喷涂废粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷涂废粉回收装置，涉及喷涂废粉回收技术领域，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述壳体内开设有空腔，所述空腔内安装有用于控制转台转动的驱动机构，所述转台上固定安装有盒体，所述盒体内设置有固定杆，所述固定杆上固定安装有搅拌棒组，所述内腔的底壁上嵌有电热块，所述壳体上固定安装有收集台，所述收集台上开设有凹槽，所述收集台的中心开设有进料口，所述进料口内固定安装有圆杆。本实用新型专利技术设置了凹槽、电极块和滤网，通过电极块将带电的的废弃粉尘吸附并除去带电粉尘的电性，使得喷涂废粉能够更好的被收集，避免了废粉因带电而粘附在收集装置上，提高了废粉的收集效率和收集效果，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
喷涂废粉回收装置
本技术涉及喷涂废粉回收
，尤其涉及喷涂废粉回收装置。
技术介绍
静电喷涂原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，在静电力的作用下，被吸到与其极性相反的工件上去。随着喷在工件上的粉末增多，电荷积聚也越多，当粉末达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。而由于静电喷涂会使得喷涂废粉带电，现有的收集装置不能够去除废粉的电性，使得带电废粉极易粘附在收集装置表面，大大降低了废粉的收集效率，同时废粉在空中与水汽结合后会影响使用效果。为此，我们提出来喷涂废粉回收装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了便于对喷涂废粉进行收集并处理，节约生产成本，而提出的喷涂废粉回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷涂废粉回收装置，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述壳体内开设有空腔，所述空腔内安装有用于控制转台转动的驱动机构，所述转台上固定安装有盒体，所述盒体内设置有固定杆，所述固定杆上固定安装有搅拌棒组，所述内腔的底壁上嵌有电热块，所述壳体上固定安装有收集台，所述收集台上开设有凹槽，所述收集台的中心开设有进料口，所述进料口内固定安装有圆杆，所述固定杆的一端固定连接在圆杆上，所述收集台上固定安装有电极块。可选地，所述驱动机构包括减速电机、转轴和转台，所述减速电机固定安装在空腔内，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离减速电机的一端固定安装有转台，所述转台位于内腔中。可选地，所述减速电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，所述转台上开设有通孔，所述通孔的数量为多个。可选地，所述搅拌棒组中包括多个搅拌棒，多个所述搅拌棒的型号不同，所述搅拌棒组位于盒体内。可选地，所述凹槽的形状为锥形，所述电极块位于凹槽的底部并与凹槽的侧壁平行。可选地，所述进料口内插接有滤网，所述滤网上固定连接有连杆，所述连杆远离滤网的一端固定安装有拉环。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术设置了凹槽、电极块和滤网，通过电极块将带电的的废弃粉尘吸附并除去带电粉尘的电性，使得喷涂废粉能够更好的被收集，避免了废粉因带电而粘附在收集装置上，提高了废粉的收集效率和收集效果，节约了生产成本。2、本技术设置了驱动机构和搅拌棒组，通过将喷涂废粉与未使用的喷涂粉进行充分混合，使得喷涂废粉在使用时的效果更好，从而保证了喷涂时的喷涂效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的外部结构示意图。图中：1壳体、2内腔、3空腔、4减速电机、5联轴器、6转轴、7电热块、8转台、9通孔、10盒体、11固定杆、12搅拌棒组、13收集台、14凹槽、15进料口、16滤网、17连杆、18拉环、19电极块、20圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，喷涂废粉回收装置，包括壳体1，壳体1内开设有内腔2，壳体1内开设有空腔3，空腔3内安装有用于控制转台8转动的驱动机构。驱动机构包括减速电机4、转轴6和转台8，减速电机4固定安装在空腔3内，减速电机4的输出端固定连接有转轴6，减速电机4的型号为Z2D-80，转轴6远离减速电机4的一端固定安装有转台8，转台8位于内腔2中。驱动机构的作用是控制转台8和盒体10转动，使得盒体10内的喷涂粉受热更加均匀，同时能够对盒体10内的喷涂粉进行搅拌，使得废粉与未使用的喷涂粉充分混合。转台8上固定安装有盒体10，盒体10内设置有固定杆11，固定杆11上固定安装有搅拌棒组12，内腔2的底壁上嵌有电热块7，壳体1上固定安装有收集台13，收集台13上开设有凹槽14，收集台13的中心开设有进料口15，进料口15内固定安装有圆杆20，固定杆11的一端固定连接在圆杆20上，收集台13上固定安装有电极块19。减速电机4的输出端通过联轴器5与转轴6固定连接，转台8上开设有通孔9，通孔9的数量为多个。联轴器5的作用是使得减速电机4与转轴6之间连接的更加牢固，通孔9的作用是使得电热块7能够更高效的对盒体10内的喷涂粉进行加热，除去喷涂粉中含有的水汽。搅拌棒组12中包括多个搅拌棒，多个搅拌棒的型号不同，搅拌棒组12位于盒体10内。多个不同型号的搅拌棒能够使得搅拌更加充分。凹槽14的形状为锥形，电极块19位于凹槽14的底部并与凹槽14的侧壁平行。锥形能够使得废粉能够更好的被收集，同时接触面积更大收集效率更高。进料口15内插接有滤网16，滤网16上固定连接有连杆17，连杆17远离滤网16的一端固定安装有拉环18。滤网16的作用是对喷涂废粉进行过滤，去除废粉中的杂质，拉环18便于滤网16的取出更换。工作原理如下：首先，经过静电喷涂产生的喷涂废粉从工件上掉落，由于静电喷涂使得喷涂废粉具有带电性，此时喷涂废粉在掉落到收集台13上时会被电极块19吸附在凹槽14侧壁上，由于电极块19与喷涂废粉的电性相反，所以喷涂废粉会失去电性并通过凹槽14滑落到进料口15内，然后经过滤网16将废粉中的杂质过滤掉后进入盒体10内与未使用的喷涂粉混合，此时减速电机4工作通过带动转台8转动而带动盒体10转动，由于搅拌棒组12是处于固定状态，所以会对盒体10内的喷涂粉进行搅拌，同时转台8底部的电热块7对盒体10内的喷涂粉进行加热，除去喷涂粉中的水汽，提高喷涂粉的使用效果，最后将装置停止后将搅拌完成的喷涂粉取出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷涂废粉回收装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内开设有内腔(2)，所述壳体(1)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)内安装有用于控制转台(8)转动的驱动机构，所述转台(8)上固定安装有盒体(10)，所述盒体(10)内设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定安装有搅拌棒组(12)，所述内腔(2)的底壁上嵌有电热块(7)，所述壳体(1)上固定安装有收集台(13)，所述收集台(13)上开设有凹槽(14)，所述收集台(13)的中心开设有进料口(15)，所述进料口(15)内固定安装有圆杆(20)，所述固定杆(11)的一端固定连接在圆杆(20)上，所述收集台(13)上固定安装有电极块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.喷涂废粉回收装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内开设有内腔(2)，所述壳体(1)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)内安装有用于控制转台(8)转动的驱动机构，所述转台(8)上固定安装有盒体(10)，所述盒体(10)内设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定安装有搅拌棒组(12)，所述内腔(2)的底壁上嵌有电热块(7)，所述壳体(1)上固定安装有收集台(13)，所述收集台(13)上开设有凹槽(14)，所述收集台(13)的中心开设有进料口(15)，所述进料口(15)内固定安装有圆杆(20)，所述固定杆(11)的一端固定连接在圆杆(20)上，所述收集台(13)上固定安装有电极块(19)。


2.根据权利要求1所述的喷涂废粉回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机(4)、转轴(6)和转台(8)，所述减速电机(4)固定安装在空腔(3)内，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离减...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，柏辉，
申请(专利权)人：襄阳华宇锌钢建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42