一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机，其结构包括，机箱、排气口、干燥处理器、底座、按钮、防护门、固定框，排气口通过铆合连接于机箱上，干燥处理器位于机箱内底部，机箱通过螺柱连接于底座上，按钮通过铆合连接于机箱上，防护门通过活动卡合于机箱上，固定框通过焊接连接于机箱上，这样使用起来，使石墨烯不易结成块状，可以每个方位都进行干燥处理，更好的利用在所需要的地方，能够更有效的得到利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机
本技术涉及石墨烯加工设备领域，具体的是一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机。
技术介绍
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，但现有技术在使用中容易形成块状，导致块状内还带有潮湿，以至于无法正常使用，导致浪费资源。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机，其结构包括，机箱、排气口、干燥处理器、底座、按钮、防护门、固定框，所述排气口通过铆合连接于机箱上，所述干燥处理器位于机箱内底部，所述机箱通过螺柱连接于底座上，所述按钮通过铆合连接于机箱上，所述防护门通过活动卡合于机箱上，固定框通过焊接连接于机箱上。更进一步的，所述机箱内设有滚筒、环柱、滑带、滑轮、电机、卡柱、滚轴、隔板、支撑块，所述环柱通过焊接连接于滚筒内，所述支撑块通过焊接连接于机箱内，所述滑轮通过焊接连接于环柱与电机，所述滑带通过活动卡合于滑轮上，所述滚轴通过焊接连接于卡柱中，所述卡柱通过焊接连接于机箱内，所述环柱通过焊接连接于滚轴内环，所述隔板通过焊接连接于滚筒上。更进一步的，所述电机位于支撑块内，所述环柱外扇片与滚筒无缝隙焊接，所述防护门与固定框螺栓连接。更进一步的，所述隔板上设有锁扣、板栓，所述锁扣通过焊接连接于隔板，所述板栓通过焊接连接于隔板上。更进一步的，所述板栓移动轴各焊接于左侧上下隔板与右侧上下隔板的中间。更进一步的，所述卡柱位于隔板中间。更进一步的，所述锁扣同时焊接连接于滚筒内。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将石墨烯放入滚筒中，关好防护门，干燥处理器进行通电，使电机进行通电，按下按钮使个干燥处理器与电机开始运作滑轮带动滑带使滚筒进行旋转，这样使用起来，使石墨烯不易结成块状，可以每个方位都进行干燥处理，更好的利用在所需要的地方，能够更有效的得到利用。附图说明图1为本技术一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机的结构示意图。图2为本技术一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机上部分侧面的结构示意图。图3为本技术一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机上部分背面的结构示意图。图4为本技术一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机内部隔板的结构示意图图中：机箱1、排气口2、干燥处理器3、底座4、按钮5、防护门6、固定框7、滚筒11、环柱12、滑带13、滑轮14、电机15、卡柱16、滚轴17、隔板18、支撑块19、锁扣A、板栓B。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图4所示，本技术提供一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机，其结构包括，机箱1、排气口2、干燥处理器3、底座4、按钮5、防护门6、固定框7，所述排气口2通过铆合连接于机箱1上，所述干燥处理器3位于机箱1内底部，所述机箱1通过螺柱连接于底座4上，所述按钮5通过铆合连接于机箱1上，所述防护门6通过活动卡合于机箱1上，固定框7通过焊接连接于机箱1上，所述机箱1内设有滚筒11、环柱12、滑带13、滑轮14、电机15、卡柱16、滚轴17、隔板18、支撑块19，所述环柱12通过焊接连接于滚筒11内，所述支撑块19通过焊接连接于机箱1内，所述滑轮14通过焊接连接于环柱12与电机15，所述滑带13通过活动卡合于滑轮14上，所述滚轴17通过焊接连接于卡柱16中，所述卡柱16通过焊接连接于机箱1内，所述环柱12通过焊接连接于滚轴17内环，所述隔板18通过焊接连接于滚筒11上，所述电机15位于支撑块19内，所述环柱12外扇片与滚筒11无缝隙焊接，所述防护门6与固定框7螺栓连接，所述隔板18上设有锁扣A、板栓B，所述锁扣A通过焊接连接于隔板18，所述板栓B通过焊接连接于隔板18上，所述板栓B移动轴各焊接于左侧上下隔板18与右侧上下隔板18的中间，所述卡柱16位于隔板18中间，所述锁扣A同时焊接连接于滚筒11内。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术通过将石墨烯放入滚筒11中，关好隔板18在将防护门6关上，干燥处理器3与电机15进行通电，按动按钮5使电机5与干燥处理器3进行运行，由电机15转动，滑轮14与滑带13进行转动，带动环柱12与滚筒11进行转动，使石墨烯在滚筒11内进行转动，这样使用起来，使石墨烯不易结成块状，可以每个方位都进行干燥处理，更好的利用在所需要的地方，能够更有效的得到利用。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机，其结构包括，机箱(1)、排气口(2)、干燥处理器(3)、底座(4)、按钮(5)、防护门(6)、固定框(7)，其特征在于：所述排气口(2)通过铆合连接于机箱(1)上，所述干燥处理器(3)位于机箱(1)内底部，所述机箱(1)通过螺柱连接于底座(4)上，所述按钮(5)通过铆合连接于机箱(1)上，所述防护门(6)通过活动卡合于机箱(1)上，固定框(7)通过焊接连接于机箱(1)上；/n所述机箱(1)内设有滚筒(11)、环柱(12)、滑带(13)、滑轮(14)、电机(15)、卡柱(16)、滚轴(17)、隔板(18)、支撑块(19)，所述环柱(12)通过焊接连接于滚筒(11)内，所述支撑块(19)通过焊接连接于机箱(1)内，所述滑轮(14)通过焊接连接于环柱(12)与电机(15)，所述滑带(13)通过活动卡合于滑轮(14)上，所述滚轴(17)通过焊接连接于卡柱(16)中，所述卡柱(16)通过焊接连接于机箱(1)内，所述环柱(12)通过焊接连接于滚轴(17)内环，所述隔板(18)通过焊接连接于滚筒(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有节能环保的石墨烯铜箔加工机，其结构包括，机箱(1)、排气口(2)、干燥处理器(3)、底座(4)、按钮(5)、防护门(6)、固定框(7)，其特征在于：所述排气口(2)通过铆合连接于机箱(1)上，所述干燥处理器(3)位于机箱(1)内底部，所述机箱(1)通过螺柱连接于底座(4)上，所述按钮(5)通过铆合连接于机箱(1)上，所述防护门(6)通过活动卡合于机箱(1)上，固定框(7)通过焊接连接于机箱(1)上；
所述机箱(1)内设有滚筒(11)、环柱(12)、滑带(13)、滑轮(14)、电机(15)、卡柱(16)、滚轴(17)、隔板(18)、支撑块(19)，所述环柱(12)通过焊接连接于滚筒(11)内，所述支撑块(19)通过焊接连接于机箱(1)内，所述滑轮(14)通过焊接连接于环柱(12)与电机(15)，所述滑带(13)通过活动卡合于滑轮(14)上，所述滚轴(17)通过焊接连接于卡柱(16)中，所述卡柱(16)通过焊接连接于机箱(1)内，所述环柱(12)通过焊接连接于滚轴(17)内环，所述隔板(18)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕霞，
申请(专利权)人：史丹利高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13