一种可辅助定位的键帽喷漆载板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可辅助定位的键帽喷漆载板，其包括连接板，所述连接板上设置有与自动化设备连接的定位柱，所述定位柱包括开设在所述连接板上的通孔，所述通孔具有自所述连接板分别向第一方向和第二方向延伸的孔壁，所述第一方向与所述第二方向相反，且所述第一方向与所述第二方向均与所述连接板的板面垂直，所述通孔孔壁的一端设置有盖板。所述定位柱的通孔可以与自动化设备的固定杆进行接插连接，且因为孔壁延伸到了连接板的背部，即该孔壁也保护了基板，使基板不与设备固定杆接触，防止磨损，而载板上的定位柱将载板与设备进行固定，保证了加工时载板整体稳定性，保证喷漆精度，提高加工的良品率和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可辅助定位的键帽喷漆载板
本技术涉及键盘上键帽喷漆
，尤其涉及一种可辅助定位的键帽喷漆载板。
技术介绍
键帽喷漆时，需要将键帽安装在模拟键盘的夹具上进行喷漆。现有的键帽喷漆用治具，包括基板，基板上设置有连接板结构，连接板结构包括多个拼接铺设在基板上的连接板块，连接板块上设置有安装键帽的凸台，现有技术中的键帽喷漆治具与自动化设备的配合固定不牢靠，容易导致在加工过程中自动化设备与治具的固定失效，因为利用治具喷漆时要将治具夹持固定在机台上，若是机台与治具固定不牢就会导致治具在夹持挤压过程中变形，导致喷漆精度不良。再者，对键帽进行喷漆时，喷漆压力较大，键帽与安装键帽的夹具之间固定不牢靠，使得在喷漆过程中键帽脱落或者倾斜，影响喷漆效率，增加生产的不良率。因此，亟需提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种可辅助定位的键帽喷漆载板，采用的技术方案是：一种可辅助定位的键帽喷漆载板，其包括连接板，所述连接板上设置有与自动化设备连接的定位柱，所述定位柱包括开设在所述连接板上的通孔，所述通孔具有自所述连接板分别向第一方向和第二方向延伸的孔壁，所述第一方向与所述第二方向相反，且所述第一方向与所述第二方向均与所述连接板的板面垂直，所述通孔孔壁的一端设置有盖板。上述技术方案中，进一步的，所述连接板上设置有用于固定键帽的安装凸台，所述安装凸台为自所述连接板的板面向上延伸形成的凸台，所述安装凸台自所述连接板的板面向上延伸的方向为所述第一方向。进一步的，所述盖板位于所述连接板设置有安装凸台的一侧，所述盖板上开设有中心孔，所述中心孔与所述通孔连通，所述通孔孔壁及所述盖板形成所述连接板上的所述定位柱。进一步的，所述盖板的安装高度大于所述安装凸台的高度，所述通孔孔壁在所述第一方向的一端贯穿基板上的主定位孔，所述通孔孔壁在所述第一方向的一端的高度小于与所述基板厚度，或与所述基板厚度一致。进一步的，所述定位柱为空心柱体，所述通孔孔壁在所述第一方向的一端具有开口，所述开口与所述通孔连通，自动化设备的固定柱自所述开口容纳于所述通孔内。进一步的，所述基板上的主定位孔位于所述基板的边缘，所述主定位孔的内径大于所述通孔孔壁的外径，所述主定位孔远离所述安装凸台的一端的端面与所述定位柱的通孔孔壁在所述第二方向的端面基本平齐。进一步的，所述连接板上至少设置有两个所述定位柱，两个所述定位柱分别设置在所述连接板的两端。进一步的，该两个所述定位柱于所述连接板上呈对角线状分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果中的一个或多个：1.本技术所述连接板上设置有定位柱，所述定位柱包括开设在所述连接板上的通孔，所述通孔具有自所述连接板分别向第一方向和第二方向延伸的孔壁，所述第一方向与所述第二方向相反，且所述第一方向与所述第二方向均与所述连接板的板面垂直，所述通孔孔壁的一端设置有盖板，因此所述定位柱的通孔可以与自动化设备的固定杆进行接插连接，且因为孔壁延伸到了连接板的背部，即该孔壁也保护了基板，使基板不与设备固定杆接触，防止磨损，而载板上的定位柱将载板与设备进行固定，保证了加工时载板整体稳定性，保证喷漆精度，提高加工的良品率和加工效率。2.本技术所述键帽喷漆载板通过安装凸台上的键帽安装槽与键帽固定连接，整体固定牢靠，喷漆过程中不易产生倾斜、脱落的问题，确保喷漆过程顺利进行，减少喷漆不良率，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术所述键帽喷漆治具在一种实施例中的立体结构示意图，其中所述键帽喷漆治具的背面嵌套有基板(基板在治具背面，因角度问题基板未示出)；图2是图1在一种角度下的背面视图，该视图中示出了所述键帽喷漆治具背面嵌套的基板；图3是所述键帽喷漆治具与基板拆分后得到的所述键帽喷漆治具的分解结构示意图；图4是本技术所述键帽喷漆治具在一种实施例中的平面结构示意图；图5是图1所述键帽喷漆治具的结构爆炸图，其中，所述键帽喷漆治具的连接板分解成了五块子连接板；图6是图4所述键帽喷漆治具在图示视角下的仰视结构示意图；图7是图1中A部分安装凸台的局部放大图；图8是图7中B部分的局部放大图；图9是本技术所述安装凸台在一种实施例下的立体结构示意图；图10是图3中C部分的局部放大图；图11是本技术所述连接柱设置在连接板上的立体结构示意图；图12是本技术所述连接柱的立体结构示意图；图13是本技术所述键帽在一种实施例中的立体结构示意图；图14是所述键帽安装在所述安装凸台上的立体结构示意图。其中，100-连接板，101-第一子连接板，102-第二子连接板，103-第三子连接板，104-第四子连接板，105-第五子连接板，110-凸边；120-凹槽；130-挡漆条；140-堆叠柱；150-挡边；160-上透漆孔；170-拆解保护片；171-限位槽；180-定位柱；181-盖板；200-安装凸台，210-键帽安装槽，211-侧边凹槽；212-表面凹槽；213-卡轴；220-键帽避让槽；221-第一避让孔；222-第二避让槽；223-连接柱；224-导向条；230-上预留孔；300-键帽；310-凸起；320-卡扣结构；321-卡钩；3211-支撑柱；3212-顶板；3213-加强体；322-卡座；3221-座孔；400-基板；410-下透漆孔；420-小定位孔；430-主定位孔；440-下预留孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可辅助定位的键帽喷漆载板，其特征在于，其包括连接板(100)，所述连接板(100)上设置有与自动化设备连接的定位柱(180)，所述定位柱(180)包括开设在所述连接板(100)上的通孔，所述通孔具有自所述连接板(100)分别向第一方向和第二方向延伸的孔壁，所述第一方向与所述第二方向相反，且所述第一方向与所述第二方向均与所述连接板(100)的板面垂直，所述通孔孔壁的一端设置有盖板(181)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可辅助定位的键帽喷漆载板，其特征在于，其包括连接板(100)，所述连接板(100)上设置有与自动化设备连接的定位柱(180)，所述定位柱(180)包括开设在所述连接板(100)上的通孔，所述通孔具有自所述连接板(100)分别向第一方向和第二方向延伸的孔壁，所述第一方向与所述第二方向相反，且所述第一方向与所述第二方向均与所述连接板(100)的板面垂直，所述通孔孔壁的一端设置有盖板(181)。


2.根据权利要求1所述的键帽喷漆载板，其特征在于，
所述连接板(100)上设置有用于固定键帽(300)的安装凸台(200)，所述安装凸台(200)为自所述连接板(100)的板面向上延伸形成的凸台，所述安装凸台(200)自所述连接板(100)的板面向上延伸的方向为所述第一方向。


3.根据权利要求2所述的键帽喷漆载板，其特征在于，
所述盖板(181)位于所述连接板(100)设置有安装凸台(200)的一侧，
所述盖板(181)上开设有中心孔，所述中心孔与所述通孔连通，所述通孔孔壁及所述盖板(181)形成所述连接板(100)上的所述定位柱(180)。


4.根据权利要求3所述的键帽喷漆载板，其特征在于，
所述盖板(181)的安装高度大于所述安装凸台(200)的高度，
所述通孔孔壁在所述第一方向的一端贯穿基板(400)上的主定位孔(430)，所述通孔孔壁在所述第一方向的一端的高度小于与所述基板(400)厚度，或与所述基板(400)厚度一致。


5.根据权利要求4所述的键帽喷漆载板，其特征在于，
所述定位柱(180)为空心柱体，所述通孔孔壁在所述第一方向的一端具有开口，所述开口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴兴泉，周长水，李炳缘，
申请(专利权)人：苏州新大陆精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32