一种喷塑用移动式喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷塑用移动式喷枪，包括控制底座，所述控制底座下端固定安装有万向脚轮，且控制底座上端固定连接有第一安装框，所述第一定位框外侧固定连接有第二安装框，所述第二定位框内部固定连接有第二导向块，所述第二安装框内部开设有第二导向槽，且第二导向槽与第二导向块活动连接，所述第二定位框上端固定连接有储液箱，且储液箱上端固定连接有第三电动机，所述储液箱外侧固定连接有输送泵，所述第二定位框外侧固定连接有喷塑枪，且喷塑枪上端与输送泵出液端相互连通；该喷塑用移动式喷枪，方便整体对板状的工件进行喷塑，且方便整体进行移动式喷塑，并增加了整体的喷塑效果，从而增加了整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷塑用移动式喷枪
本技术涉及喷塑
，具体为一种喷塑用移动式喷枪。
技术介绍
喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。但是现有的喷枪，大多为固定式的喷枪，整体不方便进行移动调节，从而方便对板状的材料进行喷塑，降低了整体喷塑效率，且现有的喷枪，不方便对喷塑材料进行打散，降低了整体的喷塑效果，从而降低了整体实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷塑用移动式喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷枪，大多为固定式的喷枪，整体不方便进行移动调节，从而方便对板状的材料进行喷塑，降低了整体喷塑效率，且现有的喷枪，不方便对喷塑材料进行打散，降低了整体的喷塑效果，从而降低了整体实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷塑用移动式喷枪，包括控制底座，所述控制底座下端固定安装有万向脚轮，且控制底座上端固定连接有第一安装框，所述第一安装框上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过第一安装框上端延伸至第一安装框内部，所述第一电动机输出端固定连接有第一丝杆本体，且第一丝杆本体外侧活动连接有第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块外侧固定连接有第一定位框，且第一定位框内部固定连接有第一导向块，所述第一安装框内部开设有第一导向槽，且第一导向槽与第一导向块活动连接，所述第一定位框外侧固定连接有第二安装框，且第二安装框外侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过第二安装框外侧延伸至第二安装框内部，且第二电动机输出端固定连接有第二丝杆本体，所述第二丝杆本体外侧活动连接有第二丝杆滑块，且第二丝杆滑块外侧固定连接有第二定位框，所述第二定位框内部固定连接有第二导向块，所述第二安装框内部开设有第二导向槽，且第二导向槽与第二导向块活动连接，所述第二定位框上端固定连接有储液箱，且储液箱上端固定连接有第三电动机，所述第三电动机输出端穿过储液箱上端延伸至储液箱内部，且第三电动机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述储液箱外侧固定连接有输送泵，所述第二定位框外侧固定连接有喷塑枪，且喷塑枪上端与输送泵出液端相互连通。优选的，所述第一丝杆本体与第一丝杆滑块相适配，且第一丝杆滑块与第一定位框的水平中心线重叠。优选的，所述第一导向块关于第一定位框的垂直中心线对称分布，且第一导向块与第一导向槽对应分布，并且第一导向块与第一导向槽宽度相等。优选的，所述第二导向块关于第二安装框水平中心线对称分布有两组，且第二导向块与第二导向槽对应分布，并且第二导向块与第二导向槽宽度相等。优选的，所述搅拌轴与储液箱的垂直中心线重叠，且搅拌轴外侧的搅拌叶纵向等间距分布。优选的，所述喷塑枪关于第二安装框的垂直中心线对称分布有两组，且喷塑枪与输送泵对应分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该喷塑用移动式喷枪，通过使用电动机带动丝杆本体进行转动，且丝杆本体转动的过程中带动丝杆滑块进行移动，从而方便整体对喷塑枪的水平和垂直位置进行调节，增加了整体的灵活性，从而方便整体对板状的工件进行喷塑，增加了整体实用性。2、该喷塑用移动式喷枪，通过导向块在导向槽内部进行移动，保证整体进行稳定的调节，方便整体进行稳定的喷塑，同时整体下端设置有万向脚轮，方便整体进行移动，增加了整体灵活性，方便整体进行移动式喷塑，增加了整体实用性。3、该喷塑用移动式喷枪，通过使用电动机带动搅拌轴和搅拌叶进行搅拌，增加了整体的搅拌效果，从而方便整体对塑料颗粒进行充分的打散，增加了整体的喷塑效果，从而增加了整体实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术内部结构示意图。图中：1、控制底座；2、万向脚轮；3、第一安装框；4、第一电动机；5、第一丝杆本体；6、第一丝杆滑块；7、第一定位框；8、第一导向块；9、第一导向槽；10、第二安装框；11、第二电动机；12、第二丝杆本体；13、第二丝杆滑块；14、第二定位框；15、第二导向块；16、第二导向槽；17、储液箱；18、第三电动机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、输送泵；22、喷塑枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷塑用移动式喷枪，包括控制底座1，控制底座1下端固定安装有万向脚轮2，且控制底座1上端固定连接有第一安装框3，第一安装框3上端固定连接有第一电动机4，且第一电动机4输出端穿过第一安装框3上端延伸至第一安装框3内部，第一电动机4输出端固定连接有第一丝杆本体5，且第一丝杆本体5外侧活动连接有第一丝杆滑块6，第一丝杆滑块6外侧固定连接有第一定位框7，且第一定位框7内部固定连接有第一导向块8，第一安装框3内部开设有第一导向槽9，且第一导向槽9与第一导向块8活动连接，第一定位框7外侧固定连接有第二安装框10，且第二安装框10外侧固定连接有第二电动机11，第二电动机11输出端穿过第二安装框10外侧延伸至第二安装框10内部，且第二电动机11输出端固定连接有第二丝杆本体12，第二丝杆本体12外侧活动连接有第二丝杆滑块13，且第二丝杆滑块13外侧固定连接有第二定位框14，第二定位框14内部固定连接有第二导向块15，第二安装框10内部开设有第二导向槽16，且第二导向槽16与第二导向块15活动连接，第二定位框14上端固定连接有储液箱17，且储液箱17上端固定连接有第三电动机18，第三电动机18输出端穿过储液箱17上端延伸至储液箱17内部，且第三电动机18输出端固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19外侧固定连接有搅拌叶20，储液箱17外侧固定连接有输送泵21，第二定位框14外侧固定连接有喷塑枪22，且喷塑枪22上端与输送泵21出液端相互连通，方便整体进行移动式喷塑，增加了整体的喷塑速度，并对塑料颗粒进行搅拌，增加了整体的喷塑效果。进一步的，第一丝杆本体5与第一丝杆滑块6相适配，且第一丝杆滑块6与第一定位框7的水平中心线重叠，第一丝杆本体5转动的过程中带动第一丝杆滑块6进行移动，方便整体进行纵向的位置调节。进一步的，第一导向块8关于第一定位框7的垂直中心线对称分布，且第一导向块8与第一导向槽9对应分布，并且第一导向块8与第一导向槽9宽度相等，第一导向块8在第一导向槽9内部进行移动的过程中不会产生偏移，增加了整体调节的稳定性。进一步的，第二导向块15关于第二安装框10水平中心线对称分布有两组，且第二导向块15与第二导向槽16对应分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷塑用移动式喷枪，包括控制底座（1），其特征在于：所述控制底座（1）下端固定安装有万向脚轮（2），且控制底座（1）上端固定连接有第一安装框（3），所述第一安装框（3）上端固定连接有第一电动机（4），且第一电动机（4）输出端穿过第一安装框（3）上端延伸至第一安装框（3）内部，所述第一电动机（4）输出端固定连接有第一丝杆本体（5），且第一丝杆本体（5）外侧活动连接有第一丝杆滑块（6），所述第一丝杆滑块（6）外侧固定连接有第一定位框（7），且第一定位框（7）内部固定连接有第一导向块（8），所述第一安装框（3）内部开设有第一导向槽（9），且第一导向槽（9）与第一导向块（8）活动连接，所述第一定位框（7）外侧固定连接有第二安装框（10），且第二安装框（10）外侧固定连接有第二电动机（11），所述第二电动机（11）输出端穿过第二安装框（10）外侧延伸至第二安装框（10）内部，且第二电动机（11）输出端固定连接有第二丝杆本体（12），所述第二丝杆本体（12）外侧活动连接有第二丝杆滑块（13），且第二丝杆滑块（13）外侧固定连接有第二定位框（14），所述第二定位框（14）内部固定连接有第二导向块（15），所述第二安装框（10）内部开设有第二导向槽（16），且第二导向槽（16）与第二导向块（15）活动连接，所述第二定位框（14）上端固定连接有储液箱（17），且储液箱（17）上端固定连接有第三电动机（18），所述第三电动机（18）输出端穿过储液箱（17）上端延伸至储液箱（17）内部，且第三电动机（18）输出端固定连接有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）外侧固定连接有搅拌叶（20），所述储液箱（17）外侧固定连接有输送泵（21），所述第二定位框（14）外侧固定连接有喷塑枪（22），且喷塑枪（22）上端与输送泵（21）出液端相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷塑用移动式喷枪，包括控制底座（1），其特征在于：所述控制底座（1）下端固定安装有万向脚轮（2），且控制底座（1）上端固定连接有第一安装框（3），所述第一安装框（3）上端固定连接有第一电动机（4），且第一电动机（4）输出端穿过第一安装框（3）上端延伸至第一安装框（3）内部，所述第一电动机（4）输出端固定连接有第一丝杆本体（5），且第一丝杆本体（5）外侧活动连接有第一丝杆滑块（6），所述第一丝杆滑块（6）外侧固定连接有第一定位框（7），且第一定位框（7）内部固定连接有第一导向块（8），所述第一安装框（3）内部开设有第一导向槽（9），且第一导向槽（9）与第一导向块（8）活动连接，所述第一定位框（7）外侧固定连接有第二安装框（10），且第二安装框（10）外侧固定连接有第二电动机（11），所述第二电动机（11）输出端穿过第二安装框（10）外侧延伸至第二安装框（10）内部，且第二电动机（11）输出端固定连接有第二丝杆本体（12），所述第二丝杆本体（12）外侧活动连接有第二丝杆滑块（13），且第二丝杆滑块（13）外侧固定连接有第二定位框（14），所述第二定位框（14）内部固定连接有第二导向块（15），所述第二安装框（10）内部开设有第二导向槽（16），且第二导向槽（16）与第二导向块（15）活动连接，所述第二定位框（14）上端固定连接有储液箱（17），且储液箱（17）上端固定连接有第三电动机（18），所述第三电动机（18）输出端穿过储液箱（17）上端延伸至储液箱（17）内部，且第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵善权，
申请(专利权)人：宁波全弘金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33