逆流式热再生烘干筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热再生烘干筒技术领域，尤其是一种逆流式热再生烘干筒装置。其包括粗料烘干筒和细料烘干筒，所述粗料烘干筒进料端连接粗料进料箱，粗料烘干筒出料端连接出料箱第一进料口，所述细料烘干筒进料端连接细料进料箱，细料烘干筒出料端连接出料箱第二进料口；所述粗料烘干筒上连接燃烧室，燃烧室一侧连接燃烧器，燃烧室进风端连接送风管一端，送风管另一端连接回风机出风口；所述细料烘干筒出风口连接主风道一端，主风道另一端连接烟气平衡箱进风端。本实用新型专利技术的细料和加热烟气逆流传热，粗料和加热烟气顺流传热，提高了加热烟气的利用度，同时也让粗料和细料再生效果提升。

【技术实现步骤摘要】
逆流式热再生烘干筒装置
本技术涉及热再生烘干筒
，尤其是一种逆流式热再生烘干筒装置。
技术介绍
随着国家越来越多的高速公路进入大修阶段，将产生大量的废旧沥青混合料，废旧沥青混合料能够大量回收利用可带来非常可观的经济效益和社会效益。加热烘干是废旧沥青混合料回收利用的一个必要的环节。再生料分别细料和粗料，粗料升温慢、细料升温快，若同时进行烘干加热则会导致细料温度过高而变粘，容易与烘干滚筒粘接，同时传热效率较差，热量利用率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的逆流式热再生烘干筒装置，细料和加热烟气逆流传热，粗料和加热烟气顺流传热，提高了加热烟气的利用度，同时也让粗料和细料再生效果提升。本技术所采用的技术方案如下：逆流式热再生烘干筒装置，包括粗料烘干筒和细料烘干筒，所述粗料烘干筒进料端连接粗料进料箱，粗料烘干筒出料端连接出料箱第一进料口，所述细料烘干筒进料端连接细料进料箱，细料烘干筒出料端连接出料箱第二进料口；所述粗料烘干筒上连接燃烧室，燃烧室一侧连接燃烧器，燃烧室进风端连接送风管一端，送风管另一端连接回风机出风口；所述细料烘干筒出风口连接主风道一端，主风道另一端连接烟气平衡箱进风端。进一步的，烟气平衡箱出风端连接引风管一端，引风管另一端连接主引风机一端，主引风机另一端连接出风管，烟气平衡箱回风端连接回风管一端，回风管另一端连接回风机回风端。进一步的，粗料烘干筒和细料烘干筒固定连接在安装底座上，安装底座一侧设有爬梯，安装底座侧面设有一圈护栏。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，细料和加热烟气逆流传热，粗料和加热烟气顺流传热，提高了加热烟气的利用度，同时也让粗料和细料再生效果提升。附图说明图1为本技术结构图。其中：1、粗料烘干筒；2、细料烘干筒；3、粗料进料箱；4、细料进料箱；5、出料箱；6、燃烧室；7、燃烧器；8、主风道；9、烟气平衡箱；10、引风管；11、出风管；12、主引风机；13、回风管；14、回风机；15、送风管；16、安装底座；17、爬梯；18、护栏。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术主要包括粗料烘干筒1和细料烘干筒2，粗料烘干筒1进料端连接粗料进料箱3，粗料烘干筒1出料端连接出料箱5第一进料口。细料烘干筒2进料端连接细料进料箱4，细料烘干筒2出料端连接出料箱5第二进料口。沥青料再生时，粗料由粗料进料箱3进料口进入，然后再进入粗料烘干筒1进行热烘干再生，再生后的粗料进入出料箱5中。细料由细料进料箱4进料口进入，然后再进入细料烘干筒2进行热烘干再生，再生后的细料进入出料箱5中。如图1所示，粗料烘干筒1上连接燃烧室6，燃烧室6一侧连接燃烧器7。燃烧室6内的高温烟气首先进入粗料烘干筒1中，高温烟气和粗料进入粗料烘干筒1的方向一致，粗料中沥青含量较少，升温慢，更适合高温烟气同向加热，同向加热时间更久，粗料由高温烟气加热提高温度，同时高温烟气降低温度进入出料箱5中，然后由出料箱5进入细料烘干筒2中。细料由细料进料箱4进入细料烘干筒2中，细料和烟气方向相反，细料中沥青含量较高，升温快，更适合较低温度的烟气和细料逆向接触温度逐步降低而细料的温度逐步提高，逆向加热时间短。如图1所示，燃烧室6进风端连接送风管15一端，送风管15另一端连接回风机14出风口。细料烘干筒2出风口连接主风道8一端，主风道8另一端连接烟气平衡箱9进风端，烟气平衡箱9回风端连接回风管13一端，回风管13另一端连接回风机14回风端。烟气平衡箱9出风端连接引风管10一端，引风管10另一端连接主引风机12一端，主引风机12另一端连接出风管11。如图1所示，粗料烘干筒1和细料烘干筒2固定连接在安装底座16上，安装底座16一侧设有爬梯17，通过爬梯17能够从地面到达安装底座16平台上。安装底座16侧面设有一圈护栏18，护栏18能够避免工作人员从安装底座16平台上掉落到地面。本技术的工作原理是：沥青料再生时，粗料由粗料进料箱3进料口进入，然后再进入粗料烘干筒1进行热烘干再生，再生后的粗料进入出料箱5中。细料由细料进料箱4进料口进入，然后再进入细料烘干筒2进行热烘干再生，再生后的细料进入出料箱5中。燃烧室1内的高温烟气首先进入粗料烘干筒1中，高温烟气和粗料进入粗料烘干筒1的方向一致，粗料中沥青含量较少，升温慢，更适合高温烟气同向加热，同向加热时间更久，粗料由高温烟气加热提高温度，同时高温烟气降低温度进入出料箱5中，然后由出料箱5进入细料烘干筒2中。细料由细料进料箱4进入细料烘干筒2中，细料和烟气方向相反，细料中沥青含量较高，升温快，更适合较低温度的烟气和细料逆向接触温度逐步降低而细料的温度逐步提高，逆向加热时间短。细料烘干筒2中的烟气通过主风道进入烟气平衡箱9，然后由烟气平衡箱9分成两路，一路通过引风管10引出进行除尘，另一路由回风管13进入送风管15中循环利用。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆流式热再生烘干筒装置，包括粗料烘干筒(1)和细料烘干筒(2)，其特征在于：所述粗料烘干筒(1)进料端连接粗料进料箱(3)，粗料烘干筒(1)出料端连接出料箱(5)第一进料口，所述细料烘干筒(2)进料端连接细料进料箱(4)，细料烘干筒(2)出料端连接出料箱(5)第二进料口；所述粗料烘干筒(1)上连接燃烧室(6)，燃烧室(6)一侧连接燃烧器(7)，燃烧室(6)进风端连接送风管(15)一端，送风管(15)另一端连接回风机(14)出风口；所述细料烘干筒(2)出风口连接主风道(8)一端，主风道(8)另一端连接烟气平衡箱(9)进风端。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆流式热再生烘干筒装置，包括粗料烘干筒(1)和细料烘干筒(2)，其特征在于：所述粗料烘干筒(1)进料端连接粗料进料箱(3)，粗料烘干筒(1)出料端连接出料箱(5)第一进料口，所述细料烘干筒(2)进料端连接细料进料箱(4)，细料烘干筒(2)出料端连接出料箱(5)第二进料口；所述粗料烘干筒(1)上连接燃烧室(6)，燃烧室(6)一侧连接燃烧器(7)，燃烧室(6)进风端连接送风管(15)一端，送风管(15)另一端连接回风机(14)出风口；所述细料烘干筒(2)出风口连接主风道(8)一端，主风道(8)另一端连接烟气平衡箱(9)进风端。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智勇，
申请(专利权)人：江苏雪桃重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32