本实用新型专利技术涉及真空清洗机技术领域，且公开了一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，包括底座、立柱和清洗槽，所述立柱固定安装在底座顶部的两侧，所述立柱的内侧面开设有调节槽，所述立柱的顶部设置有提升组件，所述提升组件延伸至调节槽内，所述清洗槽设置在两个立柱之间，且清洗槽的两端均固定安装有转轴，所述转轴的另一端延伸至调节槽内，且与提升组件传动连接，所述立柱的底端内部设置有传动组件，所述传动组件与转轴传动连接。本实用新型专利技术通过提升组件的设计，便于调节清洗槽的高度，通过传动组件的设计，方便倾倒清洗槽内的液体，为实际操作提供便利，结构简单，操作便捷，利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体
本技术涉及真空清洗机
，具体为一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。
技术介绍
单槽式碳氢真空清洗机是一种清洗精密工业部件的清洗设备，主要用于清洁工件表面屑、油、蜡和氧化层等，在工业机械及电子产品的生产过程中，随着零件表面清洁度的要求逐步提高，清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视。清洗槽是单槽式碳氢真空清洗机的一个重要部件，一般具备清洗和储液两种功能，但是不方便调节清洗槽的高度，而且也不方便清洗槽内液体的倾倒，为此，我们提出一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体。为了实现上述目的，本技术提供的一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，包括底座、立柱和清洗槽，所述立柱固定安装在底座顶部的两侧，所述立柱的内侧面开设有调节槽，所述立柱的顶部设置有提升组件，所述提升组件延伸至调节槽内，所述清洗槽设置在两个立柱之间，且清洗槽的两端均固定安装有转轴，所述转轴的另一端延伸至调节槽内，且与提升组件传动连接，所述立柱的底端内部设置有传动组件，所述传动组件与转轴传动连接，所述调节槽的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推送端朝下，且与转轴活动套接。优选的，所述提升组件包括有伺服电机、螺纹杆和活动块，所述伺服电机固定安装在立柱的顶部，所述螺纹杆设置在调节槽内，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，另一端与调节槽的底面转动连接，所述活动块螺纹套装在螺纹杆上，且与转轴转动连接。优选的，所述传动组件包括有驱动电机、传动轴、主齿轮和副齿轮，所述立柱的底端内部开设有空腔，所述驱动电机固定安装在空腔内，所述传动轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，另一端延伸至空腔的外部，且与主齿轮固定套接，所述副齿轮固定套装在转轴上，所述主齿轮与副齿轮相互啮合连接。优选的，所述活动块的中部开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合，所述活动块朝外的一侧内部设置有活动腔，活动腔内镶嵌安装有轴承，所述转轴的一端延伸至活动腔内，且通过轴承与活动块转动连接。优选的，所述转轴位于调节槽内部的一端设置有定位孔，所述电动推杆的推送端穿过定位孔，且与定位孔的内壁滑动连接。优选的，所述底座的顶部开设有排水槽，所述排水槽位于清洗槽的下方，且与外接排水管道连接。与现有技术相比较，本技术提供的单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，具有以下有益效果：本技术在使用时，通过伺服电机带动螺纹杆正转，使得活动块带动转轴和清洗槽上升，便于调节清洗槽的高度，方便后续清洗，当清洗完毕后，通过伺服电机带动螺纹杆反转，使得活动块带动转轴和清洗槽下降，当副齿轮与主齿轮啮合时，关闭伺服电机，启动电动推杆，电动推杆的推送端向上收缩，从定位孔中抽出，启动驱动电机，传动轴带动主齿轮和副齿轮转动，使得转轴沿着轴承在活动块内转动，两个转轴带动清洗槽完成倾翻工序，方便倾倒清洗槽内的液体，为实际操作提供便利，结构简单，操作便捷，利于推广。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术立柱的剖面结构示意图；图3为本技术定位孔的剖面结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、清洗槽；4、调节槽；5、提升组件；51、伺服电机；52、螺纹杆；53、活动块；6、转轴；7、传动组件；71、驱动电机；72、传动轴；73、主齿轮；74、副齿轮；8、电动推杆；9、定位孔。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，包括底座1、立柱2和清洗槽3，立柱2固定安装在底座1顶部的两侧，立柱2的内侧面开设有调节槽4，立柱2的顶部设置有提升组件5，提升组件5延伸至调节槽4内，清洗槽3设置在两个立柱2之间，且清洗槽3的两端均固定安装有转轴6，转轴6的另一端延伸至调节槽4内，且与提升组件5传动连接，立柱2的底端内部设置有传动组件7，传动组件7与转轴6传动连接，调节槽4的顶面固定安装有电动推杆8，电动推杆8的推送端朝下，且与转轴6活动套接。提升组件5包括有伺服电机51、螺纹杆52和活动块53，伺服电机51固定安装在立柱2的顶部，螺纹杆52设置在调节槽4内，螺纹杆52的一端与伺服电机51的输出轴固定连接，另一端与调节槽4的底面转动连接，活动块53螺纹套装在螺纹杆52上，且与转轴6转动连接，活动块53的中部开设有螺纹孔，且通过螺纹孔与螺纹杆52螺纹啮合，活动块53朝外的一侧内部设置有活动腔，活动腔内镶嵌安装有轴承，转轴6的一端延伸至活动腔内，且通过轴承与活动块53转动连接，通过伺服电机51带动螺纹杆52转动，赋予活动块53旋转趋势，由于活动块53与螺纹杆52螺纹啮合，结合活动块53与转轴6的连接，转轴6与清洗槽3的连接，使得活动块53能够沿着螺纹杆52进行升降，从而方便调节清洗槽3的高度，方便后续清洗。传动组件7包括有驱动电机71、传动轴72、主齿轮73和副齿轮74，立柱2的底端内部开设有空腔，驱动电机71固定安装在空腔内，传动轴72的一端与驱动电机71的输出轴固定连接，另一端延伸至空腔的外部，且与主齿轮73固定套接，副齿轮74固定套装在转轴6上，主齿轮73与副齿轮74相互啮合连接，通过传动组件7带动转轴6转动，方便对清洗槽3进行翻转，从而方便对清洗槽3内的液体进行倾倒，提高使用便捷性。转轴6位于调节槽4内部的一端设置有定位孔9，电动推杆8的推送端穿过定位孔9，且与定位孔9的内壁滑动连接，当调节清洗槽3高度时，无需启动电动推杆8，转轴6能够严重电动推杆8的推送杆进行升降，有利于提高升降稳定性，当清洗槽3处于底部，需要倾倒清洗槽3内的液体时，需要启动电动推杆8，将电动推杆8的推送杆从定位孔9中抽出，如此，转轴6便能随着传动组件7的运行而转动，从而实现清洗槽3的翻转，方便清洗槽3内液体的倾倒。底座1的顶部开设有排水槽，排水槽位于清洗槽3的下方，且与外接排水管道连接，方便对倾倒后液体的排放。本技术在使用时，通过伺服电机51带动螺纹杆52正转，使得活动块53带动转轴6和清洗槽3上升，便于调节清洗槽3的高度，方便后续清洗，当清洗完毕后，通过伺服电机51带动螺纹杆52反转，使得活动块53带动转轴6和清洗槽3下降，当副齿轮74与主齿轮73啮合时，关闭伺服电机51，启动电动推杆8，电动推杆8的推送端向上收缩，从定位孔9中抽出，启动驱动电机71，传动轴72带动主齿轮73和副齿轮74转动，使得转轴6沿着轴承在活动块53内转动，两个转轴6带动清洗槽3完成倾翻工序，方便倾倒清洗槽3内的液体，为实际操作提供便利，结构简单，操作便捷，利于推广。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，包括底座(1)、立柱(2)和清洗槽(3)，其特征在于，所述立柱(2)固定安装在底座(1)顶部的两侧，所述立柱(2)的内侧面开设有调节槽(4)，所述立柱(2)的顶部设置有提升组件(5)，所述提升组件(5)延伸至调节槽(4)内，所述清洗槽(3)设置在两个立柱(2)之间，且清洗槽(3)的两端均固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的另一端延伸至调节槽(4)内，且与提升组件(5)传动连接，所述立柱(2)的底端内部设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)与转轴(6)传动连接，所述调节槽(4)的顶面固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的推送端朝下，且与转轴(6)活动套接。/n
【技术特征摘要】
1.一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，包括底座(1)、立柱(2)和清洗槽(3)，其特征在于，所述立柱(2)固定安装在底座(1)顶部的两侧，所述立柱(2)的内侧面开设有调节槽(4)，所述立柱(2)的顶部设置有提升组件(5)，所述提升组件(5)延伸至调节槽(4)内，所述清洗槽(3)设置在两个立柱(2)之间，且清洗槽(3)的两端均固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的另一端延伸至调节槽(4)内，且与提升组件(5)传动连接，所述立柱(2)的底端内部设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)与转轴(6)传动连接，所述调节槽(4)的顶面固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的推送端朝下，且与转轴(6)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合槽体，其特征在于，所述提升组件(5)包括有伺服电机(51)、螺纹杆(52)和活动块(53)，所述伺服电机(51)固定安装在立柱(2)的顶部，所述螺纹杆(52)设置在调节槽(4)内，所述螺纹杆(52)的一端与伺服电机(51)的输出轴固定连接，另一端与调节槽(4)的底面转动连接，所述活动块(53)螺纹套装在螺纹杆(52)上，且与转轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种单槽式碳氢真空清洗机清洗储液复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：管克玉，
申请(专利权)人：管克玉，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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