置有密封杆，所述密封杆的底端固定有密封杆头，所述密封杆的内部贯穿有空气流道，所述空气流道通过进气口与凸轮槽相连通，所述密封杆头到密封杆槽之间的密封杆上套有第二弹簧，所述空气流道的内部安装有第一单向阀，所述连通槽的内部安装有第二单向阀，所述底座靠近供气架一侧的顶部安装有冷却液箱，所述冷却液箱上方一侧通过进气管与出气槽相连通，所述升降架靠近切割刀片下方一侧安装有喷头，所述喷头通过出液管与冷却液箱下方一侧相连通。优选的，所述凸轮顶部为倾斜面，且凸轮的截面为直角梯形。优选的，所述第一单向阀由空气流道到密封杆槽方向单向流通。优选的，所述第二单向阀由密封杆槽到出气槽方向单向流通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，电机带动切割刀片转动，之后液压杆带动升降架向下移动，使升降架带动切割刀片向下移动，对不锈钢管进行切割，同时升降架带动齿杆向下移动，齿杆通过与传动齿的啮合带动打磨管转动，使打磨管通过内壁的打磨刷毛对下一段待切割的不锈钢管表面进行打磨，便于在对不锈钢管进行切割的同时对下一段不锈钢管表面进行打磨处理。2、该一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，通过打磨管对不锈钢管进行打磨时，打磨管通过传动齿带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动第二换向齿轮转动，使第二换向齿轮通过啮合带动第一换向齿轮转动，使第一换向齿轮带动传动轮转动，传动轮通过传动杆带动两侧夹持座相互靠近，使夹持座带动夹持座对不锈钢管进行夹持，通过第一弹簧的形变，使切割刀片向下移动时，夹持座能够持续相互靠近，使夹持板紧紧抵住不锈钢管，便于在对不锈钢管进行切割的同时对其自动进行夹持固定，避免在切割过程中不锈钢管产生晃动。3、该一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，当第一换向齿轮通过转动对不锈钢管进行夹持时，第一换向齿轮带动第三换向齿轮转动，第三换向齿轮通过第四换向齿轮与第五换向齿轮带动第二连接杆转动，使第二连接杆带动凸轮转动，凸轮通过第二弹簧与顶部的倾斜面带动两侧密封杆反复上下移动，两侧密封杆移动方向相反，当密封杆向下移动时，第二单向阀闭合，第一单向阀打开，密封杆槽内为负压状态，使外界空气通过进气槽、空气流道与进气口进入密封杆槽的内部，当密封杆向上移动时，第一单向阀闭合，第二单向阀打开，使密封杆槽内空气通过第二单向阀进入出气槽内部，之后空气进入冷却液箱内部，使冷却液箱内气压增大，使冷却液箱内冷却液通过出液管从喷头喷出，通过两侧密封杆的反复移动，能够持续将外界空气输送到冷却液箱内部，使切割刀片向下移动时，喷头能够持续喷出冷却液，便于在对不锈钢管进行切割的同时对切割刀片进行冷却。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术夹持机构俯视结构示意图；图4为本专利技术供气架内部结构示意图；图5为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、支撑架；4、顶架；5、液压杆；6、升降架；7、切割刀片；8、电机；9、防护罩；10、管道支架；11、不锈钢管；12、打磨管；13、打磨刷毛；14、传动齿；15、齿杆；16、第一换向齿轮；17、传动轮；18、第一传动齿轮；19、第二传动齿轮；20、第二换向齿轮；21、滑槽；22、滑块；23、滑动座；24、传动杆；25、夹持座；26、夹持板；27、导杆；28、挡板；29、第一弹簧；30、第三换向齿轮；31、第一连接杆；32、第四换向齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角固定有支腿(2)，所述底座(1)的顶部对称固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定有顶架(4)，其中，/n所述顶架(4)的底部对称安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部安装有升降架(6)，所述升降架(6)的一侧中部转动连接有切割刀片(7)，所述升降架(6)的一端中部安装有电机(8)，所述电机(8)的轴端与切割刀片(7)固定连接，所述升降架(6)靠近切割刀片(7)的顶部固定有防护罩(9)，所述底座(1)的一侧顶部安装有管道支架(10)，所述管道支架(10)的内部贯穿有不锈钢管(11)，所述底座(1)靠近升降架(6)的下方转动连接有打磨管(12)；/n所述不锈钢管(11)贯穿打磨管(12)的内部，所述打磨管(12)的内壁等距固定有打磨刷毛(13)，所述打磨管(12)的外侧中部等距固定有传动齿(14)，所述升降架(6)靠近传动齿(14)一侧的底部固定有齿杆(15)，所述底座(1)对应切割刀片(7)下方的内部转动连接有第一换向齿轮(16)，所述第一换向齿轮(16)靠近底座(1)的顶部固定连接有传动轮(17)，所述打磨管(12)通过传动机构带动第一换向齿轮(16)转动；/n所述底座(1)对应切割刀片(7)下方的顶部设置有夹持机构，所述底座(1)靠近第一换向齿轮(16)的下方转动连接有第三换向齿轮(30)，所述第三换向齿轮(30)远离第一换向齿轮(16)的一端固定有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)远离第三换向齿轮(30)的一端固定有第四换向齿轮(32)，所述底座(1)靠近第四换向齿轮(32)上方的内部转动连接有第五换向齿轮(33)，所述切割刀片(7)通过冷却机构进行冷却。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角固定有支腿(2)，所述底座(1)的顶部对称固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定有顶架(4)，其中，
所述顶架(4)的底部对称安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部安装有升降架(6)，所述升降架(6)的一侧中部转动连接有切割刀片(7)，所述升降架(6)的一端中部安装有电机(8)，所述电机(8)的轴端与切割刀片(7)固定连接，所述升降架(6)靠近切割刀片(7)的顶部固定有防护罩(9)，所述底座(1)的一侧顶部安装有管道支架(10)，所述管道支架(10)的内部贯穿有不锈钢管(11)，所述底座(1)靠近升降架(6)的下方转动连接有打磨管(12)；
所述不锈钢管(11)贯穿打磨管(12)的内部，所述打磨管(12)的内壁等距固定有打磨刷毛(13)，所述打磨管(12)的外侧中部等距固定有传动齿(14)，所述升降架(6)靠近传动齿(14)一侧的底部固定有齿杆(15)，所述底座(1)对应切割刀片(7)下方的内部转动连接有第一换向齿轮(16)，所述第一换向齿轮(16)靠近底座(1)的顶部固定连接有传动轮(17)，所述打磨管(12)通过传动机构带动第一换向齿轮(16)转动；
所述底座(1)对应切割刀片(7)下方的顶部设置有夹持机构，所述底座(1)靠近第一换向齿轮(16)的下方转动连接有第三换向齿轮(30)，所述第三换向齿轮(30)远离第一换向齿轮(16)的一端固定有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)远离第三换向齿轮(30)的一端固定有第四换向齿轮(32)，所述底座(1)靠近第四换向齿轮(32)上方的内部转动连接有第五换向齿轮(33)，所述切割刀片(7)通过冷却机构进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，其特征在于：所述传动机构包括第一传动齿轮(18)、第二传动齿轮(19)和第二换向齿轮(20)，所述底座(1)靠近传动齿(14)的下方转动连接有第一传动齿轮(18)，所述底座(1)靠近第一传动齿轮(18)，的下方转动连接有第二传动齿轮(19)，所述第二传动齿轮(19)靠近第一换向齿轮(16)的底部固定连接有第二换向齿轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有表面打磨功能的不锈钢管切割设备，其特征在于：所述夹持机构包括滑槽(21)、滑块(22)、滑动座(23)、传动杆(24)、夹持座(25)、夹持板(26)、导杆(27)、挡板(28)和第一弹簧(29)，所述底座(1)靠近传动轮(17)的两侧顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部设置有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定有滑动座(23)，所述传动轮(17)两侧转动连接有的传动杆(24)，所述传动杆(24)远离传动轮(17)一端与滑动座(23)转动连接，所述滑动座(23)的顶部固定有夹持座(25)，所述夹持座(25)靠近不锈钢管(11)的一侧设置有夹持板(26)，所述夹持板(26)靠近夹持座(25)的一侧固定有导杆(27)，所述导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵路，
申请(专利权)人：邵路，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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