一种液晶显示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器，包括相互平行的上玻璃基板、下玻璃基板、灌注于上玻璃基板和下玻璃基板之间的液晶层以及设置于上玻璃基板和下玻璃基板上的偏光层，所述上玻璃基板的下表面设有上ITO导电层，所述下玻璃基板的上表面设有下ITO导电层，所述偏光层包括上偏光层以及下偏光层，所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间，本实用新型专利技术利用玻璃基板的超平和贴附效果以及ITO导电层的导平作用，可以很好的克服在长时间使用后偏光层发生变形问题，不仅可以降低偏光层的厚度，还可有效消除上偏光层和下偏光层受到外界的拉扯力，防止刮伤，避免出现功能性不良现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器
本技术涉及过滤器
，具体是一种液晶显示器。
技术介绍
目前液晶显示设备的成像需要依靠偏光片来完成，在液晶显示设备制造过程中，首先把两片普能的钢化玻璃印刷上线路(透明的ITO材料)，然后把两片的四周涂上边框胶，再对它们对位压合好，接着在两边玻璃的中间灌注液晶，封住液晶口，然后在玻璃的上方和下方各贴一层偏光片，上下两张缺一不可。偏光片根据光线的偏振原理制成，能够有效消除炫光带来的不利影响。如果没有偏光片的吸收、反射、散射，那么画面就无法正常显示。在实际生产中，由于同时要贴两张偏光片，导致显示屏的整体厚度明显增大，生产效率较低，而且偏光片直接设置于玻璃的上方和下方，受到外界的作用力，长时间使用后偏光片容易被刮伤，或发生变形，容易出现功能性不良现象的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示器，包括相互平行的上玻璃基板、下玻璃基板、灌注于所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间的液晶层以及设置于所述上玻璃基板和下玻璃基板上的偏光层，所述上玻璃基板的下表面设有上ITO导电层，所述下玻璃基板的上表面设有下ITO导电层，所述偏光层包括上偏光层以及下偏光层，所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间。进一步的，所述上偏光层为偏光膜层，所述偏光膜层在所述上玻璃基板的下表面溅镀成型。进一步的，所述下偏光层为偏光膜层，所述偏光膜层在所述下玻璃基板的上表面溅镀成型。进一步的，所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间设置有边框胶，所述上玻璃基板、下玻璃基板和所述边框胶之间形成用于容纳所述液晶层的密闭空间。进一步的，所述上偏光层和所述下偏光层设置于所述密闭空间内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，将所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间，利用玻璃基板的超平和贴附效果以及ITO导电层的导平作用，可以很好的克服在长时间使用后偏光层发生变形问题，不仅可以降低偏光层的厚度，还可有效消除上偏光层和下偏光层受到外界的拉扯力，防止刮伤，避免出现功能性不良现象的问题；2、通过偏光膜层代替偏光片，能够减小显示屏的整体厚度，还能够有效降低偏光片贴合过程中产生气泡、贴合污、贴合偏位的风险，提高产品良率和生产效率，降低生产成，而且偏光膜层适用性广，偏光膜层通过溅镀成型，方便控制偏光膜层的厚度，生产过程中不需要进行裁剪，能够根据显示屏的形状和尺寸溅镀出相适配的偏光膜层。附图说明图1为本技术液晶显示器结构示意图；图中，1-上玻璃基板、2-下玻璃基板、3-液晶层、31-隔垫物、32-液晶分子、41-上偏光层、42-下偏光层、5-边框胶、6-上ITO导电层、7-下ITO导电层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种液晶显示器，包括相互平行的上玻璃基板1、下玻璃基板2、灌注于所述上玻璃基板1和所述下玻璃基板2之间的液晶层3以及设置于所述上玻璃基板1和下玻璃基板2上的偏光层，所述上玻璃基板1和所述下玻璃基板2之间设置有边框胶5，所述上玻璃基板1、下玻璃基板2和所述边框胶5之间形成用于容纳所述液晶层3的密闭空间，所述上玻璃基板1的下表面设有上ITO导电层6，所述下玻璃基板2的上表面设有下ITO导电层7，所述偏光层包括上偏光层41以及下偏光层42，所述上偏光层41设置于所述上玻璃基板1和所述上ITO导电层6之间，所述下偏光层42设置于所述下玻璃基板2和所述下ITO导电层7之间，所述上偏光层41和所述下偏光层42设置于所述密闭空间内，利用玻璃基板的超平和贴附效果以及ITO导电层的导平作用，可以很好的克服在长时间使用后偏光层发生变形问题，不仅可以降低偏光层的厚度，还可有效消除上偏光层和下偏光层受到外界的拉扯力，防止刮伤，避免出现功能性不良现象的问题，在本实施例中，所述上偏光层41为偏光膜层，所述偏光膜层在所述上玻璃基板1的下表面溅镀成型，所述下偏光层42为偏光膜层，所述偏光膜层在所述下玻璃基板2的上表面溅镀成型，通过偏光膜层代替偏光片，能够减小显示屏的整体厚度，还能够有效降低偏光片贴合过程中产生气泡、贴合污、贴合偏位的风险，提高产品良率和生产效率，降低生产成，而且偏光膜层适用性广，偏光膜层通过溅镀成型，方便控制偏光膜层的厚度，生产过程中不需要进行裁剪，能够根据显示屏的形状和尺寸溅镀出相适配的偏光膜层，可以将所述上偏光层41的厚度设置为所述上玻璃基板1厚度的1/6，将所述下偏光层42的厚度设置为所述下玻璃基板2厚度的2/5，所述液晶层3包括：隔垫物31和多个液晶分子32，隔垫物31位于边框胶5的中部，多个液晶分子32嵌在隔垫物31中并且呈矩阵式排列，隔垫物31可以为玻璃隔垫物或塑料隔垫物。技术制作时，1)上玻璃基板1、下玻璃基板2采用ITO导电膜玻璃材质，在上玻璃基板1的下表面溅镀上偏光层41，在下玻璃基板2的下表面溅镀下偏光层42；2)通过客户对显示内容的需要，确定客户的所需，分别在上玻璃基板1的上ITO导电层6与下玻璃基板2的下ITO层7上刻蚀像素，组成图形或点阵；3)涂边框胶5并留有一个或多个灌注口，精确贴合上玻璃基板1与下玻璃基板7，形成第一液晶屏和第二液晶屏；4)由灌注口向液晶盒内灌注液晶；5)封灌注口后，使用OCA将两个个液晶屏粘结到一起，形成一个液晶显示器。本技术将所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，将所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间，利用玻璃基板的超平和贴附效果以及ITO导电层的导平作用，可以很好的克服在长时间使用后偏光层发生变形问题，不仅可以降低偏光层的厚度，还可有效消除上偏光层和下偏光层受到外界的拉扯力，防止刮伤，避免出现功能性不良现象的问题；通过偏光膜层代替偏光片，能够减小显示屏的整体厚度，还能够有效降低偏光片贴合过程中产生气泡、贴合污、贴合偏位的风险，提高产品良率和生产效率，降低生产成，而且偏光膜层适用性广，偏光膜层通过溅镀成型，方便控制偏光膜层的厚度，生产过程中不需要进行裁剪，能够根据显示屏的形状和尺寸溅镀出相适配的偏光膜层。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示器，其特征在于：包括相互平行的上玻璃基板、下玻璃基板、灌注于所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间的液晶层以及设置于所述上玻璃基板和下玻璃基板上的偏光层，所述上玻璃基板的下表面设有上ITO导电层，所述下玻璃基板的上表面设有下ITO导电层，所述偏光层包括上偏光层以及下偏光层，所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器，其特征在于：包括相互平行的上玻璃基板、下玻璃基板、灌注于所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间的液晶层以及设置于所述上玻璃基板和下玻璃基板上的偏光层，所述上玻璃基板的下表面设有上ITO导电层，所述下玻璃基板的上表面设有下ITO导电层，所述偏光层包括上偏光层以及下偏光层，所述上偏光层设置于所述上玻璃基板和所述上ITO导电层之间，所述下偏光层设置于所述下玻璃基板和所述下ITO导电层之间。


2.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：所述上偏光层为偏光膜层，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰然，邹开明，罗琰，
申请(专利权)人：福建省飞阳光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35