新型可调激振力的制砖机振动箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了新型可调激振力的制砖机振动箱体，其结构包括：支架、移动板、一号液压泵、第一连接板、振动台、脚垫、调节装置、二号液压泵、固定板,支架与脚垫为一体化设计，移动板通过螺栓连接在第一连接板的下方，一号液压泵与第一连接板进行活动卡合，振动台与支架为一体化设计，调节装置与振动台进行活动卡合，二号液压泵与固定板进行螺栓连接，本实用新型专利技术通过将物体放置振动台面上，本实用新型专利技术通过将物体放置振动台面上，通过偏心轴带动定位托板座进行上下移动，从而对物体进行振动，能够实现宽范围的激振力调整，调整出与成型砖块材料匹配的激振力，大大提高模具的使用寿命，减少过大振激力对机台机架的损伤。

【技术实现步骤摘要】
新型可调激振力的制砖机振动箱体
本技术涉及砖机设备领域，具体的是新型可调激振力的制砖机振动箱体。
技术介绍
制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械，需要进行振动，目前的制砖机振动设备具有以下缺陷：现有的制砖机振动设备，需要人工手动进行操作，不便于操作，且无法进行均匀的振动，降低了模具的使用寿命，且长期使用对振动台面造成损伤。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供新型可调激振力的制砖机振动箱体。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：新型可调激振力的制砖机振动箱体，其结构包括：支架、移动板、一号液压泵、第一连接板、振动台、脚垫、调节装置、二号液压泵、固定板,所述支架与脚垫为一体化设计，所述移动板通过螺栓连接在第一连接板的下方，所述一号液压泵与第一连接板进行活动卡合，所述振动台与支架为一体化设计，所述调节装置与振动台进行活动卡合，所述二号液压泵与固定板进行螺栓连接。更进一步的，所述振动台由静台组件、动台组件、螺钉、螺栓、风管组件、齿轮、偏心轴、第二连接板组成，所述静台组件与动台组件进行活动卡合，所述螺钉与动台组件进行螺纹连接，所述螺栓与动台组件进行螺纹连接，所述风管组件通过螺栓连接在振动台的内侧，所述齿轮与偏心轴进行过盈配合，所述第二连接板通过螺栓连接在动台组件的下方。更进一步的，所述调节装置由紧固螺母、定位托板座、六角螺母、调节螺母、螺杆组成，所述紧固螺母与螺杆进行螺纹配合，所述定位托板座与螺杆进行活动卡合，所述六角螺母与螺杆进行活动卡合，所述调节螺母与螺杆进行活动卡合。更进一步的，所述移动板位于第一连接板的下方，所述一号液压泵位于第一连接板的上方，所述二号液压泵位于振动台的两侧。更进一步的，所述紧固螺母位于调节螺母的下方，所述六角螺母位于定位托板座的上方，所述定位托板座设有五个。更进一步的，所述紧固螺母与调节螺母均设有圆孔，能够通过插销进行定位。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将物体放置振动台面上，通过偏心轴带动定位托板座进行上下移动，从而对物体进行振动，能够实现宽范围的激振力调整，调整出与成型砖块材料匹配的激振力，大大提高模具的使用寿命，减少过大振激力对机台机架的损伤。附图说明图1为本技术可调激振力的制砖机振动箱体的主视示意图。图2为本技术新型可调激振力的制砖机振动箱体的侧视示意图。图3为本技术振动台主视的横截面结构示意图。图4为本技术振动台的主视结构示意图。图5为本技术偏心轴的俯视结构示意图。图6为本技术振动台的俯视结构示意图。图中：支架-1、移动板-2、一号液压泵-3、第一连接板-4、振动台-5、脚垫-6、调节装置-7、二号液压泵-8、固定板-9、静台组件-51、动台组件-52、螺钉-53、螺栓-54、风管组件-55、齿轮-56、偏心轴-57、第二连接板58、紧固螺母-71、定位托板座-72、六角螺母-73、调节螺母-74、螺杆-75。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图6所示，本技术提供新型可调激振力的制砖机振动箱体，其结构包括：支架1、移动板2、一号液压泵3、第一连接板4、振动台5、脚垫6、调节装置7、二号液压泵8、固定板9,所述支架1与脚垫6为一体化设计，所述移动板2通过螺栓连接在第一连接板4的下方，所述一号液压泵3与第一连接板4进行活动卡合，所述振动台5与支架1为一体化设计，所述调节装置7与振动台5进行活动卡合，所述二号液压泵8与固定板9进行螺栓连接所述振动台5由静台组件51、动台组件52、螺钉53、螺栓54、风管组件55、齿轮56、偏心轴57、第二连接板58组成，所述静台组件51与动台组件52进行活动卡合，所述螺钉53与动台组件52进行螺纹连接，所述螺栓54与动台组件52进行螺纹连接，所述风管组件55通过螺栓连接在振动台5的内侧，所述齿轮56与偏心轴57进行过盈配合，所述第二连接板58通过螺栓连接在动台组件52的下方，所述调节装置7由紧固螺母71、定位托板座72、六角螺母73、调节螺母74、螺杆75组成，所述紧固螺母71与螺杆75进行螺纹配合，所述定位托板座72与螺杆75进行活动卡合，所述六角螺母73与螺杆75进行活动卡合，所述调节螺母74与螺杆75进行活动卡合的所述移动板2位于第一连接板4的下方，所述一号液压泵3位于第一连接板4的上方，所述二号液压泵8位于振动台5的两侧，所述紧固螺母71位于调节螺母74的下方，所述六角螺母73位于定位托板座72的上方，所述定位托板座72设有五个，所述紧固螺母73与调节螺母76均设有圆孔，能够通过插销进行定位。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术通过将物体放置振动台5面上，调节螺母74对定位托板座72进行调节，通过紧固螺母71与六角螺母73进行锁紧，再通过插销对紧固螺母71与调节螺母74进行固定，启动一号液压泵3带动移动板2向下移动，使得移动板2与物体顶端进行接触，启动二号液压泵8，由于齿轮56与皮带轮进行啮合连接，使得电机驱动皮带轮带动偏心轴57进行旋转，使偏心轴57对物体底板进行振动，能够实现宽范围的激振力调整，调整出与成型砖块材料匹配的激振力，大大提高模具的使用寿命，减少过大振激力对机台机架的损伤。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型可调激振力的制砖机振动箱体，其结构包括：支架(1)、移动板(2)、一号液压泵(3)、第一连接板(4)、振动台(5)、脚垫(6)、调节装置(7)、二号液压泵(8)、固定板(9),其特征在于：/n所述支架(1)与脚垫(6)为一体化设计，所述移动板(2)通过螺栓连接在第一连接板(4)的下方，所述一号液压泵(3)与第一连接板(4)进行活动卡合，所述振动台(5)与支架(1)为一体化设计，所述调节装置(7)与振动台(5)进行活动卡合，所述二号液压泵(8)与固定板(9)进行螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.新型可调激振力的制砖机振动箱体，其结构包括：支架(1)、移动板(2)、一号液压泵(3)、第一连接板(4)、振动台(5)、脚垫(6)、调节装置(7)、二号液压泵(8)、固定板(9),其特征在于：
所述支架(1)与脚垫(6)为一体化设计，所述移动板(2)通过螺栓连接在第一连接板(4)的下方，所述一号液压泵(3)与第一连接板(4)进行活动卡合，所述振动台(5)与支架(1)为一体化设计，所述调节装置(7)与振动台(5)进行活动卡合，所述二号液压泵(8)与固定板(9)进行螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的新型可调激振力的制砖机振动箱体，其特征在于：所述振动台(5)由静台组件(51)、动台组件(52)、螺钉(53)、螺栓(54)、风管组件(55)、齿轮(56)、偏心轴(57)、第二连接板(58)组成，所述静台组件(51)与动台组件(52)进行活动卡合，所述螺钉(53)与动台组件(52)进行螺纹连接，所述螺栓(54)与动台组件(52)进行螺纹连接，所述风管组件(55)通过螺栓连接在振动台(5)的内侧，所述齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景鸿，
申请(专利权)人：福建泉州市鸿佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35