一种聚乙烯颗粒高效烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，包括振动烘干机构和降温冷却机构，振动烘干机构包括机架及机架下部固装的集水箱，机架上部设有格栅板，格栅板沿长度方向两侧固定有挡板，格栅板的左端固接有连接块，连接块的下方设有置于机架左端顶部的振动机构，所述格栅板的右端下部与机架右端顶部铰接，格栅板的下方设有热风管，热风管通过紧固件紧固在格栅板的下方，热风管上固装有多个沿热风管长度方向设置的且穿过格栅板的烘干喷头，热风管的左侧下方通过软风管与位于机架中部的热风机的出风端连接，机架的右端倾斜设置有出料滑板，出料滑板的右侧为降温冷却机构。本实用新型专利技术烘干速度快、可实现连续烘干、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯颗粒高效烘干装置
本技术属于聚乙烯设备领域，具体涉及一种聚乙烯颗粒高效烘干装置。
技术介绍
聚乙烯颗粒在塑料制作中是绝对重要的所需材料之一，在塑料制作中占据着重要的位置，但是在生产聚乙烯颗粒中，会对聚乙烯颗粒进行冲刷清洗，成品后会非常潮湿(尤其是刚清洗完成还带有水分甚至是带有聚乙烯颗粒的混合浆液)，在这种状态下，不适宜保存。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，该烘干装置烘干速度快、可实现连续烘干、效率高。本技术是通过以下技术方案实现的：一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，包括振动烘干机构和降温冷却机构，所述振动烘干机构包括机架及机架下部固装的集水箱，所述机架上部设有格栅板，所述格栅板沿长度方向两侧固定有挡板，所述格栅板的左端固接有连接块，所述连接块的下方设有置于所述机架左端顶部的振动机构，所述格栅板的右端下部与所述机架右端顶部铰接，所述格栅板的下方设有热风管，所述热风管通过紧固件紧固在所述格栅板的下方，所述热风管上固装有多个沿热风管长度方向设置的且穿过所述格栅板的烘干喷头，所述热风管的左侧下方通过软风管与位于所述机架中部的热风机的出风端连接，所述机架的右端倾斜设置有出料滑板，所述出料滑板的右侧为降温冷却机构，所述降温冷却机构包括下方两侧分别固定有支腿的罐体和设在罐体上方的电机，所述罐体顶部左侧设有进料端，所述进料端的上方为所述出料滑板，所述电机的输出端穿过所述罐体顶部固接旋转盘的上端，所述罐体的右侧下端安装有冷风机。优选地，所述振动机构包括旋转轴、安装在旋转轴上的凸轮和小传动轮，所述旋转轴的两端分别贯穿焊接在所述机架左端顶部两侧的固定块的上端，所述小传动轮通过传动带连接大传动轮，所述大传动轮套设在位于所述固定块左侧的旋转电机的输出轴上。优选地，所述连接块的底部紧贴有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在振动烘干机构上设置振动机构，使得聚乙烯颗粒不断跳动，便于水分通过格栅板的板孔快速流入集水箱内，同时防止聚乙烯颗粒堵塞板孔，且在格栅板下部安装热风管，通过热风机吹出的热风由热风管经烘干喷头喷出加快聚乙烯颗粒的干燥速率。2.本技术在振动烘干机构的基础上配置降温冷却机构，该降温冷却机构结构简单，保证烘干后的高温聚乙烯颗粒能够快速冷却至常温，便于储存或快速包装，防止烘干后的聚乙烯颗粒堆积后内部形成高温，出现黏连与团聚(PE熔点较低)而影响了颗粒的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处放大图。附图中：1.振动烘干机构；11.机架；12.格栅板；13.挡板；14.热风管；15.紧固件；16.烘干喷头；17.集水箱；2.连接块；3.振动机构；31.旋转轴；32.凸轮；33.小传动轮；34.传动带；35.大传动轮；4.软风管；5.热风机；6.出料滑板；7.降温冷却机构；71.罐体；711.进料端；712.冷风机；72.电机；73.旋转盘；8.固定块；9.旋转电机；10.橡胶垫。具体实施方式如说明书附图中图1至图2所示的一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，包括振动烘干机构1和降温冷却机构7，振动烘干机构1包括机架11及机架11下部固装的集水箱17，机架11上部设有格栅板12，格栅板12沿长度方向两侧固定有挡板13，格栅板12的左端固接有连接块2，连接块2的下方设有置于机架11左端顶部的振动机构3，格栅板12的右端下部与机架11右端顶部铰接，格栅板12的下方设有热风管14，热风管14通过紧固件15紧固在格栅板12的下方，热风管14上固装有多个沿热风管14长度方向设置的且穿过格栅板12的烘干喷头16，热风管14的左侧下方通过软风管4与位于机架11中部的热风机5的出风端连接，机架11的右端倾斜设置有出料滑板6，出料滑板6的右侧为降温冷却机构7，降温冷却机构7包括下方两侧分别固定有支腿的罐体71和设在罐体71上方的电机72，罐体71顶部左侧设有进料端711，进料端711的上方为出料滑板6，电机72的输出端穿过罐体71顶部固接旋转盘73的上端，罐体71的右侧下端安装有冷风机712。振动机构3包括旋转轴31、安装在旋转轴31上的凸轮32和小传动轮33，旋转轴31的两端分别贯穿焊接在机架11左端顶部两侧的固定块8的上端，小传动轮33通过传动带34连接大传动轮35，大传动轮35套设在位于固定块8左侧的旋转电机9的输出轴上。连接块2的底部紧贴有橡胶垫10。工作时，启动旋转电机9通过大传动轮35和传动带34带动小传动轮33快速旋转，小传动轮33带动旋转轴31旋转，进而带动凸轮32快速旋转使得连接块2振动，进而带动向右倾斜设置的格栅板12上下振动，水分通过格栅板12的板孔流至集水箱17内，挡板13能够防止聚乙烯颗粒跳出格栅板12，同时，热风机5吹出热风通过软风管4经热风管14由烘干喷头16喷出，将聚乙烯颗粒加热烘干，由于热风管14通过紧固件15紧固在格栅板12的下方，且软风管4的长度相对较长，因此格栅板12上下振动时并不影响热风机5的正常工作；聚乙烯颗粒由出料滑板6通过进料端711进入降温冷却机构7中的罐体71内落在旋转盘73的上表面，同时，启动的电机72带动旋转盘73旋转，由于旋转盘73的上表面为由中部向两端倾斜一定角度，在离心力的作用下，聚乙烯颗粒从旋转盘73的两端散开下落，在冷风机712吹出的风下，将聚乙烯颗粒快速冷却至常温，聚乙烯颗粒经罐体71下端的出料口收集。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，其特征在于：包括振动烘干机构(1)和降温冷却机构(7)，所述振动烘干机构(1)包括机架(11)及机架(11)下部固装的集水箱(17)，所述机架(11)上部设有格栅板(12)，所述格栅板(12)沿长度方向两侧固定有挡板(13)，所述格栅板(12)的左端固接有连接块(2)，所述连接块(2)的下方设有置于所述机架(11)左端顶部的振动机构(3)，所述格栅板(12)的右端下部与所述机架(11)右端顶部铰接，所述格栅板(12)的下方设有热风管(14)，所述热风管(14)通过紧固件(15)紧固在所述格栅板(12)的下方，所述热风管(14)上固装有多个沿热风管(14)长度方向设置的且穿过所述格栅板(12)的烘干喷头(16)，所述热风管(14)的左侧下方通过软风管(4)与位于所述机架(11)中部的热风机(5)的出风端连接，所述机架(11)的右端倾斜设置有出料滑板(6)，所述出料滑板(6)的右侧为降温冷却机构(7)，所述降温冷却机构(7)包括下方两侧分别固定有支腿的罐体(71)和设在罐体(71)上方的电机(72)，所述罐体(71)顶部左侧设有进料端(711)，所述进料端(711)的上方为所述出料滑板(6)，所述电机(72)的输出端穿过所述罐体(71)顶部固接旋转盘(73)的上端，所述罐体(71)的右侧下端安装有冷风机(712)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯颗粒高效烘干装置，其特征在于：包括振动烘干机构(1)和降温冷却机构(7)，所述振动烘干机构(1)包括机架(11)及机架(11)下部固装的集水箱(17)，所述机架(11)上部设有格栅板(12)，所述格栅板(12)沿长度方向两侧固定有挡板(13)，所述格栅板(12)的左端固接有连接块(2)，所述连接块(2)的下方设有置于所述机架(11)左端顶部的振动机构(3)，所述格栅板(12)的右端下部与所述机架(11)右端顶部铰接，所述格栅板(12)的下方设有热风管(14)，所述热风管(14)通过紧固件(15)紧固在所述格栅板(12)的下方，所述热风管(14)上固装有多个沿热风管(14)长度方向设置的且穿过所述格栅板(12)的烘干喷头(16)，所述热风管(14)的左侧下方通过软风管(4)与位于所述机架(11)中部的热风机(5)的出风端连接，所述机架(11)的右端倾斜设置有出料滑板(6)，所述出料滑板(6)的右侧为降温冷却机构(7)，所述降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓森山，
申请(专利权)人：盐城市顺泽工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32