一种管束涂装管外多头喷淋设备制造技术

本申请公开了一种管束涂装管外多头喷淋设备，包括弧形支架、轴向导轨、轴向滑块以及供液装置，弧形支架内部具有存储腔，供液装置与存储腔连通，弧形支架开设有连通存储腔的喷头，弧形支架的两端均固定有轴向滑块，弧形支架通过轴向滑块滑动设置于两个轴向导轨之间。在对管束的外壁进行涂刷时，可将管束置于弧形支架下并位于两个轴向导轨之间，弧形支架上设置的喷头可沿管束的周向对管束进行喷淋，弧形支架沿轴向导轨来回运动可对管束的轴向进行喷淋，由此可对整个管束的外壁进行全面的喷淋，提高喷淋质量和喷淋效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管束涂装管外多头喷淋设备
本技术涉及管束涂装设备
，尤其涉及一种管束涂装管外多头喷淋设备。
技术介绍
管束是由多根直径较小的管道束成的结构，管束的端面有端板对多根直径较小的管道进行固定，且间隔一定距离设置有多孔板，多根直径较小的管道穿过多孔板上的孔洞，多孔板对多根直径较小的管道起到固定的作用。管束一般用于输送两种不同的液体或气体，多根直径较小的管道可输送一种物质，多根直径较小的管道的外侧还可输送另一种物质，以使两种物质之间进行热交换或其他交换。因此，管道的内壁与外壁均需要涂刷漆料以防止输送的物质与管道壁发生反应。现有技术中，对管道的外壁进行漆料涂刷时，通常采用的是完全人工的方法，由工作人员手持工具对管道的外壁进行喷淋，操作虽然不困难却费时费力，效率过低且涂刷质量得不到保证，满足不了企业生产的需求，对工作人员也会产生不利影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种管束涂装管外多头喷淋设备，该管束涂装管外多头喷淋设备可将管束置于弧形支架下并位于两个轴向导轨之间，弧形支架上设置的喷头可沿管束的周向对管束进行喷淋，弧形支架沿轴向导轨来回运动可对管束的轴向进行喷淋，由此可对整个管束的外壁进行全面的喷淋，提高喷淋质量和喷淋效率。为实现上述目的，本技术提出了一种管束涂装管外多头喷淋设备，包括弧形支架、轴向导轨、轴向滑块以及供液装置，所述弧形支架内部具有存储腔，所述供液装置与所述存储腔连通，所述弧形支架开设有连通所述存储腔的喷头，所述弧形支架的两端均固定有所述轴向滑块，所述弧形支架通过所述轴向滑块滑动设置于两个所述轴向导轨之间。在对管束的外壁进行涂刷时，可将管束置于弧形支架下并位于两个轴向导轨之间，弧形支架上设置的喷头可沿管束的周向对管束进行喷淋，弧形支架沿轴向导轨来回运动可对管束的轴向进行喷淋，由此可对整个管束的外壁进行全面的喷淋，提高喷淋质量和喷淋效率。在一个示例中，所述弧形支架包括结构相同的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架铰接在一起以形成所述弧形支架。弧形支架由铰接的两部分构成时可方便适应不同尺寸的管束，当喷淋的管束直径较小时，可将弧形支架的两端靠近，即使弧形支架更为弯曲；当喷淋的管束直径较大时，可将弧形支架的两端远离，扩大喷头的喷淋区域。在一个示例中，所述弧形支架设置为挠性管。挠性管同样可方便对不同尺寸大小的管束进行喷淋，当喷淋的管束直径较小时，可将弧形支架的两端靠近，即使弧形支架更为弯曲；当喷淋的管束直径较大时，可将弧形支架的两端远离，即使弧形支架更贴近直线形，扩大喷头的喷淋区域。在一个示例中，所述管束涂装管外多头喷淋设备还包括径向导轨和径向滑块，所述径向导轨与所述轴向导轨相垂直，所述轴向导轨的两端通过所述径向滑块滑动设置于所述径向导轨。径向导轨可方便适应不同尺寸大小的管束的外壁喷淋，弧形支架两端的距离需要产生变化时，可通过调节径向滑块在径向导轨的位置来调节。在一个示例中，所述喷头包括顶部喷头与侧面喷头，所述顶部喷头的开口朝下，所述侧面喷头的开口倾斜向上。顶部喷头主要在管束外壁的上方进行喷淋，侧面喷头倾斜向上时可对管束外壁的下方进行喷淋，保证管束外壁喷淋的全面性，避免有未喷淋区域的出现。在一个示例中，所述第一支架内部具有第一存储腔，所述第二支架内部具有第二存储腔，所述供液装置分别与所述第一存储腔和所述第二存储腔连通以分别向所述第一存储腔和所述第二存储腔供液。在一个示例中，所述喷头在所述弧形支架上均匀间隔设置。在一个示例中，所述供液装置包括供液池、供液软管和动力装置，所述供液软管的一端连接所述供液池，另一端连接所述存储腔，所述动力装置能够驱动液体自所述供液池流入所述供液软管，并最终从所述喷头喷出。附图说明此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案，本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的弧形支架的主视图；图2为本技术另一实施例提供的弧形支架的主视图；图3为本技术实施例提供的管束涂装管外多头喷淋设备的俯视图。附图标记列表：弧形支架1、轴向导轨2、轴向滑块3、存储腔4、喷头5、第一支架6、第二支架7、径向导轨8、径向滑块9、顶部喷头10、侧面喷头11、第一存储腔12、第二存储腔13、供液池14、供液软管15、动力装置16。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1至图3所示，本技术提出了一种管束涂装管外多头喷淋设备，包括弧形支架1、轴向导轨2、轴向滑块3以及供液装置，弧形支架1内部具有存储腔4，供液装置与存储腔4连通，弧形支架1开设有连通存储腔4的喷头5，弧形支架1的两端均固定有轴向滑块3，弧形支架1通过轴向滑块3滑动设置于两个轴向导轨2之间。在对管束的外壁进行涂刷时，可将管束置于弧形支架1下并位于两个轴向导轨2之间，弧形支架1上设置的喷头5可沿管束的周向对管束进行喷淋，弧形支架1沿轴向导轨2来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管束涂装管外多头喷淋设备，其特征在于，包括弧形支架、轴向导轨、轴向滑块以及供液装置，所述弧形支架内部具有存储腔，所述供液装置与所述存储腔连通，所述弧形支架开设有连通所述存储腔的喷头，所述弧形支架的两端均固定有所述轴向滑块，所述弧形支架通过所述轴向滑块滑动设置于两个所述轴向导轨之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种管束涂装管外多头喷淋设备，其特征在于，包括弧形支架、轴向导轨、轴向滑块以及供液装置，所述弧形支架内部具有存储腔，所述供液装置与所述存储腔连通，所述弧形支架开设有连通所述存储腔的喷头，所述弧形支架的两端均固定有所述轴向滑块，所述弧形支架通过所述轴向滑块滑动设置于两个所述轴向导轨之间。


2.根据权利要求1所述的管束涂装管外多头喷淋设备，其特征在于，所述弧形支架包括结构相同的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架铰接在一起以形成所述弧形支架。


3.根据权利要求1所述的管束涂装管外多头喷淋设备，其特征在于，所述弧形支架设置为挠性管。


4.根据权利要求1所述的管束涂装管外多头喷淋设备，其特征在于，所述管束涂装管外多头喷淋设备还包括径向导轨和径向滑块，所述径向导轨与所述轴向导轨相垂直，所述轴向导轨的两端通过所述径向滑块滑动设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单国军，李伟，康喜伟，张超，
申请(专利权)人：东营天威防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37