一种套筒装运装置制造方法及图纸

技术编号:29743949 阅读:7 留言:0更新日期:2021-08-20 20:56
本申请涉及一种套筒装运装置,包括底板,所述底板上端的一侧连接有推杆,所述底板的下表面固设有若干个用于行走的万向轮,所述底板上设置有若干组用于对套筒进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括设置于底板上的底座,所述底座上开设有与套筒相适配的弧形槽,套筒的外壁贴合于弧形槽内,所述底座于其弧形槽的槽口位置处设置有夹持组件,所述夹持组件用于使套筒固定在弧形槽内。其能够便于工人对钢套筒的装运工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒装运装置
本申请涉及桩基工程设备的
,特别是涉及一种套筒装运装置。
技术介绍
在钻孔灌注桩中,常埋设钢套筒来定位需要钻的桩位。使用钢套筒定位时,先以桩位中心为圆心,根据钢套筒半径在土上定出钢套筒位置,钢套筒就位后,施加压力将部分钢套筒埋入地面中。如下压困难,可先将孔位处的土体挖出一部分,然后安放钢套筒埋入地下。现有相关技术方案中,钢套筒一般采用运输车进行运输,运输车到达指定的位置后,运输车离到达桩位的位置处还有一段距离,在对钢套筒进行装运时,钢套筒一般比较沉重,要么同时好几个人进行搬运,要么使用吊车等设备对套筒进行吊装,在这过程中,都不便于对钢套筒的装运工作。
技术实现思路
为了便于工人对钢套筒的装运工作,本申请提供一种套筒装运装置。本申请提供的一种套筒装运装置采用如下的技术方案:一种套筒装运装置,包括底板,所述底板上端的一侧连接有推杆,所述底板的下表面固设有若干个用于行走的万向轮,所述底板上设置有若干组用于对套筒进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括设置于底板上的底座,所述底座上开设有与套筒相适配的弧形槽,套筒的外壁贴合于弧形槽内,所述底座于其弧形槽的槽口位置处设置有夹持组件,所述夹持组件用于使套筒固定在弧形槽内。通过采用上述技术方案,将套筒搬运至底座的弧形槽内,初步放置在底座上,通过夹持组件对套筒进行夹持,使套筒固定在弧形槽内,随后通过对推杆施加作用力,使底板往前进行移动,由此可以方便的对套筒进行装运工作。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件包括铰接于底座上的弧形夹持杆,所述弧形夹持杆与底座的弧形槽合围成用于对套筒固定的固定孔,所述弧形夹持杆的自由端贴合于底座上,所述弧形夹持杆的自由端与底座之间设置有锁止件。通过采用上述技术方案,采用弧形夹持杆,将套筒限制在弧形槽内,避免在运输的过程中,套筒从弧形槽内脱出,同时采用锁止件使弧形夹持杆与底座连接起来,使之成为一个整体,在运输的时候更加的稳定。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上端的侧壁位置处固设有下贴合板,所述弧形夹持杆的自由端的侧壁固设有上贴合板,所述上贴合板与下贴合板相贴合设置,所述锁止件包括锁止螺栓和锁止螺母,所述锁止螺栓穿设于上贴合板和下贴合板后与锁止螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案,弧形夹持杆与底座相贴合时,通过上贴合板和下贴合板的贴合作用,给锁止螺栓和锁止螺母提供受力点,锁止螺栓穿设于上贴合板和下贴合板后与锁止螺母螺纹连接,使上贴合板和下贴合板两者连接稳定,从而可以使弧形夹持杆连接在底座上。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座上端的侧壁位置处固设有下贴合板,所述弧形夹持杆的自由端的侧壁固设有上贴合板,所述上贴合板与下贴合板相贴合设置,所述锁止件包括弹性片,所述弹性片的一端固定连接于上贴合板朝向下贴合板的一侧上,所述弹性片另一端的外壁上固设有弹性块,所述下贴合板上开设有通孔,所述弹性块穿设于通孔并抵接于下贴合板背离上贴合板的一侧上。通过采用上述技术方案,上贴合板和下贴合板相贴合时,弹性片穿设于下贴合板的通孔内,通过弹性片外壁上的弹性块抵接于下贴合板背离上贴合板的一侧,使上贴合板和下贴合板两者不会脱离,使用弹性片便于对上贴合板和下贴合板的连接或分离。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性片设置多个,多个所述弹性片呈圆周阵列设置,所述弹性片的外壁贴合于通孔的内壁。通过采用上述技术方案,弹性片设置多个,进一步加强了上贴合板和下贴合板两者之间的连接稳定性。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形夹持杆的内曲面均匀设置有第一锯齿楞,所述弧形槽的槽底均匀设置有第二锯齿楞。通过采用上述技术方案,套筒穿设于弧形夹持杆和弧形槽内时,通过第一锯齿楞和第二锯齿楞对套筒外壁的摩擦力作用,使套筒在弧形槽内不易沿其自身轴线方向移动。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板上固设有导轨,所述导轨背离底板的一侧上开设有导向槽,所述导向槽的一端开口设置,所述底座背离其弧形槽的一侧固设有滑移于导向槽内的导向块,所述导轨上设置有用于对导向块进行止动的止动件。通过采用上述技术方案,底座通过导向块滑动于导轨的导向槽内,可以对底座进行更换,更换不同规格的底座,由此可以根据套筒的规格大小来匹配不同的底座,使得该装置的实用性更强。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导轨的侧壁上开设有连通导向槽的止动螺纹孔,所述止动件包括止动螺栓,所述止动螺栓螺纹连接于止动螺纹孔后顶紧于导向块。通过采用上述技术方案,通过旋紧止动螺栓,使止动螺栓在止动螺纹孔内进行螺纹传动,通过止动螺栓和止动螺纹孔之间的螺纹自锁功能,将导向块定位于导向槽内。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述止动螺纹孔设置为多个,多个所述止动螺纹孔沿导轨的延伸方向等间隔排列设置。通过采用上述技术方案,多个止动螺纹孔的设置使得底座可以在导轨上调整位置,从而调整套筒在底板上的重心,便于对底板进行推动。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.将套筒搬运至底座的弧形槽内,初步放置在底座上,通过夹持组件对套筒进行夹持,使套筒固定在弧形槽内,随后通过对推杆施加作用力,使底板往前进行移动,由此可以方便的对套筒进行装运工作;2.上贴合板和下贴合板相贴合时,弹性片穿设于下贴合板的通孔内,通过弹性片外壁上的弹性块抵接于下贴合板背离上贴合板的一侧,使上贴合板和下贴合板两者不会脱离,使用弹性片便于对上贴合板和下贴合板的连接或分离。附图说明图1是本申请实施例一的一种套筒装运装置的结构示意图;图2是本申请实施例一中显示弧形夹持杆、底座和导轨之间的爆炸示意图;图3是图2中的A部放大图;图4是本申请实施例二的一种套筒装运装置的结构示意图;图5是图4中的B部放大图。图中,1、底板;11、万向轮;12、推杆;2、导轨;21、导向槽;22、止动螺纹孔;31、底座;311、导向块;312、弧形槽;313、第二锯齿楞;314、下贴合板;3141、通孔;321、弧形夹持杆;3211、第一锯齿楞;3212、上贴合板;3221、弹性片;3222、弹性块;4、止动螺栓;51、锁止螺栓;52、锁止螺母。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例一公开了一种套筒装运装置,参照图1,包括底板1,底板1设置为矩形,在底板1下表面的四个端部位置处分别固设有万向轮11,通过万向轮11便于对底板1进行推动。底板1的上表面沿其长度方向的一端上固设有推杆12,推杆12倾斜斜向上设置,通过推杆12便于操作人员对底板1施加作用力。参照图1、图2,底板1的上表面固设有两组导轨2,两组导轨2沿底板1的宽度方向间隔排列设置,导轨2沿底板1的长度方向延伸设置。在两组导轨2上设置有若干个夹持机构,位于同一根导轨2上的夹持机构沿导轨2的长度方向排列设置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒装运装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端的一侧连接有推杆(12),所述底板(1)的下表面固设有若干个用于行走的万向轮(11),所述底板(1)上设置有若干组用于对套筒进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括设置于底板(1)上的底座(31),所述底座(31)上开设有与套筒相适配的弧形槽(312),套筒的外壁贴合于弧形槽(312)内,所述底座(31)于其弧形槽(312)的槽口位置处设置有夹持组件,所述夹持组件用于使套筒固定在弧形槽(312)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒装运装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端的一侧连接有推杆(12),所述底板(1)的下表面固设有若干个用于行走的万向轮(11),所述底板(1)上设置有若干组用于对套筒进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括设置于底板(1)上的底座(31),所述底座(31)上开设有与套筒相适配的弧形槽(312),套筒的外壁贴合于弧形槽(312)内,所述底座(31)于其弧形槽(312)的槽口位置处设置有夹持组件,所述夹持组件用于使套筒固定在弧形槽(312)内。


2.根据权利要求1所述的一种套筒装运装置,其特征在于:所述夹持组件包括铰接于底座(31)上的弧形夹持杆(321),所述弧形夹持杆(321)与底座(31)的弧形槽(312)合围成用于对套筒固定的固定孔,所述弧形夹持杆(321)的自由端贴合于底座(31)上,所述弧形夹持杆(321)的自由端与底座(31)之间设置有锁止件。


3.根据权利要求2所述的一种套筒装运装置,其特征在于:所述底座(31)上端的侧壁位置处固设有下贴合板(314),所述弧形夹持杆(321)的自由端的侧壁固设有上贴合板(3212),所述上贴合板(3212)与下贴合板(314)相贴合设置,所述锁止件包括锁止螺栓(51)和锁止螺母(52),所述锁止螺栓(51)穿设于上贴合板(3212)和下贴合板(314)后与锁止螺母(52)螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的一种套筒装运装置,其特征在于:所述底座(31)上端的侧壁位置处固设有下贴合板(314),所述弧形夹持杆(321)的自由端的侧壁固设有上贴合板(3212),所述上贴合板(3212)与下贴合板(314)相贴合设置,所述锁止件包括弹性片(3221...

【专利技术属性】
技术研发人员:何怀峰张海涛孙超魏宪平苗艳茹李敬达刘云鹏郭磊王聪邓园园张智博钟金金姜海川吴俊俏蒋谭郭凯白文举
申请(专利权)人:北京岩土工程勘察院有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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