一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站制造技术

本申请实施例公开了一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站。该防尘通风的ZWB1型组合式变电站，包括：变电站箱体和防尘通风装置，所述变电站箱体为密闭结构，所述变电站箱体的前面板上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体的所述前面板相对的后面板上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；所述防尘通风装置能够在所述变电站箱体内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止所述粉尘进入所述变电站箱体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站
本申请实施例涉及电力设备
，尤其涉及一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站。
技术介绍
ZBW1型组合式变电站用于交流50Hz，6-10kV的网络中，额定容量为50-1600kVA独立成套变电配置，适用于城市高层建筑、住宅小区、厂矿、宾馆、公园、油田、机场、码头、商场、铁路及临时性设施等户内、外场所。通常情况下，ZBW1型组合式变电站需要安装在没有火史、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所，对安装环境的要求具有很高的要求。现有的ZBW1型变电站对粉尘难以进行有效过滤。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站，以解决或缓解上述技术问题。本申请实施例提供一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站，包括：变电站箱体和防尘通风装置，所述变电站箱体为密闭结构，所述变电站箱体的前面板上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体与所述前面板相对的后面板上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；所述防尘通风装置能够在所述变电站箱体内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止所述粉尘进入所述变电站箱体内部。可选地，在本申请的任一实施例中，所述变电站箱体的顶面板外侧设有雨水导流槽，以将雨水导流至所述前面板一侧和/或所述后面板一侧。可选地，在本申请的任一实施例中，所述变电站箱体的顶面板的四角均设有一个吊装吊耳。可选地，在本申请的任一实施例中，所述变电站箱体的侧面板为对开式门结构，所述对开式门结构中的一个与所述前面板转动连接，能够绕其与所述前面板转动连接的轴线转动打开，所述对开式门结构的另一个与所述后面板转动连接，能够绕其与所述后面再转动连接的轴线转动打开。可选地，在本申请的任一实施例中，所述后面板上设有观察窗口，所述观察窗口处转动安装有观察门，所述观察门为钢化玻璃材质。可选地，在本申请的任一实施例中，所述变电站箱体的底面板设有多个贯穿的进出线通孔。可选地，在本申请的任一实施例中，所述防尘通风装置包括：安装骨架和防风抑尘网，所述安装骨架为环形骨架，所述防风抑尘网可拆卸安装于所述安装骨架内；每个所述防尘通风装置的所述安装骨架对应安装于一个所述前防尘通风孔内或一个所述后防尘通风孔内，所述安装骨架的形状尺寸与其安装的所述前防尘通风孔或所述后防尘通风孔相适配。可选地，在本申请的任一实施例中，所述防风抑尘网为多层的金属网过滤器叠加组合而成。可选地，在本申请的任一实施例中，所述安装骨架卡接于所述前防尘通风孔内或所述后防尘通风孔内。在本申请实施例的技术方案中，该防尘通风的ZWB1型组合式变电站，包括：变电站箱体和防尘通风装置，所述变电站箱体为密闭结构，所述变电站箱体的前面板上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体的所述前面板相对的后面板上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；所述防尘通风装置能够在所述变电站箱体内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止所述粉尘进入所述变电站箱体内部。籍此，通过在变电站箱体的前面板、后面板上分别设置相对应布置的前防尘通风孔和后防尘通风孔，在前防尘通风孔和后防尘通风孔上安装防尘通风装置，既保证了变电站箱体内外的空气的充分流动交换，而且有效阻止了粉尘进入变电站箱体内部；多个前防尘通风孔以及多个后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列，可以有效增强变电站箱体内外的空气的流动，及时的带走变电站箱体中的热量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本申请实施例所示的安装有防尘通风的ZWB1型组合式变电站的结构示意图；图2为图1所示实施例的组合式变电站的正视图；图3为图2所示实施例的组合式变电站的侧视图；图4为图2所示实施例的组合式变电站的后视图；图5为图2所示实施例的组合式变电站的仰视图。附图标记说明：101-变电站箱体；102-防尘通风装置；111-前面板；121-顶面板；131-侧面板；141-雨水导流槽；151-吊装吊耳；161-连接耳板；171-后面板；181-观察窗口；191-底面板。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。图1为根据本申请实施例所示的安装有防尘通风的ZWB1型组合式变电站的结构示意图；图2为图1所示实施例的组合式变电站的正视图；图3为图2所示实施例的组合式变电站的侧视图；图4为图2所示实施例的组合式变电站的后视图；图5为图2所示实施例的组合式变电站的仰视图。如图1-图5所示，该防尘通风的ZWB1型组合式变电站，包括：变电站箱体101和防尘通风装置102，所述变电站箱体101为密闭结构，所述变电站箱体101的前面板111上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体101的与所述前面板111相对的后面板171上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置102；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；所述防尘通风装置102能够在所述变电站箱体101内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止所述粉尘进入所述变电站箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站，其特征在于，包括：变电站箱体和防尘通风装置，/n所述变电站箱体为密闭结构，所述变电站箱体的前面板上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体与所述前面板相对的后面板上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；/n所述防尘通风装置能够在所述变电站箱体内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止粉尘进入所述变电站箱体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘通风的ZWB1型组合式变电站，其特征在于，包括：变电站箱体和防尘通风装置，
所述变电站箱体为密闭结构，所述变电站箱体的前面板上设有多个前防尘通风孔，所述变电站箱体与所述前面板相对的后面板上设有多个后防尘通风孔，多个所述前防尘通风孔和多个所述后防尘通风孔相对设置，且多个所述前防尘通风孔、多个所述后防尘通风孔均安装有所述防尘通风装置；其中，多个所述前防尘通风孔以及多个所述后防尘通风孔均成矩阵排列或环形排列；
所述防尘通风装置能够在所述变电站箱体内外的空气通过所述前防尘通风孔和/或所述后防尘通风孔流动时，阻止粉尘进入所述变电站箱体内部。


2.根据权利要求1所述的组合式变电站，其特征在于，所述变电站箱体的顶面板外侧设有雨水导流槽，以将雨水导流至所述前面板一侧和/或所述后面板一侧。


3.根据权利要求1所述的组合式变电站，其特征在于，所述变电站箱体的顶面板的四角均设有一个吊装吊耳。


4.根据权利要求1所述的组合式变电站，其特征在于，所述变电站箱体的侧面板为对开式门结构，所述对开式门结构中的一个与所述前面板转动连接，能够绕其与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迎春，秦攀，赵松领，杨晨，
申请(专利权)人：河南春怡电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41