一种具备自上料装置的液压劈木机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备自上料装置的液压劈木机，包括机架以及机架底部安装的支撑架，所述机架上前端位置安装有劈刀，机架上后端位置安装有液压缸，液压缸上传动连接有朝向劈刀的液压杆，液压缸上顶部安装有液压电机，机架底部正对通口位置设有放置板，放置板上底部左右两侧位置均焊接有第二滑轮，机架底部对应通口位置螺栓固定有第三滑轮，机架上顶部对应通口位置螺栓固定有第一滑轮，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮上绕有钢缆，钢缆与液压杆相固定连接。本实用新型专利技术提供一种具备自上料装置的液压劈木机，结构设置巧妙，且布局合理，劈木时液压杆持续伸展将木材抵至劈刀上从而进行劈木，操作简单方便，无需人力搬运木材，安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自上料装置的液压劈木机
本技术涉及劈木机设备
，具体是一种具备自上料装置的液压劈木机。
技术介绍
劈木机是木材加工行业的一项重要辅助设备，主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段或较坚硬的木料劈开，一分为二或一分为四，为下一工序做准备。目前劈木机在进行劈木时，需要人力将木材搬至劈木机上，人员体力耗费大，不利于提升生产效率，同时当木材体积重量较大时，人工搬运不慎掉落时很容易造成人员受伤，不利于保障工人的安全。因此我们提出一种具备自上料装置的液压劈木机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备自上料装置的液压劈木机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自上料装置的液压劈木机，包括机架以及机架底部安装的支撑架，所述机架上前端位置安装有劈刀，机架上后端位置安装有液压缸，液压缸上传动连接有朝向劈刀的液压杆，液压缸上顶部安装有液压电机，机架上中间位置预设有通口，机架底部正对通口位置设有放置板，放置板上底部左右两侧位置均焊接有第二滑轮，机架底部对应通口位置螺栓固定有第三滑轮，机架上顶部对应通口位置螺栓固定有第一滑轮，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮上绕有钢缆，钢缆与液压杆相固定连接。劈木时液压杆先伸展通过钢缆的防松使放置板落至地面，然后将木材推至放置板上，液压杆在收缩通过钢缆将放置板拉起，从而将木材拉至机架上，然后液压杆在伸展抵至木材同时空的放置板下降，液压杆持续伸展将木材抵至劈刀上从而进行劈木，在木材被劈开的同时，放置板降至地面，再推入木材即可完成循环作业，操作简单方便，无需人力搬运木材，安全高效。作为本技术的进一步方案：所述机架上前端位置设有预留口，预留口内穿有固定柱，劈刀安装于固定柱上，机架底部安装有驱动固定柱升降的液压升降杆，液压升降杆与液压缸相连接，使劈刀的中心上下可调，从而适应不同直径大小的木材，尽可能控制从木材中心位置劈开，避免劈开的木材大小不一。作为本技术的再进一步方案：所述机架上右侧对应预留口上方位置还设有调准机构，用于自动进行劈刀中心的调整。作为本技术的再进一步方案：所述调准机构包括固定座、滚珠电机和丝杆，固定座焊接固定于机架上，滚珠电机螺栓安装于固定座上，丝杆与滚珠电机相传动连接，丝杆上顶部螺栓固定有伸至预留口上方的横杆，滚珠电机、液压缸上的液压调节阀以及滚珠电机上安装的阻力传感器均与MCU相控制连接，MCU上还连接有计算模块。作为本技术的再进一步方案：所述机架上左侧底部对应预留口位置安装有进料仓，进料仓包括挡板和坡板，挡板顶部焊接于机架上，坡板焊接于挡板底部位置，坡板右端正对放置板左侧边缘设置。作为本技术的再进一步方案：所述液压杆上朝向劈刀一侧端部安装有推板，推板底部不接触机架，确保钢缆有效移动。与现有技术相比，本技术的优点在于以下几个方面：本技术中，劈木时液压杆先伸展通过钢缆的防松使放置板落至地面，然后将木材推至放置板上，液压杆在收缩通过钢缆将放置板拉起，从而将木材拉至机架上，然后液压杆在伸展抵至木材同时空的放置板下降，液压杆持续伸展将木材抵至劈刀上从而进行劈木，在木材被劈开的同时，放置板降至地面，再推入木材即可完成循环作业，操作简单方便，无需人力搬运木材，安全高效。本技术中，通过设置滚珠电机与丝杆以及阻力传感器组成调准奇偶股的对木材直径的粗略测量，搭配由液压升降杆驱动的固定柱，实现了跟随木材直径大小自动调节劈刀中心高度的功能，确保了在对不同直径大小的木材进行劈开时，始终保持在木材中心位置劈开，避免木材劈开出现大小不一的情况。本技术中，通过钢缆拉动放置板上下运动来实现对木材的上料，与现有的翻转或推送上料方式相比，运行噪音小，设备少，控制简单，维护方便。附图说明图1为一种具备自上料装置的液压劈木机的俯视图。图2为一种具备自上料装置的液压劈木机的局部剖视图。图3为一种具备自上料装置的液压劈木机中调准机构的放大图。图4为一种具备自上料装置的液压劈木机中进料仓的剖视图。图5为一种具备自上料装置的液压劈木机的系统模块化框图。图中：1、机架；10、通口；11、放置板；12、第一滑轮；13、支撑架；14、第二滑轮；15、钢缆；16、第二滑轮；2、劈刀；20、预留口；21、固定柱；3、调准机构；30、滚珠电机；31、阻力传感器；32、固定座；33、丝杆；34、横杆；4、液压缸；40、推板；41、液压电机；42、液压杆；43、进料仓；430、挡板；431、坡板；44、液压调节阀；5、MCU；50、计算模块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，一种具备自上料装置的液压劈木机，包括机架1、劈刀2、液压缸4以及放置板11；所述机架1包括架体以及架体底部焊接的支撑架13，架体上中间位置预设有通口10，放置板11位于架体底部正对通口10位置，放置板11上底部左右两侧位置均焊接有第二滑轮14，架体底部对应通口10位置螺栓固定有第三滑轮16，架体上顶部对应通口10位置螺栓固定有第一滑轮12，第一滑轮12、第二滑轮14和第三滑轮16上绕有钢缆15；所述劈刀2包括刀体以及固定柱21，刀体焊接固定于固定柱21上，机架1上前端位置设有预留口20，固定柱21从预留口20甚至机架1上方，机架1底部安装有与固定柱21相连的液压升降杆（图例中未画出）；所述液压缸4包括缸体、液压杆42和液压电机41，缸体固定于机架1上后侧位置，液压电机41固定于缸体上方，液压杆42与缸体液压传动连接，液压杆42上朝向劈刀2一侧螺栓固定有推板40，钢缆15与液压杆42相固定连接；所述机架1上右侧对应预留口20上方位置还设有调准机构3，调准机构3包括固定座32、滚珠电机30和丝杆33，固定座32焊接固定于机架1上，滚珠电机30螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自上料装置的液压劈木机，包括机架以及机架底部安装的支撑架，其特征在于，所述机架上前端位置安装有劈刀，机架上后端位置安装有液压缸，液压缸上传动连接有朝向劈刀的液压杆，液压缸上顶部安装有液压电机，机架上中间位置预设有通口，机架底部正对通口位置设有放置板，放置板上底部左右两侧位置均焊接有第二滑轮，机架底部对应通口位置螺栓固定有第三滑轮，机架上顶部对应通口位置螺栓固定有第一滑轮，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮上绕有钢缆，钢缆与液压杆相固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备自上料装置的液压劈木机，包括机架以及机架底部安装的支撑架，其特征在于，所述机架上前端位置安装有劈刀，机架上后端位置安装有液压缸，液压缸上传动连接有朝向劈刀的液压杆，液压缸上顶部安装有液压电机，机架上中间位置预设有通口，机架底部正对通口位置设有放置板，放置板上底部左右两侧位置均焊接有第二滑轮，机架底部对应通口位置螺栓固定有第三滑轮，机架上顶部对应通口位置螺栓固定有第一滑轮，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮上绕有钢缆，钢缆与液压杆相固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具备自上料装置的液压劈木机，其特征在于，所述机架上前端位置设有预留口，预留口内穿有固定柱，劈刀安装于固定柱上，机架底部安装有驱动固定柱升降的液压升降杆，液压升降杆与液压缸相连接。


3.根据权利要求2所述的一种具备自上料装置的液压劈木机，其特征在于，所述机架上右侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建马，朱宁辉，
申请(专利权)人：河北惠众液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13