一种细深钻孔加工用直槽丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细深钻孔加工用直槽丝锥，包括铣刀柱、退屑槽、刀刃、第一螺纹柱、伸缩柱、螺孔、第一卡槽、卡齿、连接柱、旋拧头、第二螺纹柱、定位块、连接孔、第二卡槽和固定孔。本实用新型专利技术的有益效果是：退屑槽为直槽，并在退屑槽的内壁上喷涂有一层防粘涂料，通过直槽状结构，使废屑能够快速排出，铣刀柱通过第一螺纹柱与伸缩柱呈可拆卸式连接，使工作人员能够根据需要选择合适的铣刀柱进行铣削加工，伸缩柱通过卡齿与定位块对接，通过调节伸缩柱的长度，进而使工作人员能够根据需要调节装置的整体长度，卡齿整体构成齿槽状结构，定位块通过第二螺纹柱与连接柱呈螺纹转动连接，使工作人员能够将其快速与连接柱进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种细深钻孔加工用直槽丝锥
本技术涉及一种直槽丝锥，具体为一种细深钻孔加工用直槽丝锥，属于直槽丝锥

技术介绍
丝锥通常分单支或成组的，中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成，当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工，成组丝锥有等径和不等径两种设计，等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同；不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只有最后一支才具有完整的齿形。由于丝锥大多用于细深钻孔，因此，则需要一种细深钻孔加工用直槽丝锥来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种直槽丝锥，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的直槽丝锥与连接杆大多为一体化结构，导致工作人员无法根据需要更换不同型号的直槽丝锥，其二、现有的直槽丝锥上大多没有设置可伸缩的连接杆，导致工作人员无法根据需要调节装置整体的长度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种细深钻孔加工用直槽丝锥。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种细深钻孔加工用直槽丝锥，包括铣刀柱、退屑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细深钻孔加工用直槽丝锥，其特征在于：包括铣刀柱(1)、退屑槽(2)、刀刃(3)、第一螺纹柱(4)、伸缩柱(5)、螺孔(6)、第一卡槽(7)、卡齿(8)、连接柱(9)、旋拧头(10)、第二螺纹柱(11)、定位块(12)、连接孔(13)、第二卡槽(14)和固定孔(15)；所述铣刀柱(1)连接固定在伸缩柱(5)的顶端，所述退屑槽(2)呈内凹式竖直设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述刀刃(3)设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述第一螺纹柱(4)竖直固定在铣刀柱(1)的底部，所述伸缩柱(5)连接在连接柱(9)的内部空腔中，所述螺孔(6)设置在伸缩柱(5)的顶端，所述第一卡槽(7)呈内凹式竖直设置在伸缩柱...

【技术特征摘要】
1.一种细深钻孔加工用直槽丝锥，其特征在于：包括铣刀柱(1)、退屑槽(2)、刀刃(3)、第一螺纹柱(4)、伸缩柱(5)、螺孔(6)、第一卡槽(7)、卡齿(8)、连接柱(9)、旋拧头(10)、第二螺纹柱(11)、定位块(12)、连接孔(13)、第二卡槽(14)和固定孔(15)；所述铣刀柱(1)连接固定在伸缩柱(5)的顶端，所述退屑槽(2)呈内凹式竖直设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述刀刃(3)设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述第一螺纹柱(4)竖直固定在铣刀柱(1)的底部，所述伸缩柱(5)连接在连接柱(9)的内部空腔中，所述螺孔(6)设置在伸缩柱(5)的顶端，所述第一卡槽(7)呈内凹式竖直设置在伸缩柱(5)的侧壁上，所述卡齿(8)设置在第一卡槽(7)内，所述连接柱(9)连接在伸缩柱(5)的下方，所述旋拧头(10)固定在第二螺纹柱(11)的顶端，所述第二螺纹柱(11)旋拧连接在连接孔(13)内，所述定位块(12)固定在第二螺纹柱(11)的尾端，且位于连接柱(9)的内部空腔中，所述连接孔(13)设置在连接柱(9)的侧壁顶端，所述第二卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽华林，
申请(专利权)人：巨美常州工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32