一种脱酸反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱酸反应塔，包括塔体、设置于所述塔体上端的雾化器，所述塔体侧壁的上端设置有与所述塔体内腔连通的进气管，所述进气管位于所述塔体的上端，所述塔体的顶壁安装有用于添加减温水的减温水管，所述减温水管位于塔体靠近进气管的一侧，所述减温水管上设置有第一电磁阀，所述塔体内设置有温度感应器，所述温度感应器和所述第一电磁阀电连接。本申请具有能够控制反应塔内温度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种脱酸反应塔
本技术涉及烟气处理
，特别涉及一种脱酸反应塔。
技术介绍
生活垃圾焚烧后产生大量含有SOx、HCl、HF、二噁英、重金属等有毒、有害气体，其对环境有很严重的危害。酸性气体主要包括Ox、HCl、HF，其中，HCl和HF主要是由于垃圾中的氯或含氯塑料、树脂以及其他有机物在焚烧过程中产生的。烟气中原始HCl含量为600～1200mg/m3，HF含量为1～20mg/m3；SOx主要是由垃圾中所含的硫化合物在焚烧过程中产生的，其中以SO2为主，在重金属的催化作用下，则会生成少量SO3，烟气中原始SOx含量为200～800mg/m3。半干法脱酸技术是目前最成熟、应用最广泛的脱酸技术之一。氢氧化钙经过高速旋转的雾化器被分散成平均滴径30μm-40μm的雾滴喷入反应塔内，增加氢氧化钙与烟气的接触面积，提高脱酸效率。酸碱反应时会造成塔内温度升高，反应塔入口烟温为200℃-230℃，温度过高，脱酸反应效率下降，温度过低，易引起反应塔出口烟温偏低，造成结露糊袋。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱酸反应塔，该装置具有能够控制反应塔内温度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱酸反应塔，包括塔体、设置于所述塔体上端的雾化器，所述塔体侧壁的上端设置有与所述塔体内腔连通的进气管，所述进气管位于所述塔体的上端，所述塔体的顶壁安装有用于添加减温水的减温水管，所述减温水管位于塔体靠近进气管的一侧，所述减温水管上设置有第一电磁阀，所述塔体内设置有温度感应器，所述温度感应器和所述第一电磁阀电连接。通过采用上述技术方案，通过雾化器将氢氧化钙加入到塔体内腔，通过进气管将烟气加入到塔体内，当氢氧化钙和烟气中的酸性物质反应，在此过程中释放大量热量，通过温度感应器能够实现对塔体内温度的检测，当温度过高时，温度感应器控制第一电磁阀打开，通过减温水管将减温水加入，实现对塔体内温度的降温。因此，本技术具有能够控制反应塔内温度的优点。优选的，所述塔体为双层设置，所述塔体的夹层内用于添加冷凝水，所述塔体上设置有与所述塔体夹层相连通的进水管和出水管。通过采用上述技术方案，通过将冷凝水加入至塔体的夹层中，通过冷凝水对塔体进行降温，从而进一步降低反应塔内的温度。优选的，所述塔体的上端设置有导流板，所述导流板为环形设置，所述导流板位于所述进气管的下方，且所述雾化器朝向所述导流板的中心，所述温度感应器位于所述导流板上。通过采用上述技术方案，当烟气进入到塔体的内腔后，通过导流板的设置，将烟气引入到雾化器的下端，从而使烟气和氢氧化钙充分反映。优选的，所述塔体的下端设置有灰斗，所述灰斗的侧壁上设置有排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀。通过采用上述技术方案，烟气中的酸性物质经氢氧化钙中和后，形成沉淀，沉淀通过灰斗排出到塔体外侧，烟气未参与反应的气体通过排气管，通过第二电磁阀的设置，能够控制气体的排出。优选的，所述排气管上设置有循环管，所述循环管和所述排气管的连接处位于所述塔体和所述第二电磁阀之间，所述循环管远离所述排气管的一端设置于所述塔体上，且所述循环管和所述内腔相连通，所述循环管和所述塔体的连接处位于所述导流板的上端，所述循环管上设置有第三电磁阀。通过采用上述技术方案，当气体充排气管流出时，当酸碱度不达标时，第二电磁阀将排气管关闭，且第三电磁阀将循环管打开，气体再次进入到塔体内，进行二次中和，从而保证将烟气中的酸性物质充分反应掉。优选的，所述排气管的内壁上设置有酸碱度监测器，所述酸碱度监测器位于所述塔体和所述循环管之间，所述酸碱度监测器与所述第二电磁阀和所述第三电磁阀均电连接。通过采用上述技术方案，通过酸碱度监测器实现对气体酸碱度监控，当酸度合格时，第二电磁阀打开，使气体从排气管排除；当酸度不合格时，控制第三电磁阀打开，使气体通过循环管进入到塔体内腔的上端，进行二次反应。优选的，所述灰斗的出口处设置有阀门。通过采用上述技术方案，通过阀门的设置，能够随时将沉淀灰渣排除。优选的，所述雾化器为离心雾化器。通过采用上述技术方案，通过离心雾化器的设置，能够使氢氧化钙分散更均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过雾化器将氢氧化钙加入到塔体内腔，通过进气管将烟气加入到塔体内，当氢氧化钙和烟气中的酸性物质反应，在此过程中释放大量热量，通过温度感应器能够实现对塔体内温度的检测，当温度过高时，温度感应器控制第一电磁阀打开，通过减温水管将减温水加入，实现对塔体内温度的降温。因此，本技术具有能够控制反应塔内温度的优点。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是图1中A-A线的剖视图；图3是本技术的整体结构示意图。图中：1、塔体；11、进气管；12、减温水管；121、第一电磁阀；13、导流板；131、温度感应器；14、夹层；15、进水管；16、出水管；2、灰斗；21、阀门；22、排气管；221、酸碱度监测器；222、第二电磁阀；3、雾化器；4、循环管；41、第三电磁阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2所示，为本技术公开的一种脱酸反应塔，包括塔体1、固设于塔体1下端的灰斗2、固设于塔体1内顶壁的雾化器3。灰斗2的出料口安装有阀门21，灰斗2的侧壁安装有排气管22；塔体1的侧壁固设有用于烟气进入的进气管11，进气管11位于塔体1的上端，且进气管11与塔体1的内腔连通，通过雾化器3将氢氧化钙加入到塔体1内腔，通过进气管11将烟气加入到塔体1内，当氢氧化钙和烟气中的酸性物质反应，反应产生的沉淀从灰斗2的出料口排出，反应后的气体从排气管22排出。结合图2和图3所示，塔体1的顶壁固设有减温水管12，减温水管12和雾化器3间隔设置，减温水管12位于进气管11的上端；减温水管12上安装有第一电磁阀121。塔体1内侧壁的上端固设有导流板13，导流板13呈环形设置，导流板13的外周面固设于塔体1的内壁上，且减温水管12位于导流板13和塔体1顶壁之间，雾化器3朝向导流板13的中心；导流板13上固设有温度感应器131，温度感应器131和第一电磁阀121电连接，温度感应器131用于检测塔体1内腔的温度，当温度过高时，第一电磁阀121打开，减温水进入到塔体1内腔，从而使塔体1内腔的温度降低。塔体1呈双层设置，塔体1的夹层14用于加入冷凝水，塔体1外壁上安装有进水管15和出水管16，进水管15位于塔体1的上端，出水管16位于塔体1的下端，通过冷凝水的加入，塔体1内腔的热量与塔体1中的冷凝水进行交换，从而一直保持对塔体1内腔的降温。排气管22上焊接有循环管4，循环管4竖直设置，循环管4的远离排气管22的一端固设于塔体1的侧壁上，且循环管4的上端和塔体1内腔连通，循环管4和塔体1的连接处位于导流板13的上端。排气管22上安装有第二电磁阀222，循环管4上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱酸反应塔，包括塔体(1)、设置于所述塔体(1)上端的雾化器(3)，所述塔体(1)侧壁的上端设置有与所述塔体(1)内腔连通的进气管(11)，所述进气管(11)位于所述塔体(1)的上端，其特征在于，所述塔体(1)的顶壁安装有用于添加减温水的减温水管(12)，所述减温水管(12)位于塔体(1)靠近进气管(11)的一侧，所述减温水管(12)上设置有第一电磁阀(121)，所述塔体(1)内设置有温度感应器(131)，所述温度感应器(131)和所述第一电磁阀(121)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱酸反应塔，包括塔体(1)、设置于所述塔体(1)上端的雾化器(3)，所述塔体(1)侧壁的上端设置有与所述塔体(1)内腔连通的进气管(11)，所述进气管(11)位于所述塔体(1)的上端，其特征在于，所述塔体(1)的顶壁安装有用于添加减温水的减温水管(12)，所述减温水管(12)位于塔体(1)靠近进气管(11)的一侧，所述减温水管(12)上设置有第一电磁阀(121)，所述塔体(1)内设置有温度感应器(131)，所述温度感应器(131)和所述第一电磁阀(121)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱酸反应塔，其特征在于，所述塔体(1)为双层设置，所述塔体(1)的夹层(14)内用于添加冷凝水，所述塔体(1)上设置有与所述塔体(1)的夹层(14)相连通的进水管(15)和出水管(16)。


3.根据权利要求1所述的一种脱酸反应塔，其特征在于，所述塔体(1)的上端设置有导流板(13)，所述导流板(13)为环形设置，所述导流板(13)位于所述进气管(11)的下方，且所述雾化器(3)朝向所述导流板(13)的中心，所述温度感应器(131)位于所述导流板(13)上。


4.根据权利要求3所述的一种脱酸反应塔，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉斌，李子源，代亚明，赵静波，
申请(专利权)人：北京首钢生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11