三角平面拉丝机制造技术

技术编号:29738839 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-20 20:50
本实用新型专利技术公开了一种三角平面拉丝机,其包括机架、工作台、顶轮、轮臂、驱动电机、两个底轮、升降座、联动升降机构、顶轮调偏机构、轮臂快速调整机构和皮带张紧快调机构,本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,合理通过皮带张紧快调机构将驱动电机设置在机架的侧壁上,降低了安装高度,给日常操作和维护带来方便;将升降电机固定在机架上,不作连同升降座作升降动作,不仅减轻升降电机负载,也方便布线。另外机架为分体式结构设计,各个部件均为采用标准规格尺寸,如采用多种规格生产,具体装配过程中,再根据需要生产的设备规格尺寸来选择相应的尺寸来进行组装,满足多种规格尺寸生产需求,易于批量化生产,同时也降低成本。

【技术实现步骤摘要】
三角平面拉丝机
本技术涉及拉丝机
,具体涉及一种三角平面拉丝机。
技术介绍
拉丝机适用于各类平板的表面拉丝处理。如各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理,凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材,均可用该设备来完成。其应用范围广泛,主要用于:工艺厂、VCD厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后,工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹,工件表面平整、光滑,视觉效果良好,工件付于美感,使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后,大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。三角平面拉丝机为拉丝机中的一种,如公开号“CN105108613B”,名称为“一种三角平面拉直丝机”的技术公开了一种三角平面拉直丝机,其虽然能实现拉丝的目的,但是其的主动轮电机位于机架的顶面,安装高度较高,不利于调节操作。而且其的升降电机是设置在升降架上,在升降时,需要带动升降电机自身作一起作升降动作,不仅增加了电机的负载,也给布线带来麻烦。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,易于操作的三角平面拉丝机。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种三角平面拉丝机,其包括机架、工作台、顶轮、轮臂、驱动电机、两个底轮、升降座、联动升降机构、顶轮调偏机构、轮臂快速调整机构和皮带张紧快调机构,两个升降座分别通过升降滑轨组件设置在机架的相对两内侧壁上,所述联动升降机构设置在机架上,并能驱动两个升降座同时作上升或下降动作,所述工作台的两侧分别通过伸缩滑轨组件设置在两个升降座上,所述驱动电机通过皮带张紧快调机构设置在机架的侧壁上,并能通过皮带驱动底轮转动;所述轮臂快速调整机构设置在机架上,所述轮臂的尾部设置在轮臂快速调整机构上,所述顶轮通过顶轮调偏机构设置在轮臂上。作为本技术的一种改进,所述轮臂快速调整机构包括支架、摇臂、调节杆、调节块、拉力部件和定位斜板,所述支架垂直设置在机架上,所述摇臂的中部通过转轴铰接在所述支架上,所述轮臂安装在所述摇臂的一端,所述调节杆设置在所述摇臂另一端,所述调节块设置在调节杆上,且能在调节杆上轴向滑动至所需位置时作锁定动作;所述摇臂上设有配合槽,所述定位斜板的一端铰接在所述支架上,另一倾斜向上延伸并伸入配合槽内形成定位部,该定位部上设有卡口,并在所述配合槽内设有在摇臂以转轴为轴心上翘一定高度后卡入所述卡口的卡凸。作为本技术的一种改进,所述摇臂包括夹轴块、转轴块、上压板、下压板和尾板,所述夹轴块设置在下压板的前部,所述转轴块设置在下压板的中部,所述尾板设置在下压板的尾部,所述上压板盖合在夹轴块、转轴块和尾板上,所述上压板尾部设有上缺口,所述上压板尾部设有下缺口,所述上缺口、尾板和下缺口相组合形成所述配合槽。作为本技术的一种改进,所述轮臂快速调整机构包括支架、摇臂、上铰接座、下铰接座和伸缩驱动装置,所述支架垂直设置在机架上,所述摇臂的通过转轴铰接在所述支架上,所述轮臂安装在所述摇臂的一端,所述上铰接座设置在所述摇臂上,所述下铰接座设置在支架下部,所述伸缩驱动装置的一端铰接在所述上铰接座上,另一端铰接在所述下铰接座上,并能在作伸缩运动时驱动所述摇臂以转轴为轴心摆动使轮臂作上下摆动。作为本技术的一种改进,所述摇臂包括夹轴块、转轴块、上压板、下压板和尾板,所述夹轴块、转轴块和尾板依次排列设置在下压板,所述上压板盖合在夹轴块、转轴块和尾板上。作为本技术的一种改进,所述联动升降机构包括升降电机、第一双入轴减速机、第二双入轴减速机、联动轴、升降手轮、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母和第二螺母,所述第一双入轴减速机和第二双入轴减速机对称设置在机架的上部两侧,所述升降电机设置在机架上,并与所述第一双入轴减速机的第一输入轴相连接;所述联动轴的一端通过第一联轴器与所述第一双入轴减速机的第二输入轴相连接,另一端通过第二联轴器与所述第二双入轴减速机的第一输入轴相连接,所述升降手轮设置在第二双入轴减速机的第二输入轴上,所述第一丝杆通过第一轴承座设置在机架上,且该第一丝杆的上端与所述第一双入轴减速机的输出轴相连接;所述第二丝杆通过第二轴承座设置在机架上,且该第二丝杆的上端与所述第二双入轴减速机的输出轴相连接;所述第一螺母、第二螺母分别设置在与其相对应的升降座上,且对应与所述第一丝杆或第二丝杆相适配;作为本技术的一种改进,所述升降滑轨组件包括滑轨和滑块,所述滑轨的横截面为正六边形,所述滑块的一侧壁上设有横截面呈等腰梯形的滑槽,所述滑块相对该滑槽的另一侧壁固定在所述升降座上。作为本技术的一种改进,所述顶轮调偏机构包括竖直基座、偏摆基座、调节轮轴、调偏螺杆和锁盘,所述竖直基座固定在所述轮臂的端部,所述偏摆基座的上部铰接在所述竖直基座的上部,所述调节轮轴设置在偏摆基座上,该调节轮轴上轴向设有与所述调偏螺杆相适配的调节螺孔,所述锁盘上设有与调偏螺杆相适配的锁定螺孔,所述调偏螺杆依次穿过锁定螺孔和调节螺孔并贯穿偏摆基座顶压在竖直基座的下部;所述顶轮通过轴承设置在调节轮轴上。作为本技术的一种改进,所述皮带张紧快调机构包括固定座、张紧座、弧形支臂、支座和快调手轮,所述固定座设置在机架侧壁上,所述支座对应固定座的下方位置设置在机架上,该支座的侧壁上设有导柱,该导柱的外圆柱面上设有与所述快调手轮相适配的外螺纹,所述张紧座的一端铰接在固定座上,另一端位置设有拉杆,所述弧形支臂的上端设有让所述拉杆穿过的转动孔,该弧形支臂的另一端上设有供所述导柱沿其弧长方向滑动的弧形长孔,所述导柱穿过该弧形长孔,所述快调手轮拧在导柱上。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理,合理通过皮带张紧快调机构将驱动电机设置在机架的侧壁上,降低了安装高度,给日常操作和维护带来方便;将升降电机固定在机架上,不作连同升降座作升降动作,不仅减轻升降电机负载,也方便布线。另外机架为分体式结构设计,各个部件均为采用标准规格尺寸,如采用短、中、长三种规格生产,具体装配过程中,可以根据需要生产的设备规格尺寸来选择相应的尺寸来进行组装,易于多规格批量化生产,同时也降低成本。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图一。图2是本技术的立体结构示意图二。图3是本技术中轮臂快速调整机构的第一种结构示意图。图4是图3中定位斜板的立体结构示意图。图5是图3中摇臂的立体结构示意图。图6是图3中摇臂的分解结构示意图。图7是本技术中轮臂快速调整机构的第二种结构示意图。图8是本技术中机架的立体结构示意图。图9是本技术中机架的分解结构示意图。图10是本技术中升降滑轨组件和伸缩滑轨组件的结构示意图。图11是本技术中顶轮调偏机构的结构示意图。图12是本技术中皮带张紧快调机构的侧视结构示意图。图13是本技术中皮带张紧快调机构的立体结构示意图。图14是本技术中皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角平面拉丝机,其包括机架、工作台、顶轮、轮臂、驱动电机和两个底轮,其特征在于,其还包括升降座、联动升降机构、顶轮调偏机构、轮臂快速调整机构和皮带张紧快调机构,两个升降座分别通过升降滑轨组件设置在机架的相对两内侧壁上,所述联动升降机构设置在机架上,并能驱动两个升降座同时作上升或下降动作,所述工作台的两侧分别通过伸缩滑轨组件设置在两个升降座上,所述驱动电机通过皮带张紧快调机构设置在机架的侧壁上,并能通过皮带驱动底轮转动;所述轮臂快速调整机构设置在机架上,所述轮臂的尾部设置在轮臂快速调整机构上,所述顶轮通过顶轮调偏机构设置在轮臂上。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角平面拉丝机,其包括机架、工作台、顶轮、轮臂、驱动电机和两个底轮,其特征在于,其还包括升降座、联动升降机构、顶轮调偏机构、轮臂快速调整机构和皮带张紧快调机构,两个升降座分别通过升降滑轨组件设置在机架的相对两内侧壁上,所述联动升降机构设置在机架上,并能驱动两个升降座同时作上升或下降动作,所述工作台的两侧分别通过伸缩滑轨组件设置在两个升降座上,所述驱动电机通过皮带张紧快调机构设置在机架的侧壁上,并能通过皮带驱动底轮转动;所述轮臂快速调整机构设置在机架上,所述轮臂的尾部设置在轮臂快速调整机构上,所述顶轮通过顶轮调偏机构设置在轮臂上。


2.根据权利要求1所述的三角平面拉丝机,其特征在于:所述轮臂快速调整机构包括支架、摇臂、调节杆、调节块、拉力部件和定位斜板,所述支架垂直设置在机架上,所述摇臂的中部通过转轴铰接在所述支架上,所述轮臂安装在所述摇臂的一端,所述调节杆设置在所述摇臂另一端,所述调节块设置在调节杆上,且能在调节杆上轴向滑动至所需位置时作锁定动作;所述摇臂上设有配合槽,所述定位斜板的一端铰接在所述支架上,另一倾斜向上延伸并伸入配合槽内形成定位部,该定位部上设有卡口,并在所述配合槽内设有在摇臂以转轴为轴心上翘一定高度后卡入所述卡口的卡凸。


3.根据权利要求2所述的三角平面拉丝机,其特征在于:所述摇臂包括夹轴块、转轴块、上压板、下压板和尾板,所述夹轴块设置在下压板的前部,所述转轴块设置在下压板的中部,所述尾板设置在下压板的尾部,所述上压板盖合在夹轴块、转轴块和尾板上,所述上压板尾部设有上缺口,所述上压板尾部设有下缺口,所述上缺口、尾板和下缺口相组合形成所述配合槽。


4.根据权利要求1所述的三角平面拉丝机,其特征在于:所述轮臂快速调整机构包括支架、摇臂、上铰接座、下铰接座和伸缩驱动装置,所述支架垂直设置在机架上,所述摇臂的通过转轴铰接在所述支架上,所述轮臂安装在所述摇臂的一端,所述上铰接座设置在所述摇臂上,所述下铰接座设置在支架下部,所述伸缩驱动装置的一端铰接在所述上铰接座上,另一端铰接在所述下铰接座上,并能在作伸缩运动时驱动所述摇臂以转轴为轴心摆动使轮臂作上下摆动。


5.根据权利要求4所述的三角平面拉丝机,其特征在于:所述摇臂包括夹轴块、转轴块、上压板、下压板和尾板,所述夹轴块、转轴块和尾板依次排列设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞军
申请(专利权)人:东莞市钜铧机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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