一种大跨距水平四通桥架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种大跨距水平四通桥架，包括桥架本体、隔板和支撑组件，所述桥架本体呈十字形，其外周向上凸起形成开口空间，所述隔板置于开口空间内，位于所述隔板下方的桥架本体内壁固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件顶端部与隔板相抵接，用于支撑所述隔板。本实用新型专利技术通过在桥架本体内壁设置若干支撑组件，支撑组件上设有隔板，将桥架本体分为上下二层，下层敷设控制电缆，上层敷设动力电缆，降低动力电缆和控制电缆之间的相互干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨距水平四通桥架
本技术涉及电缆桥架领域，具体而言，涉及一种大跨距水平四通桥架。
技术介绍
目前，在石油、化工、电力、电讯等方面的电缆敷设时应用最广泛的桥架是托盘式桥架，托盘式桥架具有重量轻，载荷大等特点，然而在电缆敷设时，经常涉及到需要汇集三个方向的电缆然后向另一个方向敷设的情况，这样就需要使用四通桥架。但是，现在市面上的四通桥架普遍只有一层，无法将动力电缆和控制电缆区分开，从而造成布线混乱。而且，由于动力电缆发热量大，容易影响控制电缆的使用寿命。此外，现有四通桥架在开口连接处的平面大多都是直角面，这样的结构在电缆敷设变向的时候，连接处的的棱角会使电缆呈90度弯折，非常容易造成电缆的磨损，而且由于弯度过大，十分容易造成电缆内部电线折断的情况，一定程度上影响了电缆敷设的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大跨距水平四通桥架，解决了现有技术中电缆布线混乱，容易造成电缆磨损的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种大跨距水平四通桥架，包括桥架本体、隔板和支撑组件，所述桥架本体呈十字形，其外周向上凸起形成开口空间，所述隔板置于开口空间内，位于所述隔板下方的桥架本体内壁固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件顶端部与隔板相抵接，用于支撑所述隔板。作为优选方案，所述桥架本体包括底板、端头立板和中间立板，所述底板呈十字形，其具有四个端头，每个所述端头两侧均固设有端头立板，相邻所述端头之间的端头立板之间连接有中间立板。作为优选方案，所述端头立板和中间立板相接处敷设有防护层，用于保护电缆。作为优选方案，所述支撑组件包括固定板、侧板、支撑板和挡板，所述固定板固设于桥架本体内壁上，且其两侧固定连接有侧板，两个所述侧板底端部固定连接有挡板，所述固定板、侧板和挡板之间形成置物腔，所述支撑板可转动设于置物腔内。作为优选方案，两所述侧板相对内壁开设有凹槽，所述支撑板上部两侧设有与所述凹槽相配合的凸块，所述凹槽和凸块卡扣连接。作为优选方案，所述桥架本体中心固设有导向柱，所述隔板中心开设有可供所述导向柱穿过的通孔。作为优选方案，所述桥架本体底端部开设有若干本体散热孔，所述隔板上开设有若干隔板散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在桥架本体内壁设置若干支撑组件，支撑组件上设有隔板，将桥架本体分为上下二层，下层敷设控制电缆，上层敷设动力电缆，降低动力电缆和控制电缆之间的相互干扰；支撑组件采用可收纳设计，安装前，支撑板处于收纳状态，减少占用空间，便于运输，使用时，将支撑板向下翻转，由于受到挡板的阻碍支撑板呈水平状态，将隔板放置在支撑板上即可，使用方便。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1为本技术实施例的大跨距水平四通桥架的结构示意图；图2为本技术实施例的大跨距水平四通桥架的俯视图；图3为本技术实施例的大跨距水平四通桥架的侧视图；图4为本技术实施例的桥架本体的结构示意图；图5为本技术实施例的支撑组件的结构示意图。图中标号：1桥架本体、101端头立板、102中间立板、103底板、2隔板、3导向柱、4支撑组件、401固定板、402侧板、403支撑板、404凹槽、405凸块、406销轴、407挡板、5防护层、6隔板散热孔、7本体散热孔。具体实施方式容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1至5示出。一种大跨距水平四通桥架，包括桥架本体1、隔板2和支撑组件4，桥架本体1呈十字形，其外周向上凸起形成开口空间，隔板2置于开口空间内，位于隔板2下方的桥架本体1内壁固定连接有若干支撑组件4，支撑组件4顶端部与隔板2相抵接，用于支撑隔板2。桥架本体1、隔板2和支撑组件4的材质可选用热镀锌板、不锈钢板、铝合金板或玻璃钢板。在桥架本体1中心固设有导向柱3，隔板2中心开设有可供导向柱3穿过的通孔。安装时，将隔板2中心的通孔对准导向柱3，使导向柱3穿过通孔，再将隔板2放置在支撑组件4上。具体的，桥架本体1包括底板103、端头立板101和中间立板102，底板103呈十字形，其具有四个端头，每个端头两侧均固设有端头立板101，相邻端头之间的端头立板101之间连接有中间立板102，即中间立板102和端头立板101之间的角度为120°-160°的钝角，优选为130°。在端头立板101和中间立板102相接处敷设有防护层5，防护层5可采用橡胶材质，用于保护电缆，防止电缆造成磨损。本实施例中，支撑组件4包括固定板401、侧板402、支撑板403和挡板407，固定板401固设于桥架本体1内壁上，且其两侧固定连接有侧板402，两个侧板402底端部固定连接有挡板407，固定板401、侧板402和挡板407之间形成置物腔，支撑板403通过销轴406可转动设于置物腔内。进一步的，在两侧板402相对内壁上开设有凹槽404，支撑板403上部两侧设有与凹槽404相配合的凸块405，凹槽404和凸块405卡扣连接。使用时，手动向下拨动支撑板403，使得凸块405和凹槽404分离，再转动支撑板403至挡板407位置，此时支撑板403呈水平状态，将隔板2穿过导向柱3放置在支撑板403上即可。为了提高四通桥架的散热性能，在桥架本体1底端部开设有若干本体散热孔7，隔板2上开设有若干隔板2散热孔。可以理解，该四通桥架还配备有上盖，上盖的形状尺寸与桥架本体1相匹配，在电缆敷设完成后，将上盖与桥架本体1扣合。综上所述，本技术的有益效果包括：通过在桥架本体1内壁设置若干支撑组件4，支撑组件4上设有隔板2，将桥架本体1分为上下二层，下层敷设控制电缆，上层敷设动力电缆，降低动力电缆和控制电缆之间的相互干扰；支撑组件4采用可收纳设计，安装前，支撑板403处于收纳状态，减少占用空间，便于运输，使用时，将支撑板403向下翻转，由于受到挡板407的阻碍支撑板403呈水平状态，将隔板2放置在支撑板403上即可，使用方便。本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨距水平四通桥架，其特征在于，包括桥架本体、隔板和支撑组件，所述桥架本体呈十字形，其外周向上凸起形成开口空间，所述隔板置于开口空间内，位于所述隔板下方的桥架本体内壁固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件顶端部与隔板相抵接，用于支撑所述隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种大跨距水平四通桥架，其特征在于，包括桥架本体、隔板和支撑组件，所述桥架本体呈十字形，其外周向上凸起形成开口空间，所述隔板置于开口空间内，位于所述隔板下方的桥架本体内壁固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件顶端部与隔板相抵接，用于支撑所述隔板。


2.根据权利要求1所述的大跨距水平四通桥架，其特征在于，所述桥架本体包括底板、端头立板和中间立板，所述底板呈十字形，其具有四个端头，每个所述端头两侧均固设有端头立板，相邻所述端头之间的端头立板之间连接有中间立板。


3.根据权利要求2所述的大跨距水平四通桥架，其特征在于，所述端头立板和中间立板相接处敷设有防护层，用于保护电缆。


4.根据权利要求1所述的大跨距水平四通桥架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟向杰，
申请(专利权)人：南京菲马特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32