一种高性能铝合金太阳能支架及其生产装置和生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高性能铝合金太阳能支架及其生产装置和生产方法，包括上架体和下架体，所述上架体的顶端设有用于放置保温水桶的弧形支撑筋条，上架体的底端焊连有上连接座，所述下架体的顶端焊连有下连接座，下架体的底端焊连有连接法兰，所述连接法兰上设有用于将下架体固定在地面上的螺栓孔，所述上连接座与下连接座通过卡扣结构连接进而将上架体与下架体连接起来。本发明专利技术通过自动化生产线，经混合搅拌、脱水、陈化、造粒、烘干、焙烧、冷却以及筛选，高效生产出品质优良，性能稳定，强度好的陶粒，以满足市场的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金太阳能支架及其生产装置和生产方法
本专利技术涉及太阳能支架
，具体涉及一种高性能铝合金太阳能支架及其生产装置和生产方法。
技术介绍
太阳能发电是一种无污染新能源发电技术，太阳能发电通过光伏板吸收太阳能转化为电能，光伏板需要通过太阳能支架支撑，以便摆放、安装和固定光伏板，但现有太阳能支架材料强度低，不具有减震结构，防震抗风性能较差，使用寿命较短。并且，铝合金作为工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，通常被用来制造太阳能支架，在铝合金的加工制造过程中，需要对原料铝锭或者铝棒进行挤压成型，从而得到相对应的产品。现有的铝合金生产工艺，在对铝锭或铝棒进行挤压成型时，需要将铝锭或者铝棒投入加热仓内进行加热成型，但传统铝合金生产工艺往往直接将铝锭或者铝棒投入加热仓内进行加热成型，但这些铝锭或者铝棒长期暴露在空气中，表面已经生成厚厚的氧化膜，如果直接将原材料投入使用，会降低原料纯度，进而影响成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是针对以上不足之处，提供一种结构强度高，防震抗风性能好的高性能铝合金太阳能支架。本专利技术解决技术问题所采用的第一个方案是：一种高性能铝合金太阳能支架，包括上架体和下架体，所述上架体的顶端设有用于放置保温水桶的弧形支撑筋条，上架体的底端焊连有上连接座，所述下架体的顶端焊连有下连接座，下架体的底端焊连有连接法兰，所述连接法兰上设有用于将下架体固定在地面上的螺栓孔，所述上连接座与下连接座通过卡扣结构连接进而将上架体与下架体连接起来；所述上架体的底端设有用于焊接上连接座的上连接杆，所述下架体的顶端设有用于焊接下连接座的下连接杆，所述上连接座的上侧面设有用于定位安装上连接杆的上定位孔，所述下连接座的下侧面设有用于定位安装下连接杆的下定位孔；所述上连接座的下侧面设有方形槽和位于方形槽内的不锈钢方形块，所述下连接座的上侧面设有用于插入方形槽内的方形框，所述卡扣结构包括设于方形框上的弹性卡扣和设于方形槽内的卡槽，所述方形框内设有减震弹簧，所述减震弹簧上设有用于与不锈钢方形块吸合的磁铁。本专利技术的第二目的是针对以上不足之处，提供一种可生产出结构强度高，防震抗风性能好的铝合金太阳能支架的高性能铝合金太阳能支架生产装置。本专利技术解决技术问题所采用的第二个方案是：一种高性能铝合金太阳能支架生产装置，包括用于生产铝型材的挤出成型机构、用于焊接铝型材组成上架体和下架体的焊接机构以及支架组装机构，所述支架组装机构包括用于将上连接座焊接在上架体上的第一装配机构、用于将下连接座焊接在下架体上的第二装配机构以及用于将上连接座和下连接座组装在一起的第三装配机构。进一步地，为了将下连接座焊接在下架体上；所述第二装配机构包括连接座进料组件、下架体进料组件、第一固定组件、用于抓取下连接座将下连接座安装在下架体上的连接座抓取组件以及用于将下连接座与下架体焊接的第一焊接组件；所述连接座进料组件包括连接座输送带、连接座驱动器和导向轨道，所述连接座驱动器与连接座输送带连接以驱动连接座输送带运动，所述导向轨道设于连接座输送带上方，所述导向轨道包括左轨道和右轨道，所述左轨道和右轨道之间的间距与上连接座的宽度相适应，左轨道和右轨道的进料端呈八字形结构以导入下连接座，所述下架体进料组件包括下架体输送带和下架体驱动器，所述下架体驱动器与下架体输送带连接以驱动下架体输送带运动，所述下架体输送带垂直于连接座输送带；所述连接座抓取组件包括连接座导轨、第一驱动器、第一滑座、第一升降器、机械抓手以及抓取气缸，所述连接座导轨设于连接座输送带和下架体输送带的上方且连接座导轨与连接座输送带平行，所述第一滑座滑动安装在连接座导轨上，所述第一驱动器安装在连接座导轨上且第一驱动器与第一滑座连接以驱动第一滑座运动，所述第一升降器安装在第一滑座上，所述机械抓手转动安装在第一升降器上，所述抓取气缸安装在第一升降器上且抓取气缸与机械抓手连接以驱动机械抓手开合抓取下连接座；所述第一固定组件包括对称设置的第一激光传感器、第一固定座、第一纵向气缸、第一U形座、第一横向气缸以及第一夹紧板，所述第一激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第一固定座前侧以感应下架体通过，所述第一激光传感器与下架体驱动器连接，所述第一固定座设于连接座导轨下方，所述第一纵向气缸安装在第一固定座上，所述第一U形座安装在第一纵向气缸上，所述第一横向气缸具有两个，两个第一横向气缸对称安装在第一U形座上，所述第一夹紧板对应具有两个，两个第一夹紧板分别安装在两个第一横向气缸上以在第一横向气缸驱动下夹紧下架体；所述第一焊接组件包括对称设置的第二激光传感器、焊接架、焊接气缸以及焊枪，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于焊接架前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述焊接气缸具有两台，两台焊接气缸左右对称设置在焊接架上，所述焊枪对应设有两台，两台焊枪分别设置在两台焊接气缸上，两台焊枪之间具有间隙以供下架体通过。进一步地，为了将上连接座和下连接座组装起来；所述支架组装机构包括用于输送上架体的上架体进料组件和用于固定下架体的第二固定组件，所述上架体进料组件包括架体输送轨道、滑动安装在架体输送轨道上的运输机械手以及用于驱动运输机械手在架体输送轨道上运动的上架体驱动组件，所述架体输送轨道垂直于下架体输送带的输送方向，所述运输机械手包括第二滑座、第二升降器、∩形安装架、两个抓紧气缸以及分别设于各抓紧气缸上的L形夹板，所述第二滑座滑动安装在架体输送轨道上，所述上架体驱动组件安装在架体输送轨道上且与第二滑座连接以驱动第二滑座在架体输送轨道上往复移动，所述第二升降器安装在第二滑座上，所述∩形安装架设于第二升降器上，两个抓紧气缸对称安装在∩形安装架内，两个L形夹板对称设置以便夹紧固定住弧形支撑筋条；所述第二固定组件包括对称设置的第二激光传感器、第二固定座、第二纵向气缸、第二U形座、第二横向气缸以及第二夹紧板，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第二固定座前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述第二固定座设于架体输送轨道下方，所述第二纵向气缸安装在第二固定座上，所述第二U形座安装在第二纵向气缸上，所述第二横向气缸具有两个，两个第二横向气缸对称安装在第二U形座上，所述第二夹紧板对应具有两个，两个第二夹紧板分别安装在两个第二横向气缸上以在第二横向气缸驱动下夹紧下架体；所述第一装配机构包括用于输送上连接座的上输送带组件、用于固定上连接座的第三固定组件以及用于将上连接座与上架体焊接的第二焊接组件，所述上输送带组件平行设于连接座输送带旁侧且位于架体输送轨道前端的下方，所述第三固定组件包括对称上输送带组件两侧的U形夹紧块和用于驱动U形夹紧块夹紧上连接座的上夹紧气缸。进一步地，为了成型制造出铝型材，以焊接成架体；所述挤出成型机构包括进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能铝合金太阳能支架，其特征在于：包括上架体和下架体，所述上架体的顶端设有用于放置保温水桶的弧形支撑筋条，上架体的底端焊连有上连接座，所述下架体的顶端焊连有下连接座，下架体的底端焊连有连接法兰，所述连接法兰上设有用于将下架体固定在地面上的螺栓孔，所述上连接座与下连接座通过卡扣结构连接进而将上架体与下架体连接起来；/n所述上架体的底端设有用于焊接上连接座的上连接杆，所述下架体的顶端设有用于焊接下连接座的下连接杆，所述上连接座的上侧面设有用于定位安装上连接杆的上定位孔，所述下连接座的下侧面设有用于定位安装下连接杆的下定位孔；/n所述上连接座的下侧面设有方形槽和位于方形槽内的不锈钢方形块，所述下连接座的上侧面设有用于插入方形槽内的方形框，所述卡扣结构包括设于方形框上的弹性卡扣和设于方形槽内的卡槽，所述方形框内设有减震弹簧，所述减震弹簧上设有用于与不锈钢方形块吸合的磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金太阳能支架，其特征在于：包括上架体和下架体，所述上架体的顶端设有用于放置保温水桶的弧形支撑筋条，上架体的底端焊连有上连接座，所述下架体的顶端焊连有下连接座，下架体的底端焊连有连接法兰，所述连接法兰上设有用于将下架体固定在地面上的螺栓孔，所述上连接座与下连接座通过卡扣结构连接进而将上架体与下架体连接起来；
所述上架体的底端设有用于焊接上连接座的上连接杆，所述下架体的顶端设有用于焊接下连接座的下连接杆，所述上连接座的上侧面设有用于定位安装上连接杆的上定位孔，所述下连接座的下侧面设有用于定位安装下连接杆的下定位孔；
所述上连接座的下侧面设有方形槽和位于方形槽内的不锈钢方形块，所述下连接座的上侧面设有用于插入方形槽内的方形框，所述卡扣结构包括设于方形框上的弹性卡扣和设于方形槽内的卡槽，所述方形框内设有减震弹簧，所述减震弹簧上设有用于与不锈钢方形块吸合的磁铁。


2.一种如权利要求1所述的高性能铝合金太阳能支架的生产装置，其特征在于：包括用于生产铝型材的挤出成型机构、用于焊接铝型材组成上架体和下架体的焊接机构以及支架组装机构，所述支架组装机构包括用于将上连接座焊接在上架体上的第一装配机构、用于将下连接座焊接在下架体上的第二装配机构以及用于将上连接座和下连接座组装在一起的第三装配机构。


3.根据权利要求2所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述第二装配机构包括连接座进料组件、下架体进料组件、第一固定组件、用于抓取下连接座将下连接座安装在下架体上的连接座抓取组件以及用于将下连接座与下架体焊接的第一焊接组件；
所述连接座进料组件包括连接座输送带、连接座驱动器和导向轨道，所述连接座驱动器与连接座输送带连接以驱动连接座输送带运动，所述导向轨道设于连接座输送带上方，所述导向轨道包括左轨道和右轨道，所述左轨道和右轨道之间的间距与上连接座的宽度相适应，左轨道和右轨道的进料端呈八字形结构以导入下连接座，所述下架体进料组件包括下架体输送带和下架体驱动器，所述下架体驱动器与下架体输送带连接以驱动下架体输送带运动，所述下架体输送带垂直于连接座输送带；
所述连接座抓取组件包括连接座导轨、第一驱动器、第一滑座、第一升降器、机械抓手以及抓取气缸，所述连接座导轨设于连接座输送带和下架体输送带的上方且连接座导轨与连接座输送带平行，所述第一滑座滑动安装在连接座导轨上，所述第一驱动器安装在连接座导轨上且第一驱动器与第一滑座连接以驱动第一滑座运动，所述第一升降器安装在第一滑座上，所述机械抓手转动安装在第一升降器上，所述抓取气缸安装在第一升降器上且抓取气缸与机械抓手连接以驱动机械抓手开合抓取下连接座；
所述第一固定组件包括对称设置的第一激光传感器、第一固定座、第一纵向气缸、第一U形座、第一横向气缸以及第一夹紧板，所述第一激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第一固定座前侧以感应下架体通过，所述第一激光传感器与下架体驱动器连接，所述第一固定座设于连接座导轨下方，所述第一纵向气缸安装在第一固定座上，所述第一U形座安装在第一纵向气缸上，所述第一横向气缸具有两个，两个第一横向气缸对称安装在第一U形座上，所述第一夹紧板对应具有两个，两个第一夹紧板分别安装在两个第一横向气缸上以在第一横向气缸驱动下夹紧下架体；
所述第一焊接组件包括对称设置的第二激光传感器、焊接架、焊接气缸以及焊枪，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于焊接架前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述焊接气缸具有两台，两台焊接气缸左右对称设置在焊接架上，所述焊枪对应设有两台，两台焊枪分别设置在两台焊接气缸上，两台焊枪之间具有间隙以供下架体通过。


4.根据权利要求3所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述支架组装机构包括用于输送上架体的上架体进料组件和用于固定下架体的第二固定组件，所述上架体进料组件包括架体输送轨道、滑动安装在架体输送轨道上的运输机械手以及用于驱动运输机械手在架体输送轨道上运动的上架体驱动组件，所述架体输送轨道垂直于下架体输送带的输送方向，所述运输机械手包括第二滑座、第二升降器、∩形安装架、两个抓紧气缸以及分别设于各抓紧气缸上的L形夹板，所述第二滑座滑动安装在架体输送轨道上，所述上架体驱动组件安装在架体输送轨道上且与第二滑座连接以驱动第二滑座在架体输送轨道上往复移动，所述第二升降器安装在第二滑座上，所述∩形安装架设于第二升降器上，两个抓紧气缸对称安装在∩形安装架内，两个L形夹板对称设置以便夹紧固定住弧形支撑筋条；
所述第二固定组件包括对称设置的第二激光传感器、第二固定座、第二纵向气缸、第二U形座、第二横向气缸以及第二夹紧板，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第二固定座前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述第二固定座设于架体输送轨道下方，所述第二纵向气缸安装在第二固定座上，所述第二U形座安装在第二纵向气缸上，所述第二横向气缸具有两个，两个第二横向气缸对称安装在第二U形座上，所述第二夹紧板对应具有两个，两个第二夹紧板分别安装在两个第二横向气缸上以在第二横向气缸驱动下夹紧下架体；
所述第一装配机构包括用于输送上连接座的上输送带组件、用于固定上连接座的第三固定组件以及用于将上连接座与上架体焊接的第二焊接组件，所述上输送带组件平行设于连接座输送带旁侧且位于架体输送轨道前端的下方，所述第三固定组件包括对称上输送带组件两侧的U形夹紧块和用于驱动U形夹紧块夹紧上连接座的上夹紧气缸。

【专利技术属性】
技术研发人员：王超群，
申请(专利权)人：鑫威铝业漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35