一种精密零件喷涂结构制造技术

本发明专利技术公开了一种精密零件喷涂结构，包括喷涂装置和行程装置，所述喷涂装置包括有安装基座，所述安装基座的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部的两侧固定安装有定位滑轮，所述矩形通孔内活动套接有弧形滑动条，所述弧形滑动条的一端开设有通孔弧形通孔，所述弧形滑动条的两侧位于弧形通孔外侧的位置上开设有定位槽，所述弧形滑动条活动套接在定位槽的内部，所述安装基座的顶部固定安装有动力机一，所述动力机一的输出轴与定位槽的内侧相配合，所述弧形滑动条的正面固定安装有喷嘴，所述矩形通孔的两端固定安装有定位板，本发明专利技术避免了使用夹具对精密零件的结构造成破坏的问题，提高了喷漆效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件喷涂结构
本专利技术涉及零件喷涂
，具体为一种精密零件喷涂结构。
技术介绍
在零件被生产出来后，一般都会经过喷漆处理，通过喷漆可在零件的表面形成一层非常薄的漆膜，防止零件中的金属材料暴露在空气中导致自身被腐蚀，喷漆一般采用喷漆机进行喷涂，防腐漆通过储存仓内的高压和喷嘴结构使其雾化，能够均匀附着在零件表面，在喷涂完一个面后，通常采用夹具对零件进行移动，对其他面进行喷涂。但是精密零件往往通过高度紧密的加工而成产出来的，有些零件往往体积较小，在夹具的夹紧力作用下会发生微小的形变导致其发生变形，并且这种变形人眼无法察觉，必须在喷漆后再次采用高精度的检测仪器进行二次测量才能验证其是否合格，大大降低了喷漆效率，提高了次品率，为了解决上述所存在的问题，本专利技术设计了一种精密零件喷涂结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在在夹具的夹紧力作用下会发生微小的形变导致其发生变形，并且这种变形人眼无法察觉，必须在喷漆后再次采用高精度的检测仪器进行二次测量才能验证其是否合格，大大降低了喷漆效率，而提出的一种精密零件喷涂结构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括喷涂装置和行程装置，所述喷涂装置包括有安装基座，所述安装基座的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部的两侧固定安装有定位滑轮，所述矩形通孔内活动套接有弧形滑动条，所述弧形滑动条的一端开设有通孔弧形通孔，所述弧形滑动条的两侧位于弧形通孔外侧的位置上开设有定位槽，所述弧形滑动条活动套接在定位槽的内部，所述安装基座的顶部固定安装有动力机一，所述动力机一的输出轴与定位槽的内侧相配合，所述弧形滑动条的正面固定安装有喷嘴，所述矩形通孔的两端固定安装有定位板，所述行程装置包括上行程板和下行程板，所述上行程板底部的一端固定安装有纵向定位轮，所述上行程板底部的另一端固定套接有横向驱动轮，所述横向驱动轮的轮轴从上行程板顶部延伸至下行程板的顶部，所述横向驱动轮的一端固定安装有动力机二，本专利技术避免了使用夹具对精密零件的结构造成破坏的问题，提高了喷漆效率和良品率。优选的，所述所述安装基座与上行程板的一端固定连接。优选的，所述纵向定位轮与外侧设置的导轨相配合，所述横向驱动轮与导轨外表面贴合。优选的，所述下行程板的结构与上行程板的结构完全相同。优选的，所述上行程板和下行程板的一端固定安装在喷涂装置的一侧。优选的，所述弧形滑动条活动套接在定位槽的内部。优选的，所述动力机一的输出轴与定位槽的内侧相配合。优选的，所述横向驱动轮的轮轴从上行程板顶部延伸至下行程板的顶部。优选的，所述弧形滑动条的弧度为九十度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术精密零件喷涂结构避免了使用夹具对精密零件的结构造成破坏的问题，提高了喷漆效率和良品率。附图说明图1为本专利技术精密零件喷涂结构的整体结构示意图，图2为本专利技术精密零件喷涂结构的剖视图，图3为本专利技术精密零件喷涂结构的喷涂装置和行程装置连接结构图。图中：1-喷涂装置、11-安装基座、12-矩形通孔、13-定位滑轮、14-弧形滑动条、15-弧形通孔、16-定位销、17-动力机一、18-喷嘴、19-定位板、2-行程装置、21-上行程板、22-下行程板、23-纵向定位轮、24-横向驱动轮、25-动力机二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：包括喷涂装置1和行程装置2，所述喷涂装置1包括有安装基座11，所述安装基座11的顶部开设有矩形通孔12，所述矩形通孔12内部的两侧固定安装有定位滑轮13，所述矩形通孔12内活动套接有弧形滑动条14，所述弧形滑动条14的一端开设有通孔弧形通孔15，所述弧形滑动条14的两侧位于弧形通孔15外侧的位置上开设有定位槽16，所述安装基座11的顶部固定安装有动力机一17，所述弧形滑动条14的正面固定安装有喷嘴18，所述矩形通孔12的两端固定安装有定位板19，所述行程装置2包括上行程板21和下行程板22，所述上行程板21底部的一端固定安装有纵向定位轮23，所述上行程板21底部的另一端固定套接有横向驱动轮24，所述横向驱动轮24的一端固定安装有动力机二25，所述所述安装基座11与上行程板21的一端固定连接，所述纵向定位轮23与外侧设置的导轨相配合，所述横向驱动轮24与导轨外表面贴合，所述下行程板22的结构与上行程板21的结构完全相同，所述上行程板21和下行程板22的一端固定安装在喷涂装置1的一侧，所述弧形滑动条14活动套接在定位槽16的内部，所述动力机一17的输出轴与定位槽16的内侧相配合，所述横向驱动轮24的轮轴从上行程板21顶部延伸至下行程板22的顶部，所述弧形滑动条14的弧度为九十度。本专利技术的工作原理为：喷漆前，首先准备好一个圆环固定架，且固定架内侧设置有导轨，用于安装喷涂结构，然后将纵向定位轮23与固定架内侧的导轨相配合，让横向驱动轮24与导轨外表面贴合，喷漆时，动力机二25开始工作，动力机二25驱动横向驱动轮24进行转动，在纵向定位轮23的定位下，使行程装置2能够绕导轨稳定运行，同时，动力机一17带动弧形滑动条14上下往复式运动，定位滑轮13与定位槽16的配合和定位板19对弧形滑动条14贴合的共同定位下使弧形滑动条14能够精准稳定的进行往复运动，同时带动喷嘴18进行往复运动，在喷涂装置1和行程装置2共同的作用下，喷嘴18能够绕精密零件进行波浪式的运行，并对精密零件进行全方位的喷漆。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件喷涂结构，包括喷涂装置(1)和行程装置(2)，所述喷涂装置(1)包括有安装基座(11)，所述安装基座(11)的顶部开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)内部的两侧固定安装有定位滑轮(13)，所述矩形通孔(12)内活动套接有弧形滑动条(14)，所述弧形滑动条(14)的一端开设有通孔弧形通孔(15)，所述弧形滑动条(14)的两侧位于弧形通孔(15)外侧的位置上开设有定位槽(16)，所述安装基座(11)的顶部固定安装有动力机一(17)，所述弧形滑动条(14)的正面固定安装有喷嘴(18)，所述矩形通孔(12)的两端固定安装有定位板(19)，所述行程装置(2)包括上行程板(21)和下行程板(22)，所述上行程板(21)底部的一端固定安装有纵向定位轮(23)，所述上行程板(21)底部的另一端固定套接有横向驱动轮(24)，所述横向驱动轮(24)的一端固定安装有动力机二(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密零件喷涂结构，包括喷涂装置(1)和行程装置(2)，所述喷涂装置(1)包括有安装基座(11)，所述安装基座(11)的顶部开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)内部的两侧固定安装有定位滑轮(13)，所述矩形通孔(12)内活动套接有弧形滑动条(14)，所述弧形滑动条(14)的一端开设有通孔弧形通孔(15)，所述弧形滑动条(14)的两侧位于弧形通孔(15)外侧的位置上开设有定位槽(16)，所述安装基座(11)的顶部固定安装有动力机一(17)，所述弧形滑动条(14)的正面固定安装有喷嘴(18)，所述矩形通孔(12)的两端固定安装有定位板(19)，所述行程装置(2)包括上行程板(21)和下行程板(22)，所述上行程板(21)底部的一端固定安装有纵向定位轮(23)，所述上行程板(21)底部的另一端固定套接有横向驱动轮(24)，所述横向驱动轮(24)的一端固定安装有动力机二(25)。


2.根据权利要求1所述的一种精密零件喷涂结构，其特征在于：所述所述安装基座(11)与上行程板(21)的一端固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏山，
申请(专利权)人：青岛迪丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37