一种新型电解打壳锤头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电解铝生产技术领域，具体为一种新型电解打壳锤头装置，包括固定座、液压油缸与锤头，所述锤头的外表面套设有自动清理组件，所述自动清理组件包括固定环，所述固定环呈环形，所述固定环套设于锤头的外表面上，且固定环通过螺纹与固定座连接固定，所述固定环背离固定座的外表面均匀焊接有连接桩，所述连接桩的内部固定有连接轴，所述连接桩通过连接轴转动连接有连接架，所述连接架背离连接桩的一端一体化连接有刮片，所述刮片的外表面与锤头的外表面抵触，所述连接轴的外表面套设有扭簧。本实用新型专利技术便于自动清理锤头，有效减少电解质的粘附，延长了锤头的使用寿命，减少了维护时间，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电解打壳锤头装置
本技术涉及电解铝生产
，具体为一种新型电解打壳锤头装置。
技术介绍
在电解铝生产中，普遍采用自动化中间点式下料，下料前需要用锤头装置击穿坚硬的电解质壳形成下料孔。在击打过程中，锤头会深入熔融电解质中而沾上电解质，频繁的打壳操作后锤头上粘附的电解质会越来越多，现有的锤头装置无法自动清理锤头上的电解质，只能定期手动清理，或者更换锤头，增加了人工成本，更换锤头时还需要停机，影响生产效率，因此亟需设计一种新型电解打壳锤头装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电解打壳锤头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动清理锤头上的电解质，只能定期手动清理，或者更换锤头，增加了人工成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电解打壳锤头装置，包括固定座、液压油缸与锤头，所述固定座的外表面通过螺丝固都有连接杆，且连接杆背离固定座的一端通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有连接件，所述连接件背离液压油缸的一端固定有锤头，且锤头背离连接件的一端贯穿固定座的外表面，所述锤头的外表面套设有自动清理组件，所述自动清理组件包括固定环，所述固定环呈环形，所述固定环套设于锤头的外表面上，且固定环通过螺纹与固定座连接固定，所述固定环背离固定座的外表面均匀焊接有连接桩，所述连接桩的内部固定有连接轴，所述连接桩通过连接轴转动连接有连接架，所述连接架背离连接桩的一端一体化连接有刮片，所述刮片的外表面与锤头的外表面抵触，所述连接轴的外表面套设有扭簧。优选的，所述连接件包括连接筒，所述连接筒的一端通过螺丝与液压油缸的输出端连接，且连接筒的另一端开设有连接槽。优选的，所述锤头背离自动清理组件的一端与连接槽插合，且连接筒的外表面通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与锤头通过螺纹连接固定。优选的，所述锤头背离连接件的一端呈半球形结构，且锤头的外表面光滑。优选的，所述刮片呈花朵状交错叠合排布。优选的，所述扭簧的一端与连接架连接固定，且扭簧的另一端于连接轴连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型电解打壳锤头装置便于自动清理锤头，有效减少电解质的粘附，延长了锤头的使用寿命，减少了维护时间，从而提高了生产效率。（1）通过在锤头上套设有自动清理组件，通过刮片包裹围绕锤头外表面排布，并与锤头抵触，当锤头从刮片内伸出时，刮片能够向外张开，使锤头完成打壳动作，当锤头收回时，由于刮片在扭簧的弹性影响下，能够始终与锤头的外表面抵触，因此能够将锤头表面的电解质刮下落回电解质壳上去，从而达到便于自动清理锤头，有效减少电解质的粘附，延长了锤头的使用寿命的效果；（2）通过将锤头与连接槽插合固定，再通过紧固螺栓紧固，能够使锤头与连接筒连接固定，拆卸锤头时，只需取下紧固螺栓即可，无需夹持锤头进行拆卸，不会产生用力夹持锤头而损伤锤头表面涂层的问题，达到便于拆装锤头的效果，减少了维护时间，从而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖视示意图；图3为本技术的图2中连接桩与连接架的结构局部正视剖视示意图；图4为本技术的结构仰视示意图。图中：1、固定座；2、连接杆；3、液压油缸；4、连接件；401、连接筒；402、连接槽；403、紧固螺栓；5、锤头；6、自动清理组件；601、固定环；602、连接桩；603、连接架；604、刮片；605、连接轴；606、扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型电解打壳锤头装置，包括固定座1、液压油缸3与锤头5，固定座1的外表面通过螺丝固都有连接杆2，且连接杆2背离固定座1的一端通过螺丝固定有液压油缸3，液压油缸3的输出端固定有连接件4，连接件4背离液压油缸3的一端固定有锤头5，且锤头5背离连接件4的一端贯穿固定座1的外表面，锤头5的外表面套设有自动清理组件6，自动清理组件6包括固定环601，固定环601呈环形，固定环601套设于锤头5的外表面上，且固定环601通过螺纹与固定座1连接固定，方便自动清理组件6整体与固定座1拆分。固定环601背离固定座1的外表面均匀焊接有连接桩602，连接桩602的内部固定有连接轴605，连接桩602通过连接轴605转动连接有连接架603，连接架603背离连接桩602的一端一体化连接有刮片604，刮片604的外表面与锤头5的外表面抵触，连接轴605的外表面套设有扭簧606，扭簧606能够为连接架603提供弹力，使连接架603带动刮片604始终抵住锤头5的外表面。进一步的，如图2所示，连接件4包括连接筒401，连接筒401的一端通过螺丝与液压油缸3的输出端连接，且连接筒401的另一端开设有连接槽402，锤头5背离自动清理组件6的一端与连接槽402插合，且连接筒401的外表面通过螺纹连接有紧固螺栓403，紧固螺栓403与锤头5通过螺纹连接固定，使锤头5能够固定在连接槽402内，也方便锤头5拆装，方便锤头5通过连接件4与液压油缸3联动。进一步的，如图2所示，锤头5背离连接件4的一端呈半球形结构，且锤头5的外表面光滑，方便电解质自行从锤头5上滑落。进一步的，如图1-2所示，刮片604呈花朵状交错叠合排布，使刮片604在闭合时能够包裹住锤头5，当锤头5下降后刮片604依然能够紧紧地抵住锤头5的外表面，使锤头5表面残留的电解质能够被刮除。进一步的，如图2-3所示，扭簧606的一端与连接架603连接固定，且扭簧606的另一端于连接轴605连接固定，扭簧606起到为连接架603提供弹力的作用，使连接架603在无外力施加时，连接架603和刮片604能够始终保持如图2所示状态。工作原理：使用时，通过螺栓将固定座1固定在电解质运输流水线的上方，使液压油缸3驱动锤头5向下打击时，锤头5能够插入电解质壳内，当锤头5从刮片604内伸出时，刮片604能够向外张开，使锤头5完成打壳动作，当锤头5收回时，由于刮片604在扭簧606的弹性影响下，能够始终与锤头5的外表面抵触，因此能够将锤头5表面的电解质刮下落回电解质壳上去。需要拆卸锤头5时，只需拧动紧固螺栓403从连接筒401上取下，即可解除锤头5的限位，再通过液压油缸3推动连接件4，使连接件4将锤头5从刮片604内顶出，即可将锤头5取下更换，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电解打壳锤头装置，其特征在于：包括固定座(1)、液压油缸(3)与锤头(5)，所述固定座(1)的外表面通过螺丝固都有连接杆(2)，且连接杆(2)背离固定座(1)的一端通过螺丝固定有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定有连接件(4)，所述连接件(4)背离液压油缸(3)的一端固定有锤头(5)，且锤头(5)背离连接件(4)的一端贯穿固定座(1)的外表面，所述锤头(5)的外表面套设有自动清理组件(6)，所述自动清理组件(6)包括固定环(601)，所述固定环(601)呈环形，所述固定环(601)套设于锤头(5)的外表面上，且固定环(601)通过螺纹与固定座(1)连接固定，所述固定环(601)背离固定座(1)的外表面均匀焊接有连接桩(602)，所述连接桩(602)的内部固定有连接轴(605)，所述连接桩(602)通过连接轴(605)转动连接有连接架(603)，所述连接架(603)背离连接桩(602)的一端一体化连接有刮片(604)，所述刮片(604)的外表面与锤头(5)的外表面抵触，所述连接轴(605)的外表面套设有扭簧(606)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电解打壳锤头装置，其特征在于：包括固定座(1)、液压油缸(3)与锤头(5)，所述固定座(1)的外表面通过螺丝固都有连接杆(2)，且连接杆(2)背离固定座(1)的一端通过螺丝固定有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定有连接件(4)，所述连接件(4)背离液压油缸(3)的一端固定有锤头(5)，且锤头(5)背离连接件(4)的一端贯穿固定座(1)的外表面，所述锤头(5)的外表面套设有自动清理组件(6)，所述自动清理组件(6)包括固定环(601)，所述固定环(601)呈环形，所述固定环(601)套设于锤头(5)的外表面上，且固定环(601)通过螺纹与固定座(1)连接固定，所述固定环(601)背离固定座(1)的外表面均匀焊接有连接桩(602)，所述连接桩(602)的内部固定有连接轴(605)，所述连接桩(602)通过连接轴(605)转动连接有连接架(603)，所述连接架(603)背离连接桩(602)的一端一体化连接有刮片(604)，所述刮片(604)的外表面与锤头(5)的外表面抵触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延海，陈学东，樊建波，李庆新，杜玉峰，曹国法，
申请(专利权)人：新疆信发经纬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65