一种移动式铸造淋模车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式铸造淋模车，包括车架及设置在车架上的涂料池、涂料桶和隔膜泵，车架的底部安装有万向轮和定向轮，涂料池位于涂料桶的上方，涂料池的上部开口，涂料池经回流管与涂料桶相通，隔膜泵分别与通气软管、气管和通料软管连接，通气软管与提供压缩空气的外部气泵管道连接，通气软管上安装有阀门开关，气管伸入涂料桶的底部，通料软管与喷枪管连接。该移动式铸造淋模车结构小巧，移动方便，不占用过多空间，极大程度上满足了现场使用的需求；操作方便，可实现对砂芯的均匀、高效率和高质量半自动淋模；涂料可回收使用，有利于降低成本浪费；淋模过程中人员不需要站在砂芯下方，可提高淋模的安全系数，确保安全。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式铸造淋模车
本技术涉及一种铸造生产辅助工装，具体是一种移动式铸造淋模车。
技术介绍
目前在铸件的铸造生产过程中，砂芯表面的涂刷作业采用人工手刷方式，工作量大，存在涂刷不均匀或漏刷的问题，尤其对于大砂芯，需要通过行车先将大砂芯吊运至淋模区域，再由工作人员进行人工手刷作业，操作繁琐、效率低，并且工作人员需要站在砂芯下方进行补刷作业，安全系数较低，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种移动式铸造淋模车，该淋模车现场移动和操作方便，可实现对砂芯的均匀、高效率和高质量半自动淋模，有利于保护周围环境干净清洁，且淋模过程中人员不需要站在砂芯下方，安全可靠。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种移动式铸造淋模车，包括车架及设置在车架上的涂料池、涂料桶和隔膜泵，所述的车架的底部安装有万向轮和定向轮，所述的涂料池位于所述的涂料桶的上方，所述的涂料池的上部开口，所述的涂料池经回流管与所述的涂料桶相通，所述的隔膜泵分别与通气软管、气管和通料软管连接，所述的通气软管与提供压缩空气的外部气泵管道连接，所述的通气软管上安装有阀门开关，所述的气管伸入所述的涂料桶的底部，所述的通料软管与喷枪管连接。使用本技术移动式铸造淋模车时，先用行车将砂芯吊运至淋模区域，再将淋模车推动至需要淋模的砂芯旁边，使涂料池位于砂芯下方，打开阀门开关，隔膜泵通过气压转换实现涂料的搅拌和抽出，将涂料从涂料桶内吸抽至喷枪管内，由工作人员手持并移动喷枪管，使涂料以适当的速度喷涂至砂芯对应位置，对砂芯进行淋模。淋模过程中，通过调整阀门开关的打开幅度，对涂料的流速进行控制。砂芯上滴流下来的涂料落入涂料池，通过回流管回流至涂料桶内，由涂料桶收集，可避免涂料滴流至地面造成环境污染，且收集的涂料可以重复使用。本技术移动式铸造淋模车现场移动和操作方便，不占用过多空间，可减少砂芯吊运过程和人员工作量及劳动强度，实现对砂芯的均匀、高效率和高质量淋模，有利于保护周围环境干净清洁，且淋模过程中人员不需要站在砂芯下方，安全可靠。作为优选，所述的车架上设置有高度调节横梁，所述的高度调节横梁通过若干螺钉固定在所述的车架的上部，所述的车架上开设有多组螺钉孔，每组所述的螺钉孔包括上下依次布设的多个螺钉孔。上述高度调节横梁的设计，方便操作人员根据砂芯的现场实际高度及时调整涂料池的高度，确保使用效果。作为优选，所述的涂料桶内安装有过滤筛网，所述的过滤筛网包覆在所述的回流管的出口端的外围，所述的气管位于所述的涂料桶的外侧。过滤筛网的作用是对回流至涂料桶内的涂料进行杂质过滤，保证涂料的纯度和重复使用效果。作为优选，所述的涂料池为上部敞开的漏斗状，所述的涂料池的底端经回流管与所述的涂料桶相通，所述的回流管直立设置。漏斗状的涂料池，方便收集淋模过程中砂芯上滴流下来的涂料，并使涂料集中回流至涂料桶。作为优选，所述的涂料桶可拆卸地设置在所述的车架上，所述的涂料桶的桶身设置有把手，以方便涂料桶的清洗和更换。与现有技术相比，本技术具有如下优点：（1）、本技术移动式铸造淋模车结构小巧，移动方便，不占用过多空间，极大程度上满足了现场使用的需求；（2）、移动式铸造淋模车操作方便，可减少砂芯吊运过程和人员工作量及劳动强度，实现对砂芯的均匀、高效率和高质量半自动淋模；（3）、涂料可回收使用，有利于降低成本浪费；（4）、淋模过程中人员不需要站在砂芯下方，可提高淋模的安全系数，确保安全。附图说明图1为本技术移动式铸造淋模车的外观图；图2为本技术移动式铸造淋模车的正视图；图3为本技术移动式铸造淋模车的纵剖示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1的移动式铸造淋模车，如图所示，包括车架1及设置在车架1上的涂料池2、涂料桶3和隔膜泵4，车架1的底部安装有万向轮11和定向轮12，涂料桶3可拆卸地设置在车架1上，涂料桶3的桶身设置有把手31，涂料池2位于涂料桶3的上方，涂料池2为上部敞开的漏斗状，涂料池2的底端经直立设置的回流管5与涂料桶3相通，隔膜泵4分别与通气软管41、气管42和通料软管43连接，通气软管41与提供压缩空气的外部气泵管道（图中未示出）连接，通气软管41上安装有阀门开关44，气管42伸入涂料桶3的底部，通料软管43与喷枪管6连接。实施例2的移动式铸造淋模车，与实施例1的区别在于，实施例2中，车架1上设置有高度调节横梁13，高度调节横梁13通过若干螺钉固定在车架1的上部，车架1上开设有四组螺钉孔，每组螺钉孔包括上下依次布设的多个螺钉孔14。高度调节横梁13的设计，方便操作人员根据砂芯的现场实际高度及时调整涂料池2的高度，确保使用效果。实施例3的移动式铸造淋模车，与实施例2的区别在于，实施例3中，涂料桶3内安装有过滤筛网7，过滤筛网7包覆在回流管5的出口端的外围，气管42位于涂料桶3的外侧。过滤筛网7可对回流至涂料桶3内的涂料进行杂质过滤，保证涂料的纯度和重复使用效果。使用上述移动式铸造淋模车时，先用行车将砂芯吊运至淋模区域，再将淋模车推动至需要淋模的砂芯旁边，使涂料池2位于砂芯下方，打开阀门开关44，隔膜泵4通过气压转换实现涂料的搅拌和抽出，将涂料从涂料桶3内吸抽至喷枪管6内，由工作人员手持并移动喷枪管6，使涂料以适当的速度喷涂至砂芯对应位置，对砂芯进行淋模。淋模过程中，通过调整阀门开关44的打开幅度，对涂料的流速进行控制。砂芯上滴流下来的涂料落入涂料池2，通过回流管5回流至涂料桶3内，由涂料桶3收集，可避免涂料滴流至地面造成环境污染，且收集的涂料可以重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式铸造淋模车，其特征在于，包括车架及设置在车架上的涂料池、涂料桶和隔膜泵，所述的车架的底部安装有万向轮和定向轮，所述的涂料池位于所述的涂料桶的上方，所述的涂料池的上部开口，所述的涂料池经回流管与所述的涂料桶相通，所述的隔膜泵分别与通气软管、气管和通料软管连接，所述的通气软管与提供压缩空气的外部气泵管道连接，所述的通气软管上安装有阀门开关，所述的气管伸入所述的涂料桶的底部，所述的通料软管与喷枪管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式铸造淋模车，其特征在于，包括车架及设置在车架上的涂料池、涂料桶和隔膜泵，所述的车架的底部安装有万向轮和定向轮，所述的涂料池位于所述的涂料桶的上方，所述的涂料池的上部开口，所述的涂料池经回流管与所述的涂料桶相通，所述的隔膜泵分别与通气软管、气管和通料软管连接，所述的通气软管与提供压缩空气的外部气泵管道连接，所述的通气软管上安装有阀门开关，所述的气管伸入所述的涂料桶的底部，所述的通料软管与喷枪管连接。


2.根据权利要求1所述的一种移动式铸造淋模车，其特征在于，所述的车架上设置有高度调节横梁，所述的高度调节横梁通过若干螺钉固定在所述的车架的上部，所述的车架...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪广琪，叶顺福，王凯，
申请(专利权)人：宁波陆霖机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33