一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，包括：上料平台，所述上料平台上设有废胶纸下料口，所述废胶纸下料口上设有可盖合所述废胶纸下料口的盖板，所述盖板一侧设有可转动的转轴，所述转轴沿所述废胶纸下料口的一侧边设置，且与所述上料平台转动连接，所述转轴上设有连接杆，所述连接杆与可伸缩的伸缩杆相连，通过所述伸缩杆的伸缩带动所述盖板绕所述转轴转动，收集装置，所述收集装置位于所述废胶纸下料口的下方，以用于收集废胶纸。能够方便快捷且安全的清除多余的废胶纸，本实用新型专利技术应用于瓦楞纸生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线
本技术涉及瓦楞纸生产设备，特别是涉及一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线。
技术介绍
多层瓦楞纸生产过程中，采用的多层瓦楞纸生产装置属于大型设备，一般有数米高。在瓦楞纸生产过程中采用的原料纸上设置有胶纸层，在进行生产前，需要把胶纸剥下，于是在放纸端会产生大量的废胶纸，废胶纸一般会堆积在瓦楞纸生产装置顶部，常规的清除废胶纸的做法是在装置停机时，由工人把废胶纸抱起越过护栏丢到装置外侧的下方空地上，但这样的做法费工费力，并且工人从高处往下丢废胶纸堆有一定的危险性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线,能够方便快捷且安全的清除多余的废胶纸。本技术实施例所采用的技术方案是：一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，包括：上料平台，所述上料平台上设有废胶纸下料口，所述废胶纸下料口上设有可盖合所述废胶纸下料口的盖板，所述盖板一侧设有可转动的转轴，所述转轴沿所述废胶纸下料口的一侧边设置，且与所述上料平台转动连接，所述转轴上设有连接杆，所述连接杆与可伸缩的伸缩杆相连，通过所述伸缩杆的伸缩带动所述盖板绕所述转轴转动，收集装置，所述收集装置位于所述废胶纸下料口的下方，以用于收集废胶纸。根据本技术实施例的带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，至少具有如下有益效果：1.通过废胶纸下料口的设计，可以更加简单方便的清除多层瓦楞纸生产装置上的废胶纸，避免堆积；2.通过可活动地盖板，使得工人在不需要清理废胶纸时，在上料平台上的工作更加方便，也避免不慎滑入废胶纸下料口中，更加安全；3.在胶纸下料口下方设置收集装置，使得废胶纸的回收更加方便；4.清理废胶纸时，无须工人抱起废胶纸越过护栏往外丢，提高安全性。根据本技术的一些实施例，所述盖板为整体式盖板。根据本技术的一些实施例，所述盖板包括若干间隔设置的分体式盖板，每一所述分体式盖板均与所述转轴连接。根据本技术的一些实施例，所述上料平台上设有开关，所述开关与所述伸缩杆电连接，以用于控制伸缩杆的伸缩运动。根据本技术的一些实施例，所述盖板通过螺栓与所述转轴可拆卸连接。根据本技术的一些实施例，所述盖板的非转动端的下表面设有减震垫。根据本技术的一些实施例，所述收集装置为收集箱或小车。根据本技术的一些实施例，所述废胶纸下料口长边的两侧设有导向板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线的示意图；图2是本技术实施例一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线的盖板打开的示意图；图3是本技术实施例一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线的截面示意图。附图标记：100-上料平台；110-废胶纸下料口；111-导向板；200-盖板；210-转轴；220-连接杆；300-收集装置；400-伸缩杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1、图2与图3，在本技术的一些具体实施例中，一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，包括：上料平台100，上料平台100上设有废胶纸下料口110，工人可以通过废胶纸下料口110更加简单方便的清除多层瓦楞纸生产装置上的废胶纸，避免废胶纸地堆积，废胶纸下料口110上设有可盖合废胶纸下料口110的盖板200，盖板200使得工人在不需要清理废胶纸时，在上料平台100上的工作更加方便，也避免工人在上料平台100上工作时，不慎滑入废胶纸下料口110中，更加安全，盖板200一侧设有可转动的转轴210，转轴210沿废胶纸下料口110的一侧边设置，且与上料平台100转动连接，转轴210上设有连接杆220，连接杆220与可伸缩的伸缩杆400相连；收集装置300，收集装置300位于废胶纸下料口110的下方，以用于收集废胶纸，得废胶纸的回收更加方便。具体地，其实施方式如下：在废胶纸还未堆积时，盖板200闭合，工人在上料平台100上正常地工作，在需要清理废胶纸时，工人将盖板200打开，将废胶纸直接淸扫进废胶纸下料口110中，而无须工人抱起废胶纸越过护栏往外丢，从而提高工人操作的安全性，并通过位于废胶纸下料口110的下方的收集装置300使得废胶纸堆积于一处，处理时更加方便；盖板200盖合的具体实现过程是通过伸缩杆400的伸缩带动盖板200绕转轴210转动，通过伸缩杆400的伸长带动连接杆220一端向上运动，同时带动转轴210转动，从而使得盖板200向上运动，直至盖板200处于竖直状态，再可通过伸缩杆400的收缩带动连接杆220一端向下运动，同时带动转轴210转动，从而使得盖板200盖合在废胶纸下料口110上，而无须人工搬运盖板200，其使用更加方便。在本技术的一些具体实施例中，盖板200为整体式盖板，使得使用时更加安全。参照图1，在本技术的一些具体实施例中，盖板200包括若干间隔设置的分体式盖板，每一分体式盖板均与转轴210连接，在废胶纸的数量不多时，可直接通过盖板200间的间隔将废胶纸扫入废胶纸收集口中，而无须打开盖板200，更节省时间。在本技术的一些具体实施例中，上料平台100上设有开关，开关与伸缩杆400电连接，以用于控制伸缩杆400的伸缩运动，使得工人控制伸缩杆400时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，其特征在于，包括：/n上料平台(100)，所述上料平台(100)上设有废胶纸下料口(110)，所述废胶纸下料口(110)上设有可盖合所述废胶纸下料口(110)的盖板(200)，所述盖板(200)一侧设有可转动的转轴(210)，所述转轴(210)沿所述废胶纸下料口(110)的一侧边设置，且与所述上料平台(100)转动连接，所述转轴(210)上设有连接杆(220)，所述连接杆(220)与可伸缩的伸缩杆(400)相连，通过所述伸缩杆(400)的伸缩带动所述盖板(200)绕所述转轴(210)转动；/n收集装置(300)，所述收集装置(300)位于所述废胶纸下料口(110)的下方，以用于收集废胶纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，其特征在于，包括：
上料平台(100)，所述上料平台(100)上设有废胶纸下料口(110)，所述废胶纸下料口(110)上设有可盖合所述废胶纸下料口(110)的盖板(200)，所述盖板(200)一侧设有可转动的转轴(210)，所述转轴(210)沿所述废胶纸下料口(110)的一侧边设置，且与所述上料平台(100)转动连接，所述转轴(210)上设有连接杆(220)，所述连接杆(220)与可伸缩的伸缩杆(400)相连，通过所述伸缩杆(400)的伸缩带动所述盖板(200)绕所述转轴(210)转动；
收集装置(300)，所述收集装置(300)位于所述废胶纸下料口(110)的下方，以用于收集废胶纸。


2.根据权利要求1所述的带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，其特征在于：所述盖板(200)为整体式盖板。


3.根据权利要求1所述的带原纸下料的多层瓦楞纸生产线，其特征在于：所述盖板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：向大学，
申请(专利权)人：江门市厚威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44