一种调和反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调和反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部安装有电机，所述反应釜盖的内部设置有入料口，所述反应釜本体的内部设置有内胆，所述反应釜本体的顶部安装有支撑腿，所述内胆的底部设置有出料口，所述内胆底部的两侧安装有弹簧。本实用新型专利技术通过设置水泵，配合搅拌叶，当进行调和时，搅拌叶对原料进行搅拌，水泵将内胆内的原料通过吸水管和出水管进行循环流动，从而使原料受到均匀调和，通过设置圆筒，配合伸缩杆、套筒、连接杆，使搅拌叶可以进行收缩，当搅拌叶的端头收缩至并拢后，将搅拌杆从内胆拉出，从而对搅拌叶进行清洗，避免杂质残留。

【技术实现步骤摘要】
一种调和反应釜
本技术涉及调和容器
，具体为一种调和反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的反应釜大多是通过搅拌器对液体进行搅拌，对液体进行调和时往往会搅拌不充分，从而造成生产效率低，浪费原材料，而且搅拌器大多长时间放置反应釜内，不能直接进行清洗，容易携带大量杂质，从而影响下一次调和。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调和反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调和反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部安装有电机，所述反应釜盖的内部设置有入料口，所述反应釜本体的内部设置有内胆，所述反应釜本体的顶部安装有支撑腿，所述内胆的底部设置有出料口，所述内胆底部的两侧安装有弹簧，所述反应釜本体的内部安装有水泵，所述水泵的入水口安装有吸水管，所述水泵的出水口安装有出水管，且吸水管与出水管的端头均位于内胆的内部，所述反应釜盖的内部安装有圆筒，所述圆筒的顶部转动连接有圆形限位块，所述圆形限位块的内壁安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有销钉，所述电机的动力传输端安装有主动齿，所述搅拌杆的表面安装有从动齿，且主动齿与从动齿传动连接，所述伸缩杆的底端安装有套筒，且套筒与搅拌杆滑动连接，所述套筒的表面铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有搅拌叶，且搅拌叶的底部与搅拌杆铰接。优选的，所述反应釜本体的底部开设有与出料口相适配的通孔。优选的，所述反应釜本体的内壁开设有容纳水泵的矩形长槽。优选的，所述内胆的顶部开设有与入料口、搅拌杆相适配的通孔。优选的，所述搅拌杆的表面开设有与伸缩杆相适配的矩形长槽。优选的，所述搅拌杆的表面开设有若干与销钉相适配的圆孔。优选的，所述连接杆与搅拌叶的数量设置有若干，且数量相同，均匀排列于搅拌杆的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该调和反应釜，通过设置水泵，配合搅拌叶，当进行调和时，搅拌叶对原料进行搅拌，水泵将内胆内的原料通过吸水管和出水管进行循环流动，从而使原料受到均匀调和。2、该调和反应釜，通过设置圆筒，配合伸缩杆、套筒、连接杆，使搅拌叶可以进行收缩，当搅拌叶的端头收缩至并拢后，将搅拌杆从内胆拉出，从而对搅拌叶进行清洗，避免杂质残留。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术图1中B的放大图。图中：1、反应釜本体；2、反应釜盖；3、电机；4、入料口；5、内胆；6、支撑腿；7、出料口；8、弹簧；9、水泵；10、吸水管；11、出水管；12、圆筒；13、圆形限位块；14、搅拌杆；15、伸缩杆；16、销钉；17、主动齿；18、从动齿；19、套筒；20、连接杆；21、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种调和反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部安装有反应釜盖2，反应釜盖2的顶部安装有电机3，反应釜盖2的内部设置有入料口4，反应釜本体1的内部设置有内胆5，反应釜本体1的顶部安装有支撑腿6，内胆5的底部设置有出料口7，反应釜本体1的底部开设有与出料口7相适配的通孔，内胆5底部的两侧安装有弹簧8，通过设置弹簧8可以减小内胆5在调和过程产生的振动，避免内胆5受损，反应釜本体1的内部安装有水泵9，反应釜本体1的内壁开设有容纳水泵9的矩形长槽，水泵9的入水口安装有吸水管10，水泵9的出水口安装有出水管11，且吸水管10与出水管11的端头均位于内胆5的内部，当进行调和时，搅拌叶21对原料进行搅拌，水泵9将内胆5内的原料通过吸水管10和出水管11进行循环流动，从而使原料受到均匀调和，反应釜盖2的内部安装有圆筒12，圆筒12的顶部转动连接有圆形限位块13，圆形限位块13的内壁安装有搅拌杆14，内胆5的顶部开设有与入料口4、搅拌杆14相适配的通孔，搅拌杆14的表面设置有伸缩杆15，搅拌杆14的表面开设有与伸缩杆15相适配的矩形长槽，使伸缩杆15在搅拌杆14表面上下移动的同时不受圆形限位块13的影响，伸缩杆15的表面设置有销钉16，搅拌杆14的表面开设有若干与销钉16相适配的圆孔，推动伸缩杆15使套筒19向下移动，使搅拌叶21散开后，通过销钉16将搅拌杆14与伸缩杆15固定，电机3的动力传输端安装有主动齿17，搅拌杆14的表面安装有从动齿18，且主动齿17与从动齿18传动连接，伸缩杆15的底端安装有套筒19，且套筒19与搅拌杆14滑动连接，套筒19的表面铰接有连接杆20，连接杆20的底部铰接有搅拌叶21，且搅拌叶21的底部与搅拌杆14铰接，连接杆20与搅拌叶21的数量设置有若干，且数量相同，均匀排列于搅拌杆14的四周，使搅拌叶21呈伞状形式展开，通过设置圆筒12，配合伸缩杆15、套筒19、连接杆20，使搅拌叶21可以进行收缩，当搅拌叶21的端头收缩至并拢后，将搅拌杆14从内胆5拉出，从而对搅拌叶21进行清洗，避免杂质残留。工作原理：该调和反应釜，将原料通过入料口4注入内胆5中，取下销钉16，移动伸缩杆15，套筒19连同连接杆20使搅拌叶21呈伞状散开，再通过销钉16将伸缩杆15与搅拌杆14固定，电机3工作，通过主动齿17传动从动齿18，搅拌杆14随着圆形限位块13在圆筒12上转动，从而通过搅拌叶21对原料进行搅拌，再开启水泵9，通过吸水管10和出水管11，将原料进行循环流动，从而使原料受到均匀搅拌，当需要对搅拌叶21，进行清洗时，取下销钉16，拉动伸缩杆15，使搅拌叶21的顶部相互靠拢，再通过销钉16将伸缩杆15与搅拌杆14固定后，向上移动搅拌杆14，将搅拌杆14从内胆5中取出，进而对搅拌叶21进行清洗。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调和反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部安装有反应釜盖（2），所述反应釜盖（2）的顶部安装有电机（3），所述反应釜盖（2）的内部设置有入料口（4），所述反应釜本体（1）的内部设置有内胆（5），所述反应釜本体（1）的顶部安装有支撑腿（6），所述内胆（5）的底部设置有出料口（7），所述内胆（5）底部的两侧安装有弹簧（8），所述反应釜本体（1）的内部安装有水泵（9），所述水泵（9）的入水口安装有吸水管（10），所述水泵（9）的出水口安装有出水管（11），且吸水管（10）与出水管（11）的端头均位于内胆（5）的内部，所述反应釜盖（2）的内部安装有圆筒（12），所述圆筒（12）的顶部转动连接有圆形限位块（13），所述圆形限位块（13）的内壁安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的表面设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的表面设置有销钉（16），所述电机（3）的动力传输端安装有主动齿（17），所述搅拌杆（14）的表面安装有从动齿（18），且主动齿（17）与从动齿（18）传动连接，所述伸缩杆（15）的底端安装有套筒（19），且套筒（19）与搅拌杆（14）滑动连接，所述套筒（19）的表面铰接有连接杆（20），所述连接杆（20）的底部铰接有搅拌叶（21），且搅拌叶（21）的底部与搅拌杆（14）铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调和反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部安装有反应釜盖（2），所述反应釜盖（2）的顶部安装有电机（3），所述反应釜盖（2）的内部设置有入料口（4），所述反应釜本体（1）的内部设置有内胆（5），所述反应釜本体（1）的顶部安装有支撑腿（6），所述内胆（5）的底部设置有出料口（7），所述内胆（5）底部的两侧安装有弹簧（8），所述反应釜本体（1）的内部安装有水泵（9），所述水泵（9）的入水口安装有吸水管（10），所述水泵（9）的出水口安装有出水管（11），且吸水管（10）与出水管（11）的端头均位于内胆（5）的内部，所述反应釜盖（2）的内部安装有圆筒（12），所述圆筒（12）的顶部转动连接有圆形限位块（13），所述圆形限位块（13）的内壁安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的表面设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的表面设置有销钉（16），所述电机（3）的动力传输端安装有主动齿（17），所述搅拌杆（14）的表面安装有从动齿（18），且主动齿（17）与从动齿（18）传动连接，所述伸缩杆（15）的底端安装有套筒（19），且套筒（19）与搅拌杆（14）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伽，邓博文，李娟，
申请(专利权)人：克拉玛依市紫光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65