一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀制造技术

技术编号:29738033 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-20 20:49
本实用新型专利技术公开了一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀,包括刀座、支架、连接板、紧固螺栓、螺孔、安装头、外支架、内支架、固定块、压缩弹簧、把手、安装槽、刀杆、刀头、刀刃和排屑槽。本实用新型专利技术的有益效果是:排屑槽设置有两条,便于对产生的废屑及时进行清理,安装槽的两侧槽壁上设置有内螺纹,且刀杆的外侧设置有与该内螺纹相配合的外螺纹,便于提高刀座和刀杆之间的连接效率,支架设置有四个,便于通过支架提高该铣刀与机床的连接紧固性,避免在铣削过程中铣刀滑落,刀头采用的是硬度较高的金刚石制作而成,便于提高刀头的使用寿命,安装槽内顶面固定安置有减震垫,便于在连接过程中,减小刀杆与刀座之间的摩擦,提高对刀杆的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀
本技术涉及一种螺纹铣刀,具体为一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀,属于机械加工刀具

技术介绍
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣,随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现,螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹,对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现,此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的,由于螺纹铣削加工的诸多优势,目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。现有的螺纹铣刀结构较为简单,在使用过程中无法对产生的废屑进行及时的清理,导致铣削误差大,且现有的铣刀固定结构较为简单,缺少一定的加固措施。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀,其特征在于:包括刀座(1)、支架(2)、连接板(3)、紧固螺栓(4)、螺孔(5)、安装头(6)、外支架(7)、内支架(8)、固定块(9)、压缩弹簧(10)、把手(11)、安装槽(12)、刀杆(13)、刀头(14)、刀刃(15)和排屑槽(16);所述刀座(1)、支架(2)、刀头(14)和刀刃(15)构成该铣刀的主体结构,所述刀座(1)的外侧固定连接有支架(2),所述支架(2)包括外支架(7),所述外支架(7)的内部设置有通槽,且通槽内滑动连接有内支架(8),所述通槽的内底面安装有固定块(9),所述内支架(8)和所述固定块(9)之间连接有压缩弹簧(10),所述外...

【技术特征摘要】
1.一种带有支架结构的双刃螺纹铣刀,其特征在于:包括刀座(1)、支架(2)、连接板(3)、紧固螺栓(4)、螺孔(5)、安装头(6)、外支架(7)、内支架(8)、固定块(9)、压缩弹簧(10)、把手(11)、安装槽(12)、刀杆(13)、刀头(14)、刀刃(15)和排屑槽(16);所述刀座(1)、支架(2)、刀头(14)和刀刃(15)构成该铣刀的主体结构,所述刀座(1)的外侧固定连接有支架(2),所述支架(2)包括外支架(7),所述外支架(7)的内部设置有通槽,且通槽内滑动连接有内支架(8),所述通槽的内底面安装有固定块(9),所述内支架(8)和所述固定块(9)之间连接有压缩弹簧(10),所述外支架(7)的外侧还固定安装有把手(11),所述支架(2)的上端固定焊接有连接板(3),所述连接板(3)上均匀设置有螺孔(5),且每个所述螺孔(5)内均螺纹配合连接有紧固螺栓(4),所述刀座(1)的上表面中心位置固接有安装头(6),且刀座(1)的内部设置有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部固定安装有刀杆(13),所述刀杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:恽华林
申请(专利权)人:巨美常州工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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