负压式谷物风干塔制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食干燥设备技术领域，具体涉及一种负压式谷物风干塔，包括立式筒状干燥仓主体及与所述干燥仓主体同轴设置的负压室，所述干燥仓主体的底部设置至少两层漏斗状下料仓，所述下料仓底部的落料口上均设有控制下料速度的阀门，所述负压室和所述干燥仓主体的侧壁均由筛片围成，所述干燥仓主体的外侧同轴设置有多级热风室，所述负压室位于热风室底部设有隔板，隔板至下料仓顶部之间形成冷却室，所述冷却室上设有冷却风管和负压风机二，所述冷却风管一端插入所述干燥仓主体与所述负压室侧壁相连接，另一端与负压风机二相连，本实用新型专利技术结构简单，冷却散热速度快，且可根据需要灵活掌握下料速度以及不同部位的粮食干燥时间，干燥均匀。

【技术实现步骤摘要】
负压式谷物风干塔
本技术涉及粮食干燥设备
，具体涉及一种负压式谷物风干塔。
技术介绍
为了便于粮食储存，一般需使用干燥塔对含有一定水量的粮食进行加热，将热风压入粮堆，穿透粮堆对粮食进行加热干燥后，再将带有湿气的风排出，可采用正压鼓风或负压抽风两种送风形式，快速降低谷物水分，达到干燥保鲜的目的，但现有技术目前均存在粮食加热干燥后，排出塔时仍然保存有热气，无法及时得到冷却散热，影响干燥效果，且不利于存储和装袋，另外，干燥塔的干燥仓靠近中心位置和外侧的加热干燥速度不同，因此处于不同部位的粮食所需干燥时间不同，现有技术中的干燥设备无法根据需要灵活调控不同位置粮食的出料时间以及下料速度。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的是提供一种结构简单，干燥效率高，耗能小，粮食干燥后可迅速冷却散热，且可根据需要灵活掌握下料速度以及不同部位的粮食干燥时间，干燥均匀，可实现粮食干燥过程的进料、干燥、冷却、出料的流水线作业。本技术的目的通过以下的技术方案实现：负压式谷物风干塔，包括立式筒状干燥仓主体，所述干燥仓主体中心位置设置有与所述干燥仓主体同轴设置的立式筒状的负压室，所述干燥仓主体的底部由内而外间隙设置至少两层漏斗状下料仓，所述干燥仓主体的底板上靠近每层下料仓内壁位置设有环形下料间隙，各层所述下料仓底部的落料口上均设有控制下料速度的阀门，所述负压室和所述干燥仓主体的侧壁均由筛片围成，所述负压室顶部通过抽风管道与负压风机一相连通，所述负压室侧壁自顶部而下留有一段不设筛孔段，所述干燥仓主体顶部的落料位置沿所述负压室的外侧周向均布；所述干燥仓主体的外侧设置有与所述干燥仓主体同轴设计的热风室，所述负压室内同所述热风室底部相对应的位置设置有隔板，所述干燥仓主体位于所述隔板至所述下料仓顶部之间部分形成冷却室，所述冷却室上设有冷却风管和负压风机二，所述冷却风管一端插入所述干燥仓主体与所述负压室侧壁相连接，另一端与负压风机二相连，所述热风室自上而下分为多级，多级所述热风室内均安装有电热器，所述电热器均与温度控制仪电连接，所述热风室外侧设置有保温结构。进一步，所述阀门均为电动阀，且均与PLC控制器相连接。进一步，所述干燥仓主体的底部由内而外间隙设置两层下料仓。进一步，两层下料仓中位于内层的下料仓落料口的接管上的阀门包括与落料口接管内径相匹配的圆形翻板。进一步，所述翻板边缘与丝杆一端固定连接，所述落料口接管管壁、外层的下料仓与丝杆相对应位置均设有可容丝杆穿过的通孔，至少一个所述通孔上设有短管，所述丝杆与短管螺纹连接，所述丝杆穿出外层的下料仓的一端设有旋转把手。进一步，所述干燥仓主体的底板在两层所述下料仓之间形成环形物料分配板，所述环形物料分配板截面为倒V形，使下料顺畅，避免产生积料现象。进一步，所述干燥仓主体以及负压室均为立式圆筒状，便于粮食均匀加热，所述热风室为方筒状，便于安装保温结构。进一步，所述干燥仓主体顶部设置有储粮室，所述储粮室和所述干燥仓主体侧壁一体连接，所述储粮室出料口与所述干燥仓主体的进料口相连通。进一步，各级所述热风室之间相互连通，且各级所述热风室的底部倾斜设置，在所述热风室底部的最低处设有排渣口。进一步，各级热风室内的所述电热器的连接电路为并联连接电路，所述电热器均与温度控制仪电连接。进一步，所述不设筛孔段的长度不小于1m。本技术使用时，一定湿度的粮食自进料口进入所述干燥仓主体内，通过温度控制仪将电热器的供热温度调节到所需温度，负压室经抽风管道抽风形成负压，从而使多级所述热风室的电热器产生的热气向负压室方向进行流动，形成热风流通通道，由于外侧粮食距所述热风室近，干燥速度内侧快，而靠近负压室内层粮食的内层粮食干燥速度较慢，因此需要控制外侧和内层粮食在干燥仓主体内的干燥时间，所述干燥仓主体的底部由内而外间隙设置至少两层漏斗状下料仓，所述干燥仓主体的底板上靠近每层下料仓内壁位置设有环形下料间隙，各层所述下料仓底部的落料口上均设有控制下料速度的阀门，通过阀门调节各层下料仓的下料速度，从而灵活控制各层下料仓所对应的上方粮食的干燥时间，使粮食干燥更加均匀，干燥后的粮食需快速冷却，所述冷却室上设有冷却风管和负压风机二，所述冷却风管一端插入所述干燥仓主体与所述负压室侧壁相连接，另一端与负压风机二相连，负压风机二通过冷却风管进行抽风，所述干燥仓主体及负压室侧壁均设有筛孔，在干燥仓主体侧壁的筛孔在对应于所述自然风流通间隙位置与外侧自然风相通，因此在负压风机二的作用下，在干燥仓主体位于所述热风室底部至所述下料仓顶部之间形成冷却室，较低温度的自然风自筛孔进入干燥仓主体，对自上方下落的温度较高的粮食进行冷却。有益效果：本技术结构简单，干燥效率高，耗能小，冷却散热速度快，且可根据需要灵活掌握下料速度以及不同部位的粮食干燥时间，干燥均匀。附图说明本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1：本技术实施例1的结构示意图；图2：本技术实施例1的阀门安装结构示意图；图3：本技术实施例2的结构示意图。图中：1.干燥仓主体、2.负压室、3.下料仓、4.热风室、5.冷却室、6.储粮室、11.环形下料间隙、21.抽风管道、22.不设筛孔段、23.隔板、31.落料口、32.阀门、33.环形物料分配板、41.电热器、42.保温结构、51.冷却风管、52.负压风机二、301.内层的下料仓、302.外层的下料仓、311.落料口接管、321.翻板、322.丝杆、323.通孔、324.短管、325.PLC控制器。具体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，用来对
技术实现思路
作进一步详细的解释。并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。实施例1，参照图1、图2,负压式谷物风干塔，包括立式筒状干燥仓主体1，所述干燥仓主体1中心位置设置有与所述干燥仓主体1同轴设置的立式筒状的负压室2，所述干燥仓主体1的底部由内而外间隙设置至少两层漏斗状下料仓3，所述干燥仓主体1的底板上靠近每层下料仓内壁位置设有环形下料间隙11，各层所述下料仓3底部的落料口31上均设有控制下料速度的阀门32，所述负压室2和所述干燥仓主体1的侧壁均由筛片围成，所述负压室2顶部通过抽风管道21与负压风机一相连通，所述负压室2侧壁自顶部而下留有一段不设筛孔段22，所述干燥仓主体1顶部的进料口的落料位置沿所述负压室2的外侧周向均布；所述干燥仓主体1的外侧设置有与所述干燥仓主体1同轴设计的热风室4，所述负压室2内同所述热风室底部相对应的位置设置有隔板23，所述干燥仓主体位于所述隔板23至所述下料仓3顶部之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压式谷物风干塔，其特征在于，包括立式筒状干燥仓主体，所述干燥仓主体中心位置设置有与所述干燥仓主体同轴设置的立式筒状的负压室，所述干燥仓主体的底部由内而外间隙设置至少两层漏斗状下料仓，所述干燥仓主体的底板上靠近每层下料仓内壁位置设有环形下料间隙，各层所述下料仓底部的落料口上均设有控制下料速度的阀门，所述负压室和所述干燥仓主体的侧壁均由筛片围成，所述负压室顶部通过抽风管道与负压风机一相连通，所述负压室侧壁自顶部而下留有一段不设筛孔段，所述干燥仓主体顶部的落料位置沿所述负压室的外侧周向均布；/n所述干燥仓主体的外侧设置有与所述干燥仓主体同轴设计的热风室，所述负压室内同所述热风室底部相对应的位置设置有隔板，所述干燥仓主体位于所述隔板至所述下料仓顶部之间部分形成冷却室，所述冷却室处设有冷却风管和负压风机二，所述冷却风管一端插入所述干燥仓主体与所述负压室侧壁相连接，另一端与负压风机二相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压式谷物风干塔，其特征在于，包括立式筒状干燥仓主体，所述干燥仓主体中心位置设置有与所述干燥仓主体同轴设置的立式筒状的负压室，所述干燥仓主体的底部由内而外间隙设置至少两层漏斗状下料仓，所述干燥仓主体的底板上靠近每层下料仓内壁位置设有环形下料间隙，各层所述下料仓底部的落料口上均设有控制下料速度的阀门，所述负压室和所述干燥仓主体的侧壁均由筛片围成，所述负压室顶部通过抽风管道与负压风机一相连通，所述负压室侧壁自顶部而下留有一段不设筛孔段，所述干燥仓主体顶部的落料位置沿所述负压室的外侧周向均布；
所述干燥仓主体的外侧设置有与所述干燥仓主体同轴设计的热风室，所述负压室内同所述热风室底部相对应的位置设置有隔板，所述干燥仓主体位于所述隔板至所述下料仓顶部之间部分形成冷却室，所述冷却室处设有冷却风管和负压风机二，所述冷却风管一端插入所述干燥仓主体与所述负压室侧壁相连接，另一端与负压风机二相连。


2.如权利要求1所述的负压式谷物风干塔，其特征在于，所述热风室自上而下分为多级，多级所述热风室内均安装有电热器，所述电热器均与温度控制仪电连接，所述热风室外侧设置有保温结构。


3.如权利要求1所述的负压式谷物风干塔，其特征在于，所述冷却风管的一端插入所述干燥仓主体的冷却室与位于隔板下侧的负压室侧壁连接，并与隔板下侧的负压室内连通；所述负压风机二设置在冷却室外，冷却风管的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪福，张书豪，
申请(专利权)人：张洪福，
类型：新型
国别省市：新疆;65