一种高性能玻纤纱的烘干运输结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高性能玻纤纱的烘干运输结构。所述高性能玻纤纱的烘干运输结构包括：工作台；烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述工作台的顶部；气泵，所述气泵固定安装在所述烘干箱的顶部；第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述气泵的排气口上，所述第一排气管远离所述气泵的一端延伸至所述烘干箱内。本实用新型专利技术提供的高性能玻纤纱的烘干运输结构具有操作简单，节省时间，可以对玻纤纱进行均匀有效的烘干工作，从而避免耽误生产进程的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能玻纤纱的烘干运输结构
本技术属于玻纤纱
，尤其涉及一种高性能玻纤纱的烘干运输结构。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，而玻纤纱在生产过程中，需要进行烘干。但是，现有技术中，现有的玻纤纱烘干设备是将缠绕有玻纤纱的线筒直接放入烘干装置内进行烘干，当玻纤纱层数过多时，会导致最内部的纱布烘干不彻底，需要将外部的纱布拆除，再对最内部的纱布进行烘干，这种烘干方式操作比较浪费时间，且容易耽误生产进程。因此，有必要提供一种新的高性能玻纤纱的烘干运输结构解决上述技术问题
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，节省时间，可以对玻纤纱进行均匀有效的烘干工作，从而避免耽误生产进程的高性能玻纤纱的烘干运输结构。为解决上述技术问题，本技术提供的高性能玻纤纱的烘干运输结构包括：工作台；烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述工作台的顶部；气泵，所述气泵固定安装在所述烘干箱的顶部；第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述气泵的排气口上，所述第一排气管远离所述气泵的一端延伸至所述烘干箱内；第二排气管，所述第二排气管固定安装在所述烘干箱内，所述第二排气管的一侧外壁与所述第一排气管的底端固定连接，所述第二排气管与第一排气管相通；多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述第二排气管的一侧外壁上，多个所述喷头均与所述第二排气管相通；加热板，所述加热板固定安装在所述烘干箱内，所述加热板位于所述喷头的下方；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述烘干箱的一侧内壁上；四个安装块，四个所述安装块分别固定安装在两个所述安装板的一侧外壁上；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在四个所述安装块相互靠近的两侧外壁上；两个套筒，两个所述套筒分别固定套设在两个所述转动杆上；两个吸水棉，两个所述吸水棉分别固定套设在两个所述套筒的外壁上；两个通口，两个所述通口分别开设在所述烘干箱的两侧外壁上；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述通口的顶部内壁上；两个滑轮，两个所述滑轮分别转动安装在两个所述固定块上；收卷机构，所述收卷机构设置在所述工作台上。作为本技术的进一步方案，所述收卷机构包括有支撑板、支撑杆、矩形块、凹槽、双头伸缩杆、螺纹杆、电机与滚筒，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部，两个支撑杆分别转动安装在两个所述支撑杆相互靠近的一侧外壁上，任意一个所述支撑杆的一端延伸至所述支撑杆的一侧外，两个所述矩形块分别固定安装在两个所述支撑杆相互靠近的一端，两个所述凹槽分别开设在两个所述矩形块相互靠近的一侧外壁上，所述双头伸缩杆的两端分别滑动安装在两个所述凹槽内，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述矩形块的顶部，两个所述螺纹杆的底端分别延伸至对应的两个所述凹槽内并与所述双头伸缩杆的两端滑动连接，所述支撑板的一侧外壁固定安装有L型板，所述L型板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的支撑杆固定连接，所述滚筒固定套设在所述双头伸缩杆上。作为本技术的进一步方案，所述烘干箱上设有切割机构，所述切割机构包括有安装箱、电动推杆与切割刀，所述安装箱固定安装在所述烘干箱的一侧外壁上，所述电动推杆固定安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述切割刀固定安装在所述电动推杆的输出轴上，所述安装箱的底部开设有滑孔，所述滑孔与所述切割刀相适配。作为本技术的进一步方案，所述烘干箱上设有两个密封机构，所述密封机构包括有弧形块、密封板、弧形环、电磁铁、铁块与活塞，所述烘干箱的一侧外壁固定安装有弧形块，所述弧形块上铰接有密封板，所述密封板的一侧外壁开设有第一放置槽，所述弧形环固定安装在所述第一放置槽内，所述烘干箱的一侧外壁开设有第二放置槽，所述第二放置槽位于所述弧形块的上方，所述电磁铁固定安装在所述第二放置槽内，所述密封板远离所述弧形环的一侧外壁开设有第三放置槽，所述铁块固定安装在所述第三放置槽内，所述铁块与所述电磁铁相适配，所述密封板的一侧外壁固定安装有活塞，所述活塞位于所述铁块的上方，所述活塞与所述通口相适配。作为本技术的进一步方案，所述烘干箱的一侧外壁铰接有密封门，所述密封门的一侧外壁固定安装有把手，所述密封门远离所述把手的一侧外壁固定安装有密封条。作为本技术的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述排水管的顶端延伸至所述烘干箱内。与相关技术相比较，本技术提供的高性能玻纤纱的烘干运输结构具有如下有益效果：本技术提供一种高性能玻纤纱的烘干运输结构：1、当需要对玻纤纱进行烘干时，通过气泵、第一排气管、第二排气管、喷头、加热板、转动杆、套筒与吸水棉相互配合下，来对玻纤纱进行烘干；2、当需要对玻纤纱进行收卷时，通过电机、滑轮、转动杆、套筒、支撑杆、矩形块、双头伸缩杆与滚筒相互配合下，来对玻纤纱进行烘干收卷了；3、当需要对玻纤纱进行裁剪时，通过电动推杆与切割刀相互配合下，来对玻纤纱进行切割；4、当需要对烘干箱进行清理时，通过阀门、电磁铁、磁铁与活塞相互配合下，使烘干箱呈密封状态，再通过阀门、气泵、第一排气管、第二排气管与喷头相互配合下，利用大气压来对烘干箱进行清理，这样不仅操作简单，节省时间，可以对玻纤纱进行均匀有效的烘干工作，从而避免耽误生产进程的优点。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术提供的高性能玻纤纱的烘干运输结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中支撑板、支撑杆、矩形块、凹槽、双头伸缩杆、螺纹杆、电机和滚筒的装配图；图4为本技术中安装板、安装块、转动杆、套筒和吸水棉的装配图；图5为本技术中部分结构示意图。图中：1、工作台；2、烘干箱；3、气泵；4、第一排气管；5、第二排气管；6、喷头；7、加热板；8、安装板；9、安装块；10、转动杆；11、套筒；115、支撑板；12、吸水棉；13、通口；14、固定块；15、滑轮；16、支撑杆；17、矩形块；18、凹槽；19、双头伸缩杆；20、螺纹杆；21、电机；22、滚筒；23、切割机构；24、密封机构；25、密封门。具体实施方式请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的高性能玻纤纱的烘干运输结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中支撑板、支撑杆、矩形块、凹槽、双头伸缩杆、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能玻纤纱的烘干运输结构，其特征在于，包括：/n工作台；/n烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述工作台的顶部；/n气泵，所述气泵固定安装在所述烘干箱的顶部；/n第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述气泵的排气口上，所述第一排气管远离所述气泵的一端延伸至所述烘干箱内；/n第二排气管，所述第二排气管固定安装在所述烘干箱内，所述第二排气管的一侧外壁与所述第一排气管的底端固定连接，所述第二排气管与第一排气管相通；/n多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述第二排气管的一侧外壁上，多个所述喷头均与所述第二排气管相通；/n加热板，所述加热板固定安装在所述烘干箱内，所述加热板位于所述喷头的下方；/n两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述烘干箱的一侧内壁上；/n四个安装块，四个所述安装块分别固定安装在两个所述安装板的一侧外壁上；/n两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在四个所述安装块相互靠近的两侧外壁上；/n两个套筒，两个所述套筒分别固定套设在两个所述转动杆上；/n两个吸水棉，两个所述吸水棉分别固定套设在两个所述套筒的外壁上；/n两个通口，两个所述通口分别开设在所述烘干箱的两侧外壁上；/n两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述通口的顶部内壁上；/n两个滑轮，两个所述滑轮分别转动安装在两个所述固定块上；/n收卷机构，所述收卷机构设置在所述工作台上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能玻纤纱的烘干运输结构，其特征在于，包括：
工作台；
烘干箱，所述烘干箱固定安装在所述工作台的顶部；
气泵，所述气泵固定安装在所述烘干箱的顶部；
第一排气管，所述第一排气管固定安装在所述气泵的排气口上，所述第一排气管远离所述气泵的一端延伸至所述烘干箱内；
第二排气管，所述第二排气管固定安装在所述烘干箱内，所述第二排气管的一侧外壁与所述第一排气管的底端固定连接，所述第二排气管与第一排气管相通；
多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述第二排气管的一侧外壁上，多个所述喷头均与所述第二排气管相通；
加热板，所述加热板固定安装在所述烘干箱内，所述加热板位于所述喷头的下方；
两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述烘干箱的一侧内壁上；
四个安装块，四个所述安装块分别固定安装在两个所述安装板的一侧外壁上；
两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在四个所述安装块相互靠近的两侧外壁上；
两个套筒，两个所述套筒分别固定套设在两个所述转动杆上；
两个吸水棉，两个所述吸水棉分别固定套设在两个所述套筒的外壁上；
两个通口，两个所述通口分别开设在所述烘干箱的两侧外壁上；
两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述通口的顶部内壁上；
两个滑轮，两个所述滑轮分别转动安装在两个所述固定块上；
收卷机构，所述收卷机构设置在所述工作台上。


2.根据权利要求1所述的高性能玻纤纱的烘干运输结构，其特征在于，所述收卷机构包括有支撑板、支撑杆、矩形块、凹槽、双头伸缩杆、螺纹杆、电机与滚筒，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部，两个支撑杆分别转动安装在两个所述支撑杆相互靠近的一侧外壁上，任意一个所述支撑杆的一端延伸至所述支撑杆的一侧外，两个所述矩形块分别固定安装在两个所述支撑杆相互靠近的一端，两个所述凹槽分别开设在两个所述矩形块相互靠近的一侧外壁上，所述双头伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭戈，
申请(专利权)人：故城华远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13