一种土壤取样设备的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土壤取样设备技术领域，特别是涉及一种土壤取样设备的生产装置，包括材料管生产装置和反爪止回器生产装置，其中：第一烘干装置连接有第一加料仓，第一热熔挤塑机通过第一螺杆连接有模具一，模具一连接有真空定径冷却箱，真空定径冷却箱连接有传送装置，传送装置连接有安装在一侧的切割机。第二烘干装置连接有第二加料仓，第二热熔挤塑机通过第二螺杆连接有模具二，模具二连接有冷却装置，冷却装置连接有脱模器，脱模器连接有开模控制装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过材料管的生产装置，定量切割出设定规格的材料管，通过反爪止回器的生产装置，生产出可有效防止样品掉落的反爪止回器，可实现土壤取样设备的快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤取样设备的生产装置
本技术涉及土壤取样设备
，特别是涉及一种土壤取样设备的生产装置。
技术介绍
我国对日趋复杂的土壤污染问题非常重视，土壤取样是土壤污染调查的首要任务。目前土壤取样设备大多采用单一材料制作而成，并且生产工艺复杂，需要耗费较多的人力、物力以及财力，且在使用过程中，常常出现反爪脱落及爆管等问题，进而破坏土壤样品的完整性，使得后续土样调查数据失去准确性。因此，根据不同性质的土壤选取适宜的材料和生产装置，对实现土壤取样设备的高效生产极为重要。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种土壤取样设备的生产装置，通过热熔挤塑机内的螺杆，能够促进热熔体向前翻滚流动，避免出现加热不均匀的问题。通过材料管的生产装置，定量切割出设定规格的材料管，通过反爪止回器的生产装置，生产出可有效防止样品掉落的反爪止回器，材料管与反爪止回器通过热塑工艺合成的土壤取样设备可有效防止脱爪，保留样品的完整性。本技术是通过以下技术方案实现的：一种土壤取样设备的生产装置，其结构包括材料管生产装置和反爪止回器生产装置，所述材料管生产装置包括有第一烘干装置、第一加料仓、第一热熔挤塑机、模具一、真空定径冷却箱和切割机，所述反爪止回器生产装置包括有第二烘干装置、第二加料仓、第二热熔挤塑机、模具二、冷却装置和脱模器，其中：所述第一烘干装置连接有所述第一加料仓，所述第一热熔挤塑机上设有第一进料口，所述第一加料仓连接有所述第一进料口，所述第一热熔挤塑机内安装有第一螺杆，所述第一热熔挤塑机通过所述第一螺杆连接有所述模具一，所述模具一连接有所述真空定径冷却箱，所述真空定径冷却箱内安装有真空定型台，所述真空定径冷却箱内壁安装有排水装置，所述真空定径冷却箱连接有传送装置，所述传送装置连接有安装在一侧的所述切割机，所述切割机内安装有切割刀片。所述第二烘干装置连接有所述第二加料仓，所述第二加料仓连接有设在所述第二热熔挤塑机侧面的第二进料口，所述第二热熔挤塑机内安装有第二螺杆，所述第二热熔挤塑机通过所述第二螺杆连接有所述模具二，所述模具二内包括有模腔，所述模腔上设有注射孔，所述模具二连接有所述冷却装置，所述冷却装置连接有所述脱模器，所述脱模器连接有开模控制装置。优选的，所述第一烘干装置与所述第一加料仓连接处设有第一调节阀，所述第一加料仓与所述第一进料口连接处设有第二调节阀，所述第二烘干装置与所述第二加料仓连接处安装有第三调节阀，第二加料仓与所述第二进料口连接处安装有第四调节阀。优选的，所述传送装置上安装有计米器。优选的，所述模具一为圆柱形材料管模具，所述模具二为爪状反爪止回器模具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，能够根据实际需求选择不同材料进行不同规格的生产，运行费用低，处理效率高，运行过程稳定。2、本技术通过调节阀可以有效控制进料量及进料速度，适应于土壤取样设备的高速生产，自动化程度高，提高了生产效率。3、本技术通过加入热熔挤塑机内的螺杆等结构，能够促进热熔体向前翻滚流动，避免出现加热不均匀的问题。4、本技术通过利用通过材料管的生产装置，能够定量切割出设定规格的材料管，同时通过反爪止回器的生产装置，生产出可有效防止样品掉落的反爪止回器，材料管与反爪止回器通过热塑工艺合成的土壤取样设备可有效防止脱爪，保留样品的完整性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术材料管的生产装置结构示意图；图2为本技术反爪止回器的生产装置示意图；图3为本技术材料管的结构示意图；图4为本技术反爪止回器俯视图；图5为本技术土壤取样设备的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一烘干装置；2-第一调节阀；3-第一加料仓；4-第二调节阀；5-第一进料口；6-第一热熔挤塑机；7-模具一；8-真空定径冷却箱；9-第一螺杆；10-真空定型台；11-排水装置；12-计米器；13-传送装置；14-切割机；15-切割刀片；16-第二烘干装置；17-第二加料仓；18-第二进料口；19-第二螺杆；20-模具二；21-模腔；22-注射孔；23-冷却装置；24-脱模器；25-开模控制装置；26-第三调节阀；27-第四调节阀；28-第二热熔挤塑机具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本实施例提供了一种土壤取样设备的生产装置，包括材料管生产装置和反爪止回器生产装置，材料管生产装置包括有第一烘干装置1、第一加料仓3、第一热熔挤塑机6、模具一7、真空定径冷却箱8和切割机14，反爪止回器生产装置包括有第二烘干装置16、第二加料仓17、第二热熔挤塑机28、模具二20、冷却装置23和脱模器24，其中：第一烘干装置1连接有第一加料仓3，第一烘干装置1用于将原材料在设定温度下烘干，第一加料仓3用于储存烘干后的原材料，第一烘干装置1与第一加料仓3连接处设有第一调节阀2，第一调节阀2用于控制进料量及进料速度，第一热熔挤塑机6上设有第一进料口5，第一热熔挤塑机6用于材料热熔，第一加料仓3连接有所述第一进料口5，第一加料仓3与第一进料口5连接处设有第二调节阀4，第二调节阀4用于控制进料量及进料速度，第一热熔挤塑机6内安装有第一螺杆9，第一螺杆9用于促进热熔体向前翻滚流动，避免加热不均匀，第一热熔挤塑机6通过第一螺杆9连接有模具一7，模具一7为材料管模具，模具一7连接有真空定径冷却箱8，真空定径冷却箱8用于材料管的塑性冷却，真空定径冷却箱8内安装有真空定型台10，真空定径冷却箱8内壁安装有排水装置11，真空定径冷却箱8连接有传送装置13，传送装置13上安装有计米器12，计米器12用于量算长度便于后续切割，传送装置13连接有安装在一侧的切割机14，切割机14上安装有切割刀片15。第二烘干装置16连接有第二加料仓17，第二烘干装置16用于将原材料在设定温度下烘干，第二加料仓17用于储存烘干后的原材料，第二烘干装置16与第二加料仓17连接处安装有第三调节阀26，第三调节阀26用于控制烘干后的原料进料量及进料速度，第二加料仓17连接有设在第二热熔挤塑机28侧面的第二进料口18，第二热熔挤塑机28用于材料热熔，第二加料仓17与第二进料口18连接处安装有第四调节阀27，第四调节阀27用于控制物料进入第二热熔挤塑机28的进料量及进料速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤取样设备的生产装置，包括材料管生产装置和反爪止回器生产装置，所述材料管生产装置包括有第一烘干装置(1)、第一加料仓(3)、第一热熔挤塑机(6)、模具一(7)、真空定径冷却箱(8)和切割机(14)，所述反爪止回器生产装置包括有第二烘干装置(16)、第二加料仓(17)、第二热熔挤塑机(28)、模具二(20)、冷却装置(23)和脱模器(24)，其特征在于：所述第一烘干装置(1)连接有所述第一加料仓(3)，所述第一热熔挤塑机(6)上设有第一进料口(5)，所述第一加料仓(3)连接有所述第一进料口(5)，所述第一热熔挤塑机(6)内安装有第一螺杆(9)，所述第一热熔挤塑机(6)通过所述第一螺杆(9)连接有所述模具一(7)，所述模具一(7)连接有所述真空定径冷却箱(8)，所述真空定径冷却箱(8)内安装有真空定型台(10)，所述真空定径冷却箱(8)内壁安装有排水装置(11)，所述真空定径冷却箱(8)连接有传送装置(13)，所述传送装置(13)连接有安装在一侧的所述切割机(14)，所述切割机(14)内安装有切割刀片(15)；/n所述第二烘干装置(16)连接有所述第二加料仓(17)，所述第二加料仓(17)连接有设在所述第二热熔挤塑机(28)侧面的第二进料口(18)，所述第二热熔挤塑机(28)内安装有第二螺杆(19)，所述第二热熔挤塑机(28)通过所述第二螺杆(19)连接有所述模具二(20)，所述模具二(20)内包括有模腔(21)，所述模腔(21)上设有注射孔(22)，所述模具二(20)连接有所述冷却装置(23)，所述冷却装置(23)连接有所述脱模器(24)，所述脱模器(24)连接有开模控制装置(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土壤取样设备的生产装置，包括材料管生产装置和反爪止回器生产装置，所述材料管生产装置包括有第一烘干装置(1)、第一加料仓(3)、第一热熔挤塑机(6)、模具一(7)、真空定径冷却箱(8)和切割机(14)，所述反爪止回器生产装置包括有第二烘干装置(16)、第二加料仓(17)、第二热熔挤塑机(28)、模具二(20)、冷却装置(23)和脱模器(24)，其特征在于：所述第一烘干装置(1)连接有所述第一加料仓(3)，所述第一热熔挤塑机(6)上设有第一进料口(5)，所述第一加料仓(3)连接有所述第一进料口(5)，所述第一热熔挤塑机(6)内安装有第一螺杆(9)，所述第一热熔挤塑机(6)通过所述第一螺杆(9)连接有所述模具一(7)，所述模具一(7)连接有所述真空定径冷却箱(8)，所述真空定径冷却箱(8)内安装有真空定型台(10)，所述真空定径冷却箱(8)内壁安装有排水装置(11)，所述真空定径冷却箱(8)连接有传送装置(13)，所述传送装置(13)连接有安装在一侧的所述切割机(14)，所述切割机(14)内安装有切割刀片(15)；
所述第二烘干装置(16)连接有所述第二加料仓(17)，所述第二加料仓(17)连接有设在所述第二热熔挤塑机(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勋，白佳灵，陈佑龙，杨慧敏，于喜和，王祖威，
申请(专利权)人：南京清科中晟环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32