一种塑料加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用搅拌装置，涉及到塑料制造技术领域。包括电机固定架，所述电机固定架的中间位置内套设有转动电机一，所述转动电机一的另一端设置有减速器一，所述减速器一远离转动电机一的一面设置有齿轮组，所述齿轮组的另一面设置有箱体，所述箱体靠近齿轮组的一端两侧分别固定设置有一个入料管，所述两个入料管靠近电机固定架的一端固定设置有入料口，所述箱体内设置有四个搅拌棒一和一个搅拌棒二，所述搅拌棒一与所述搅拌棒二的下方固定设置有转盘。有益效果：减少了转动电机的数量，简化了机械结构，提高了电能利用效率，节约了资源，节约了设备的生产成本，保护了电机，延长了电机的使用寿命，方便混合物的输出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用搅拌装置
本技术涉及塑料制造
，具体来说，涉及一种塑料加工用搅拌装置。
技术介绍
塑料的加工生产中，需要将材料相互混合搅拌，例如将树枝、聚合物等与塑料助剂(增塑剂、色剂等)混合，通过搅拌使材料混合均匀，再进行下一步操作。申请号为CN201620867458.1的中国专利，提出了一种搅拌效果好的塑料加工用搅拌机，包括搅拌桶外壳，搅拌桶外壳的顶部固定连接有顶盖，搅拌桶外壳的底部固定连接有底盘，顶盖的底部固定连接有第一电机外壳，第一电机外壳内固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一旋转轴。但是，该专利中的搅拌装置用于搅拌作用的电机有三个，每一个电机带动一个搅拌棒，三个搅拌棒相互独立工作，又相互联系，但是由于三个搅拌棒具有各自的转动电机，在相互联系时，齿轮容易出现打滑的情况，而且，三个转动电机增加了机械结构的复杂程度，也增加了机械的生产成本，此外，转动电机设置在了箱体里面，虽然设置有防护壳和遮挡板，但是方盒可和遮挡板并不是全覆盖遮挡，在搅拌细小颗粒状或者液态物体时，难免会有物体通过间隙溅落到电机内部，对电机造成伤害。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种塑料加工用搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料加工用搅拌装置，包括：电机固定架，所述电机固定架的中间位置内套设有转动电机一，所述转动电机一的另一端设置有减速器一，所述减速器一远离转动电机一的一面设置有齿轮组，所述齿轮组的另一面设置有箱体，所述箱体靠近齿轮组的一端两侧分别固定设置有一个入料管，所述两个入料管靠近电机固定架的一端固定设置有入料口，所述箱体内设置有四个搅拌棒一和一个搅拌棒二，所述搅拌棒一与所述搅拌棒二的下方固定设置有转盘，所述转盘的底端固定设置有减速器二，所述减速器二的底端固定设置有转动电机二，所述转动电机二外固定设置有电机固定槽。进一步，所述齿轮组包括齿轮一，所述齿轮一外啮合设置有四个齿轮二。进一步，所述搅拌棒一包括转动轴一，所述转动轴一外固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶呈螺旋状环绕在转动轴一表面。进一步，所述搅拌棒二包括转动轴二，所述转动轴二的柱体表面等距固定设置有三个搅拌环，所述每个搅拌环的上方分别设置有两个粉碎锤。进一步，所述粉碎锤与所述转动轴二之间为轴连接。进一步，所述齿轮一中贯穿设置有转动轴二，所述四个齿轮二中分别贯穿设置有转动轴一。进一步，所述转盘的表面阵列设置有突刺，所述箱体的底面固定设置有出料口。本技术的有益效果为：将底部的出料口事先塞住，将需要混合的物质(如树枝、塑料助剂等)从入料口中倒入，混合物质通过入料管进入到箱体内，启动转动电机一与转动电机二，转动电机一与转动轴二相互固定，所以转动电机一会带动转动轴二转动，转动轴二继而带动固定在一起的齿轮一，齿轮一再带动啮合在四周的齿轮二，四个齿轮二再带动固定在一起的四个转动轴一，从而可使转动轴一与转动轴二一起转动，转动轴一与转动轴二再带动螺旋状搅拌叶、搅拌环与粉碎锤旋转，粉碎锤上带有小刺，从而可更充分的搅拌混合，同时，底部的转动电机二带动转盘旋转，转盘再带动表面上的突刺旋转，从而对混合物进行搅拌，搅拌完成后，关闭转动电机一，继续保持转动电机二的运作，同时打开事先塞在出料口的塞子，若混合物均为细小颗粒或者液体，则混合物会在转盘运动时，从转盘与箱体的间隙间中落下并从出料口，若混合物的大颗粒，则需将箱体的上端顶盖取下，将搅拌棒一与搅拌棒二从箱体内取出，再捞出转盘，从而使混合物从出料口中出去。减少了转动电机的数量，通过一个转动电机和齿轮组就可同时带动五个搅拌棒一起旋转，简化了机械结构，提高了电能利用效率，节约了资源，节约了设备的生产成本。旋转电机与齿轮设置在箱体上方，避免了搅拌过程中混合物进入电机，造成电机短路的现象，同时也取消了遮挡板的安装，简化了机械结构，又保护了电机，延长了电机的使用寿命。箱体的底部多设置了一个出料口，方便混合物的输出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的内部结构立体示意图；图3是根据本技术实施例的剖视图；图4是根据本技术实施例的内部结构爆炸示意图。图中：1、减速器一；2、电机固定架；3、转动电机一；4、齿轮组；5、入料口；6、入料管；7、搅拌棒一；8、搅拌棒二；9、突刺；10、转盘；11、减速器二；12、转动电机二；13、电机固定槽；14、转动轴一；15、搅拌叶；16、粉碎锤；17、搅拌环；18、箱体；19、齿轮一；20、齿轮二；21、出料口；22、转动轴二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种塑料加工用搅拌装置。如图1-4所示，根据本技术实施例的塑料加工用搅拌装置，包括：电机固定架2，所述电机固定架2的中间位置内套设有转动电机一3，所述转动电机一3的另一端设置有减速器一1，所述减速器一1远离转动电机一3的一面设置有齿轮组4，所述齿轮组4的另一面设置有箱体18，所述箱体18靠近齿轮组4的一端两侧分别固定设置有一个入料管6，所述两个入料管6靠近电机固定架2的一端固定设置有入料口5，所述箱体18内设置有四个搅拌棒一7和一个搅拌棒二8，所述搅拌棒一7与所述搅拌棒二8的下方固定设置有转盘10，所述转盘10的底端固定设置有减速器二11，所述减速器二11的底端固定设置有转动电机二12，所述转动电机二12外固定设置有电机固定槽13。在一个实施例中，对于上述齿轮组4来说，所述齿轮组4包括齿轮一19，所述齿轮一19外啮合设置有四个齿轮二20，从而使齿轮一19带动四个齿轮二20转动。在一个实施例中，对于上述搅拌棒一7来说，所述搅拌棒一7包括转动轴一14，所述转动轴一14外固定设置有搅拌叶15，所述搅拌叶15呈螺旋状环绕在转动轴一14表面，从而可辅助搅拌。在一个实施例中，对于上述搅拌棒二8来说，所述搅拌棒二8包括转动轴二22，所述转动轴二22的柱体表面等距固定设置有三个搅拌环17，所述每个搅拌环17的上方分别设置有两个粉碎锤16，从而可在搅拌过程中增加摩擦，使搅拌更为彻底。在一个实施例中，对于上述粉碎锤16来说，所述粉碎锤16与所述转动轴二22之间为轴连接，从而可在离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用搅拌装置，包括：电机固定架（2），其特征在于，所述电机固定架（2）的中间位置内套设有转动电机一（3），所述转动电机一（3）的另一端设置有减速器一（1），所述减速器一（1）远离转动电机一（3）的一面设置有齿轮组（4），所述齿轮组（4）的另一面设置有箱体（18），所述箱体（18）靠近齿轮组（4）的一端两侧分别固定设置有一个入料管（6），所述两个入料管（6）靠近电机固定架（2）的一端固定设置有入料口（5），所述箱体（18）内设置有四个搅拌棒一（7）和一个搅拌棒二（8），所述搅拌棒一（7）与所述搅拌棒二（8）的下方固定设置有转盘（10），所述转盘（10）的底端固定设置有减速器二（11），所述减速器二（11）的底端固定设置有转动电机二（12），所述转动电机二（12）外固定设置有电机固定槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用搅拌装置，包括：电机固定架（2），其特征在于，所述电机固定架（2）的中间位置内套设有转动电机一（3），所述转动电机一（3）的另一端设置有减速器一（1），所述减速器一（1）远离转动电机一（3）的一面设置有齿轮组（4），所述齿轮组（4）的另一面设置有箱体（18），所述箱体（18）靠近齿轮组（4）的一端两侧分别固定设置有一个入料管（6），所述两个入料管（6）靠近电机固定架（2）的一端固定设置有入料口（5），所述箱体（18）内设置有四个搅拌棒一（7）和一个搅拌棒二（8），所述搅拌棒一（7）与所述搅拌棒二（8）的下方固定设置有转盘（10），所述转盘（10）的底端固定设置有减速器二（11），所述减速器二（11）的底端固定设置有转动电机二（12），所述转动电机二（12）外固定设置有电机固定槽（13）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌装置，其特征在于，所述齿轮组（4）包括齿轮一（19），所述齿轮一（19）外啮合设置有四个齿轮二（20）。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35